調(diào)度作為MES的一個(gè)重要環(huán)節(jié),貫穿于企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程之中,保證車間生產(chǎn)在動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)環(huán)境下能夠高效、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵,。生產(chǎn)調(diào)度側(cè)重對(duì)生產(chǎn)的事中監(jiān)控,、現(xiàn)場(chǎng)管理。堅(jiān)持計(jì)劃原則,、集中性原則,、預(yù)見(jiàn)性原則,、及時(shí)性原則、原則性和靈活性平衡的原則,。通過(guò)MES的調(diào)度排產(chǎn),,將計(jì)劃安排車間生產(chǎn)計(jì)劃,細(xì)化到工作機(jī)臺(tái),。實(shí)現(xiàn)智能選擇,,提高工作效率,減少人為差錯(cuò),;多種策略自動(dòng)排產(chǎn),,對(duì)更長(zhǎng)時(shí)間的計(jì)劃進(jìn)行預(yù)測(cè)和拉動(dòng)物料需求。系統(tǒng)提供基于供應(yīng)鏈管理和約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng),,同步考慮多種有限能力資源的約束,,通過(guò)非常先進(jìn)的智能化數(shù)學(xué)算法,反復(fù)模擬,、試探,、優(yōu)化、計(jì)算,,至終給出比較好的詳細(xì)計(jì)劃,。易智造MES通過(guò)一系列的技術(shù)手段,與ERP打通連接,。鎮(zhèn)海區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例
(2)采購(gòu)管理通過(guò)流程化的采購(gòu)管理,,支持“統(tǒng)談分簽”與“企業(yè)自采”相結(jié)合的管控模式,實(shí)現(xiàn)從采購(gòu)需求,、尋源定價(jià),、采購(gòu)合同、采購(gòu)訂單,、訂單執(zhí)行到對(duì)賬結(jié)算的“采購(gòu)到付款”端到端流程閉環(huán)管理,。同時(shí)通過(guò)與ERP和WMS集成對(duì)接,基于“按單生產(chǎn)”模式,,打通銷—研—供—產(chǎn)的業(yè)務(wù)鏈條,,實(shí)現(xiàn)需求有效傳遞,供需匹配,,并能匯總各企業(yè)需求統(tǒng)籌資源,;以質(zhì)量通知單為主線,實(shí)現(xiàn)從質(zhì)量事件,、內(nèi)部評(píng)審,、外部談判、采購(gòu)發(fā)票,、付款申請(qǐng)到財(cái)務(wù)付款的端到端流程閉環(huán)管理,。
(3)倉(cāng)儲(chǔ)管理與WMS系統(tǒng)集成,,通過(guò)流程和單據(jù)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)與采購(gòu)、生產(chǎn),、銷售的業(yè)務(wù)對(duì)接,,規(guī)范收,、發(fā),、存的庫(kù)存操作;通過(guò)清晰的單據(jù)流轉(zhuǎn)和電子化審批,,結(jié)合條碼應(yīng)用,,提高庫(kù)存操作效率。 余姚網(wǎng)絡(luò)設(shè)施精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes質(zhì)量管理模塊管理人員通過(guò)數(shù)據(jù)大屏,,輕松掌控生產(chǎn)全局,,科學(xué)的數(shù)據(jù)分析,讓管理決策有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐,。
系統(tǒng)提供可視化的排程管理,,將排程計(jì)劃以設(shè)備甘特圖、圖標(biāo)化產(chǎn)能負(fù)荷的形式清晰透明化呈現(xiàn),,并可用顏色的區(qū)分,,調(diào)整方便,簡(jiǎn)單易懂,,便于查看,、分析和調(diào)整排程方案,明顯提升計(jì)劃效率,。將APS(計(jì)劃排程)真正融入到MES中,,一體化設(shè)計(jì),解決了APS與MES分布式部署造成的數(shù)據(jù)冗余和數(shù)據(jù)不一致的問(wèn)題,,實(shí)現(xiàn)協(xié)同管理和數(shù)據(jù)共享,,減少數(shù)據(jù)整合和交換的時(shí)間、降低整合與維護(hù)開(kāi)發(fā)成本,,提升企業(yè)管理效益,。
產(chǎn)品質(zhì)量控制
從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品產(chǎn)出的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中做到質(zhì)量預(yù)防、質(zhì)量控制,、質(zhì)量分析和質(zhì)量追溯,,推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。MES系統(tǒng)支持多標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)控制以及對(duì)多種檢驗(yàn)類型的操作,,包括原材料檢驗(yàn),、過(guò)程檢驗(yàn)(班組自檢、工序首件檢驗(yàn),、工序巡檢,、品質(zhì)關(guān)卡全檢),、產(chǎn)品完工檢驗(yàn)(成品檢驗(yàn))、接受判定,、不合格評(píng)審處理等,。支持產(chǎn)品質(zhì)量追溯??梢愿鶕?jù)集裝箱箱號(hào),,實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量跟蹤分析,查詢分析各個(gè)工序的質(zhì)量情況以及各個(gè)工序的自檢人等信息,。
慈溪久一智能科技有限公司成立于2020年,,是一家專業(yè)從事制造業(yè)企業(yè)軟件開(kāi)發(fā)與銷售、數(shù)字化車間規(guī)劃咨詢與服務(wù),、信息系統(tǒng)集成,、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用的企業(yè),是國(guó)內(nèi)領(lǐng)航的“管理咨詢+IT”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺(tái),。2021年,,成為浙江藍(lán)卓生態(tài)合作戰(zhàn)略伙伴。2022年,,建立慈溪市較高層次汽車零部件產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新科技服務(wù)平臺(tái),,按照“立足產(chǎn)業(yè)、有關(guān)機(jī)構(gòu)引導(dǎo),、補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈,、協(xié)同創(chuàng)新、打造生態(tài),、服務(wù)企業(yè)”的要求建設(shè),。同年成為藍(lán)卓平臺(tái)汽配行業(yè)的實(shí)施服務(wù)商。同年,,慈溪久一智能科技有限公司成為寧波技術(shù)企業(yè),。2023年,慈溪久一智能科技有限公司列入慈溪市汽車零部件行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)機(jī)構(gòu)候選名單,。面向行業(yè)內(nèi)的中小微型企業(yè)的共性需求,,提供有效行業(yè)信息對(duì)接、數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢,、定制化系統(tǒng)解決方案,、軟硬件支持、供應(yīng)鏈支撐到生態(tài)搭建等多方面服務(wù),。工廠在有序的排程下運(yùn)轉(zhuǎn),,產(chǎn)品按時(shí)交付,客戶滿意度大幅度提高,。
2. 數(shù)據(jù)采集與物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)
工業(yè)協(xié)議兼容:支持OPC UA,、Modbus,、MQTT、Profinet等協(xié)議,,兼容PLC,、傳感器、數(shù)控設(shè)備等工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)接入,。
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集:通過(guò)邊緣計(jì)算設(shè)備(如工業(yè)網(wǎng)關(guān))采集設(shè)備狀態(tài),、生產(chǎn)參數(shù)、能耗等數(shù)據(jù),,降低云端負(fù)載,。
時(shí)序數(shù)據(jù)庫(kù)(TSDB):使用InfluxDB,、TDengine等存儲(chǔ)高頻生產(chǎn)數(shù)據(jù),,支持毫秒級(jí)查詢與分析。
3. 軟件開(kāi)發(fā)與集成
模塊化功能開(kāi)發(fā):基于生產(chǎn)調(diào)度,、質(zhì)量管理,、設(shè)備維護(hù)、物料追溯等模塊,,采用Java/Python/.NET等技術(shù)棧,。
低代碼平臺(tái):集成低代碼工具(如Appian、OutSystems)快速開(kāi)發(fā)定制化功能,,適應(yīng)不同行業(yè)需求,。
系統(tǒng)集成:通過(guò)RESTful API、SOAP或中間件(如Apache Kafka,、RabbitMQ)與ERP(SAP,、用友)、PLM,、WMS等系統(tǒng)對(duì)接,,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通。
數(shù)字孿生:結(jié)合3D建模與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),,構(gòu)建車間數(shù)字孿生,,優(yōu)化生產(chǎn)仿真與監(jiān)控。 工廠在有序的排程下高效運(yùn)轉(zhuǎn),,產(chǎn)品按時(shí)交付,,客戶滿意度大幅度提高。鄞州區(qū)人工智能精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes解決方案
工廠在高效的工藝管理下,,產(chǎn)品質(zhì)量提升,,生產(chǎn)高效有序。鎮(zhèn)海區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例
根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,,結(jié)合今后的發(fā)展規(guī)劃,,更新電器制定了數(shù)字化車間項(xiàng)目的主要需求及年度工作計(jì)劃,。企業(yè)信息化需求及建設(shè)內(nèi)容主要包括:(1)生產(chǎn)裝備數(shù)字化:在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用注塑機(jī)、沖壓機(jī),、自動(dòng)供料系統(tǒng),、工業(yè)機(jī)器人、烘箱,、AGV小車,、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備,實(shí)現(xiàn)注塑/沖壓/噴塑/檢測(cè)/部裝/總裝/AG轉(zhuǎn)運(yùn)/入庫(kù)等關(guān)鍵工序的數(shù)字化管控,,并通過(guò)與SCADA平臺(tái)和MES系統(tǒng)集成,,大幅提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平,建設(shè)行業(yè)內(nèi)國(guó)際領(lǐng)航自動(dòng)化車間,。(2)生產(chǎn)過(guò)程管理數(shù)字化:以ERP,、WMS和MES系統(tǒng)等系統(tǒng)應(yīng)用為重要,集成ERP,、WMS,、MES等系統(tǒng),通過(guò)SCADA平臺(tái)和互聯(lián)中臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及系統(tǒng)間的互聯(lián)互通,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造,、業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)、經(jīng)營(yíng)決策等可視,、集成,、協(xié)同的數(shù)字化智能化,實(shí)現(xiàn)“一圖管工作,、一庫(kù)理數(shù)據(jù),、一網(wǎng)發(fā)數(shù)據(jù)、智腦幫管理”的建設(shè)目標(biāo),。鎮(zhèn)海區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例