球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能,，特別是提高了塑性和韌性,，從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀,，因此鑄鐵中因石墨引起的的應力集中現(xiàn)象遠比片狀石墨的灰鑄鐵小,。此外，球狀石墨不像片狀石墨那樣對金屬基體存在嚴重的割裂作用,，這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件。因此,，對球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗,，是球墨鑄鐵生產的一個重要環(huán)節(jié)選用鑄鐵件，為工程項目增添穩(wěn)固基石,。安徽油底殼鑄鐵件加工

鑄鐵的分類方法很多,。根據(jù)碳存在的形式可分為三種：1.白口鑄鐵(簡稱白口鐵)白口鑄鐵中的碳主要以滲碳體(Cm)形式存在，斷口呈白亮色,。其性能硬而脆,，切削加工困難。除少數(shù)用來制造硬度高、耐磨,、不需要加工的零件或表面要求硬度高,、耐磨的冷硬鑄件外(如破碎機的壓板、軋輥,、火車輪等),，還可作為煉鋼原料和可鍛鑄鐵的毛坯。2.灰口鑄鐵(簡稱灰口鐵)灰口鑄鐵中的碳主要以片狀石墨的形式存在,，斷口呈灰色,。灰口鑄鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能,，且價格低廉,，制造方便，因而應用比較普遍,。河南發(fā)動機鑄鐵件生產廠家精心鑄造的鑄鐵件,，結構穩(wěn)固，承載能力強,。

按生產方法和組織性能分普通灰鑄鐵：這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,，其斷口呈暗灰色，有一定的力學性能和良好的被切削性能,，普遍應用于工業(yè)中孕育鑄鐵：這是在灰鑄鐵基礎上,，采用“變質處理”而成，又稱變質鑄鐵,。其強度,、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多，組織也較均勻,。主要用于制造力學性能要求較高,，而截面尺寸變化較大的大型鑄件可鍛鑄鐵：可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經石墨化退火而成，比灰鑄鐵具有較高的韌性,，又稱韌性鑄鐵,。它并不可以鍛造，常用來制造承受沖擊載荷的鑄件球墨鑄鐵：簡稱球鐵,。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,，以促進呈球狀石墨結晶而獲得的。它和鋼相比,，除塑性,、韌性稍低外，其他性能均接近,，是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點的優(yōu)良材料,，在機械工程上應用廣特殊性能鑄鐵：這是一種有某些特性的鑄鐵,，根據(jù)用途的不同，可分為耐磨鑄鐵,、耐熱鑄鐵,、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵,，在機械制造上應用較廣

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性,，從而得到比碳鋼還高的強度,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀，因此鑄鐵中因石墨引起的的應力集中現(xiàn)象遠比片狀石墨的灰鑄鐵小,。此外,，球狀石墨不像片狀石墨那樣對金屬基體存在嚴重的割裂作用，這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件,。因此，對球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗,，是球墨鑄鐵生產的一個重要環(huán)節(jié),。這款鑄鐵件，以其獨特魅力贏得市場青睞,。

消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時,，表層及薄截面處，往往產生白口,。白口組織硬而脆,、加工性能差、易剝落,。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550～950℃保溫2～5h,，隨后爐冷到500～550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,，發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備,、正火分高溫正火和低溫正火,。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃,。正火之后一般還需進行回火處理,，以消除正火時產生的內應力，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。定制化鑄鐵件,，滿足復雜工程需求,。灰鐵鑄鐵件定制

古老工藝與現(xiàn)代技術結合，打造品質鑄鐵件,。安徽油底殼鑄鐵件加工

蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好,，接近灰鑄鐵，并且有較好的耐熱性,。因此,，形狀復雜的鑄件或高溫下工作的零件可用蠕墨鑄鐵制造。蠕墨鑄鐵是近些年迅速發(fā)展起來的一種新型鑄鐵材料,。蠕墨鑄鐵的化學成分一般采用共晶點附近的成分,，以便有利于改善鑄造性能。通常含量為wc＝3.0%～4.0％,，w＝1.4%～2.4％,，w＝0.4%～0.8％，w＝0.08％,，w＜0.03％,。SiMnPS碳含量對于薄壁件取上限值，以免出現(xiàn)白口,，厚壁件取下限值,，以免出現(xiàn)石墨漂浮。硅元素是典型石墨化元素,，主要作用是控制基體,，防止白口化。硅含量增加,，基體中的珠光體量減少,，鐵素體量增加。錳在蠕墨鑄鐵中起到穩(wěn)定珠光體的作用,，如要求獲得良好韌性的鐵素體基體蠕墨鑄鐵,，則錳取下限，要獲得**度,、高硬度的珠光體基體蠕墨鑄鐵,，安徽油底殼鑄鐵件加工