(3)倉儲(chǔ)物流數(shù)字化:建設(shè)WMS系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)物料精細(xì)化管理;建設(shè)AGV物流轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),并與MES系統(tǒng)集成,,通過AGV小車,、工業(yè)機(jī)器人,,實(shí)現(xiàn)物料無人化按需自動(dòng)配送,,降低產(chǎn)線原材料和半成品庫存。(4)運(yùn)營(yíng)管理數(shù)字化:通過銷售訂單管理系統(tǒng)集成客戶二維碼,,以二維碼形式向客戶提供在線查詢和質(zhì)量追溯,;集成新中大ERP、WMS等系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)銷售和采購全流程可視化管理及成為供需雙方高效協(xié)同平臺(tái),。(5)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通:通過SCADA機(jī)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺(tái)和互聯(lián)中臺(tái)建立企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),整合數(shù)據(jù)資源,,實(shí)現(xiàn)SCADA,、ERP、WMS,、MES各系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通,,利用大數(shù)據(jù)技術(shù)開展數(shù)據(jù)的深度分析與利用。(6)安全管理:架設(shè)深信服防火墻,,建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全防護(hù)體系,,實(shí)現(xiàn)對(duì)互聯(lián)網(wǎng)訪問行為的全方面控制,精確識(shí)別各種復(fù)雜CC攻擊,,高效阻斷網(wǎng)絡(luò)層攻擊,,防御策略自動(dòng)調(diào)優(yōu),防御全程智能駕駛,。管理人員通過數(shù)據(jù)大屏,,輕松掌控生產(chǎn)全局,科學(xué)的數(shù)據(jù)分析,,讓管理決策有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。鄞州區(qū)運(yùn)營(yíng)成本下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)智能mes系統(tǒng)
四,、客戶案例:耐用性創(chuàng)造長(zhǎng)期價(jià)值
某汽車電子領(lǐng)頭企業(yè):部署久一MES后,,系統(tǒng)連續(xù)3年無計(jì)劃外停機(jī),,設(shè)備綜合效率(OEE)提升18%,每年節(jié)省維護(hù)成本超200萬元,。
某中小型家電代工廠:采用輕量化MES模塊,,5年內(nèi)唯通過2次低成本功能擴(kuò)展,即適應(yīng)從單一品類到多品類定制化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型需求,。
總結(jié):以耐用性定義MES新標(biāo)準(zhǔn)
慈溪久一智能科技公司通過工業(yè)級(jí)架構(gòu)設(shè)計(jì),、全場(chǎng)景驗(yàn)證體系、可持續(xù)服務(wù)生態(tài),,重新定義了MES產(chǎn)品的耐用性標(biāo)準(zhǔn),。其產(chǎn)品不僅滿足企業(yè)對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)安全性的主要需求,,更以“一次部署,、十年護(hù)航”的理念,幫助客戶在智能制造轉(zhuǎn)型中實(shí)現(xiàn)低風(fēng)險(xiǎn),、高回報(bào)的長(zhǎng)期價(jià)值,。在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的當(dāng)下,久一MES的耐用性優(yōu)勢(shì)正成為制造企業(yè)數(shù)字化基座的優(yōu)先保障,。 鎮(zhèn)海區(qū)數(shù)據(jù)采集ERP精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化在MES質(zhì)量管理模塊的助力下,,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升,工廠順利運(yùn)轉(zhuǎn),。
(1)管理駕駛艙通過實(shí)施MES系統(tǒng)管理,,強(qiáng)化數(shù)據(jù)底座建設(shè),通過數(shù)字化推動(dòng)減少管理的不確定,,提升數(shù)據(jù)管理的自動(dòng)程度,。管理駕駛艙可以層層展開,實(shí)現(xiàn)三級(jí)監(jiān)控,,實(shí)時(shí)查看運(yùn)營(yíng),、財(cái)務(wù)、產(chǎn)量,、質(zhì)量,、交付等關(guān)鍵績(jī)效和指標(biāo)的達(dá)成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局;生產(chǎn)管理者可及時(shí)了解部門運(yùn)營(yíng)績(jī)效,,工廠人機(jī)料法環(huán)測(cè)的資源狀況,讓車間負(fù)責(zé)人監(jiān)控實(shí)時(shí)效率,、異常狀況;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員可實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè),,掌握加工任務(wù)的順序,,現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工并可實(shí)時(shí)查看產(chǎn)線/班組/機(jī)臺(tái)績(jī)效。
更新電器新建的數(shù)字化車間項(xiàng)目,,屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例,,頗具示范性和代表性,。首先在設(shè)備投入上,部署了立體倉庫,,結(jié)合AGV小車,,利用計(jì)算機(jī)和條碼技術(shù),實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)存取,,簡(jiǎn)單方便快捷,;沖壓車間新購了2條自動(dòng)化沖壓線,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動(dòng)化處理,;注塑車間改造了桁架機(jī)器人,,利用直角機(jī)械手臂自動(dòng)上下料,極大的提升了生產(chǎn)效率,;購置了集清洗,、噴漆、烘干于一體的全自動(dòng)噴漆線,;購置了激光刻字機(jī),、大屏、報(bào)工臺(tái)等相應(yīng)設(shè)備,。其次在軟件投入上,,上線部署了ERP、MES,、WMS,、SCADA 等各系統(tǒng),把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺(tái),,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素,、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng),、各平臺(tái)互聯(lián)互通,,支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù),、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù),、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)交互和融合應(yīng)用。MES與ERP的聯(lián)通,,形成強(qiáng)大的數(shù)據(jù)互聯(lián)平臺(tái),,助力宇精科技高效發(fā)展。
三,、成功案例:多行業(yè)驗(yàn)證,,效果可觀
久一MES系統(tǒng)已在家電、汽車零部件,、電子裝配,、注塑加工等行業(yè)落地應(yīng)用,,助力多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型:
案例1:某家電領(lǐng)航企業(yè)導(dǎo)入MES系統(tǒng)后,,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率從75%提升至95%,,設(shè)備綜合效率(OEE)提高22%,年節(jié)約成本超500萬元,。
案例2:某汽車配件供應(yīng)商通過質(zhì)量追溯模塊,,產(chǎn)品缺陷率下降40%,客戶投訴率降低60%,,成功通過國(guó)際車廠供應(yīng)鏈認(rèn)證,。
案例3:某中小型注塑企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率100%,管理人員通過手機(jī)端即可遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),,人力巡檢成本減少50%,。 傳統(tǒng)設(shè)備管理,經(jīng)常使我們陷入困境,,損耗設(shè)備的運(yùn)行壽命,,而易智造MES設(shè)備管理,帶來了新的變革,。鎮(zhèn)海區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案
易智造MES設(shè)備管理模塊,,讓設(shè)備管理提升而輕松。鄞州區(qū)運(yùn)營(yíng)成本下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)智能mes系統(tǒng)
四,、實(shí)施效益分析
生產(chǎn)透明度提升:實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可視化使WIP(在制品)可視率達(dá)99%
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)強(qiáng)化:通過電子作業(yè)指導(dǎo)書降低人為差錯(cuò)72%
決策響應(yīng)加速:異常停機(jī)處理時(shí)效提升65%
五,、行業(yè)應(yīng)用圖譜
離散制造:汽車/電子行業(yè)的混線生產(chǎn)管理
流程工業(yè):制藥行業(yè)的批次追蹤與合規(guī)審計(jì)
混合模式:食品飲料行業(yè)的配方管理與設(shè)備CIP聯(lián)動(dòng)
六、未來演進(jìn)方向
數(shù)字主線(Digital Thread)技術(shù)深化應(yīng)用
增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR)輔助運(yùn)維系統(tǒng)集成
區(qū)塊鏈賦能的供應(yīng)鏈質(zhì)量協(xié)同
低碳制造與能效管理模塊拓展 鄞州區(qū)運(yùn)營(yíng)成本下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)智能mes系統(tǒng)