按生產(chǎn)方法和組織性能分普通灰鑄鐵：這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,，其斷口呈暗灰色,，有一定的力學性能和良好的被切削性能，普遍應用于工業(yè)中孕育鑄鐵：這是在灰鑄鐵基礎上，采用“變質處理”而成,，又稱變質鑄鐵,。其強度,、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,，組織也較均勻。主要用于制造力學性能要求較高,，而截面尺寸變化較大的大型鑄件可鍛鑄鐵：可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,，比灰鑄鐵具有較高的韌性，又稱韌性鑄鐵,。它并不可以鍛造,，常用來制造承受沖擊載荷的鑄件球墨鑄鐵：簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,，以促進呈球狀石墨結晶而獲得的,。它和鋼相比，除塑性,、韌性稍低外,，其他性能均接近，是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點的優(yōu)良材料,，在機械工程上應用廣特殊性能鑄鐵：這是一種有某些特性的鑄鐵,，根據(jù)用途的不同，可分為耐磨鑄鐵,、耐熱鑄鐵,、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵,，在機械制造上應用較廣高溫環(huán)境下,，鑄鐵件依然保持穩(wěn)定性能。安徽壓縮機鑄鐵件廠家

蠕墨鑄鐵是近代發(fā)展起來的一種新型結構材料,。它是在高碳,、低硫、低磷的鐵水中加入蠕化劑,，經(jīng)蠕化處理后,，使石墨變?yōu)槿湎x狀的**度鑄鐵。蠕蟲狀石墨介于片狀石墨和球狀石墨之間,，金屬基體與球墨鑄鐵相近,。1．性能：介于質量灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間，抗拉強度和疲勞強度相當于鐵素體球墨鑄鐵,，減震性,、導熱性、耐磨性,、切削加工性能和鑄造性能近似于灰鑄鐵,。2．牌號：RT+數(shù)字（表示抗拉強度）例RT420表示抗拉強度為420MPa的蠕墨鑄鐵。RT380表示抗拉強度為380MPa的蠕墨鑄鐵,。德州蠕墨鑄鐵件生產(chǎn)廠家選用強度高的鑄鐵材料,，打造耐用鑄鐵件。

3.麻口鑄鐵(簡稱麻口鐵)麻口鑄鐵中的碳既以滲碳體形式存在,，又以石墨狀態(tài)存在,。斷口來雜著白亮的游離滲碳體和暗灰色的石墨，故稱為麻口鐵,。生產(chǎn)中很少用麻口鐵,。根據(jù)石墨形狀的不同，將鑄鐵分為以下四種：(1)灰口鑄鐵,，鑄鐵中的石墨形狀呈片狀,。(2)蠕墨鑄鐘持鐵中的石墨大部分為短小蠕蟲狀(3)球墨鑄鐵(又稱瑪鐵、瑪鋼),，鑄鐵中的石墨是不規(guī)則團絮狀,。(4)球墨鑄鐵：鑄鐵中的石墨呈球狀。此外,，為了獲得某些特殊性能,，應使鑄鐵中的常規(guī)元素**規(guī)定的含量，并且加入一定的合金元素,，此稱之為特殊性能鑄鐵,。例如、耐磨鑄鐵,、耐熱鑄鐵和耐蝕鑄鐵等,。

低溫球墨鑄鐵的生產(chǎn)過程需要嚴格控制各項工藝參數(shù)，以保證材料的質量穩(wěn)定性,。常見的質量控制手段包括成分分析,、金相檢查、力學性能測試等,。此外,，還需要對生產(chǎn)設備進行定期檢修和維護，以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性,。六,、標準化與認證低溫球墨鑄鐵的標準化對于保證其質量和推動應用具有重要意義。目前,，國內(nèi)外已經(jīng)制定了一系列的標準和規(guī)范,，如ASTMA842,、ISO17804等。通過符合這些標準的生產(chǎn)和檢測,，可以獲得相應的認證,，提高產(chǎn)品的競爭力和市場認可度。鑄鐵件在汽車底盤制造中發(fā)揮著關鍵作用,。

普通灰鑄鐵,。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀，由石墨和基體兩部分組成,，基體可以是鐵素體,、珠光體或鐵素體加珠光體，相當于鋼的組織,?？慑戣T鐵?？慑戣T鐵的石墨呈團絮狀,，由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布,，簡稱韌鐵,。其組織性能均勻，耐磨損,，有良好的塑性和韌性,。用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件,。球墨鑄鐵,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,，析出的石墨呈球狀,，簡稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在,，斷口成銀灰色,。比普通灰口鑄鐵有較高的強度、較好韌性和塑性,。其牌號以“QT”后面附兩組數(shù)字表示,，例如：QT45-5（首組數(shù)字表示抗拉強度的底線，第二組數(shù)字表示延伸率底線）,。用于制造內(nèi)燃機,、汽車零部件及農(nóng)機具等。蠕墨鑄鐵,。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,，析出的石墨呈蠕蟲狀,。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間,。用于制造汽車的零部件,。鑄鐵件具有良好的吸震性能,，保護設備安全,。淄博加油泵鑄鐵件加工

古老工藝與現(xiàn)代技術結合，打造品質鑄鐵件,。安徽壓縮機鑄鐵件廠家

消除應力退火由于鑄件壁厚不均勻,，在加熱，冷卻及相變過程中,，會產(chǎn)生效應力和組織應力,。另外大型零件在機加工之后其內(nèi)部也易殘存應力，所有這些內(nèi)應力都必須消除,。去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h,，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應力的90～95%,，但鑄鐵組織不發(fā)生變化,。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化,，使鑄件強度和硬度降低,。2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時，表層及薄截面處,，往往產(chǎn)生白口,。白口組織硬而脆、加工性能差,、易剝落,。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5h,，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,，在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解,，導致硬度下降,，從而提高了切削加工性。安徽壓縮機鑄鐵件廠家