微納加工技術(shù)是先進(jìn)制造的重要組成部分,，是衡量國家高級制造業(yè)水平的標(biāo)志之一,，具有多學(xué)科交叉性和制造要素極端性的特點，在推動科技進(jìn)步,、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,、拉動科技進(jìn)步、保障**安全等方面都發(fā)揮著關(guān)鍵作用,。微納加工技術(shù)的基本手段包括微納加工方法與材料科學(xué)方法兩種,。比較顯然，微納加工技術(shù)與微電子工藝技術(shù)有密切關(guān)系,。微納加工大致可以分為“自上而下”和“自下而上”兩類,。“自上而下”是從宏觀對象出發(fā),，以光刻工藝為基礎(chǔ),，對材料或原料進(jìn)行加工，較小結(jié)果尺寸和精度通常由光刻或刻蝕環(huán)節(jié)的分辨力決定,?！白韵露稀奔夹g(shù)則是從微觀世界出發(fā)，通過控制原子,、分子和其他納米對象的相互作用力將各種單元構(gòu)建在一起,，形成微納結(jié)構(gòu)與器件。機(jī)械微加工是微納制造中較方便,，也較接近傳統(tǒng)材料加工方式的微成型技術(shù)。內(nèi)江微納加工設(shè)備

       作為前沿加工技術(shù),，飛秒激光加工具有熱影響區(qū)小,、與材料相互作用呈非線性過程、超出衍射極限的高分辨率加工等特點,，可以實現(xiàn)對各種材料的高質(zhì)量,、高精度微納米加工和三維微納結(jié)構(gòu)制造,。飛秒激光對材料的加工方式靈活多樣，既可實現(xiàn)增材,、減材和等材制造,，又能夠以激光直寫和激光并行加工的方式制備微納結(jié)構(gòu)。其中,，飛秒激光直寫通常用于復(fù)雜,、不規(guī)則的微納結(jié)構(gòu)加工，具有較高的空間分辨率,、加工靈活性和自由度,，然而鑒于其逐點加工的技術(shù)特點，加工效率較低,；飛秒激光并行加工包括基于數(shù)字微鏡器件的光刻技術(shù),、空間光調(diào)制器和激光干涉加工等方法，具有較高的加工效率,，但無法加工任意三維微結(jié)構(gòu),。飛秒激光加工方式各有優(yōu)缺點，可以根據(jù)應(yīng)用中的實際需求來選擇合適的加工技術(shù),。武漢超快微納加工在微納加工過程中,，蒸發(fā)沉積和濺射沉積是典型的物理方法，主要用于沉積金屬單質(zhì)薄膜,、合金薄膜,、化合物等！

       微納加工技術(shù)具有高精度,、科技含量高,、產(chǎn)品附加值高等特點，能突顯一個國家工業(yè)發(fā)展水平,，在推動科技進(jìn)步,、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展、提升生活品質(zhì)等方面都發(fā)揮著重要作用,。廣東省科學(xué)院半導(dǎo)體研究所微納加工平臺,，是國內(nèi)少數(shù)擁有完整半導(dǎo)體工藝鏈的研究平臺之一，可進(jìn)行鍍膜,、光刻,、刻蝕等工藝，加工尺寸覆蓋2-6英寸,。微納加工平臺將面向國內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)提供全方面的開放服務(wù),，對半導(dǎo)體材料與器件的深入研發(fā)給予全方面支持，能夠為廣大科研單位和企業(yè)提供高質(zhì)量檔次服務(wù)。

皮秒激光精密微孔加工應(yīng)用作為一種激光精密加工技術(shù),，皮秒激光在對高硬度金屬微孔加工方面的應(yīng)用早在20世紀(jì)90年代初就有報道,。1996年德國學(xué)者Chichkov等研究了納秒、皮秒以及飛秒激光與材料的作用機(jī)理,，并在真空靶室中對厚度100μm的不銹鋼進(jìn)行了打孔實驗,，建立了激光微納加工的理論模型，為后續(xù)的激光微納加工實驗研究奠定了堅實的理論基礎(chǔ),。1998年Jandeleit等對厚度為250nm的銅膜進(jìn)行了精密制孔實驗,，實驗指出使用同一脈寬的皮秒激光器對厚度較薄的金屬材料制孔時，采用高峰值功率更有可能獲得高質(zhì)量的的制孔效果,。然而,，優(yōu)異的加工效果不僅取決于脈沖寬度以及峰值功率，制孔方式也是一個至關(guān)重要的因素,，針對這一問題,，F(xiàn)ohl等采用納秒激光與飛秒激光對制孔方式進(jìn)行了深入研究，實驗結(jié)果顯示納秒激光采用螺旋制孔方式所加工的微孔整潔干凈,，而飛秒激光采用一般的沖擊制孔方式所加工的微孔邊緣有明顯的再鑄層,。我造技術(shù)的研究從其誕生之初就一直牢據(jù)行國的微納制造技術(shù)的研究與世界先進(jìn)水平業(yè)的杰出位置！

高精度的微細(xì)結(jié)構(gòu)可以通過電子束直寫或激光直寫制作,，這類光刻技術(shù),，像“寫字”一樣，通過控制聚焦電子束（光束）移動書寫圖案進(jìn)行曝光,，具有很高的曝光精度,，但這兩種方法制作效率極低，尤其在大面積制作方面捉襟見肘,，目前直寫光刻技術(shù)適用于小面積的微納結(jié)構(gòu)制作,。近年來，三維浮雕微納結(jié)構(gòu)的需求越來越大,，如閃耀光柵,、菲涅爾透鏡、多臺階微光學(xué)元件等,。據(jù)悉,，蘋果公司新上市的手機(jī)產(chǎn)品中人臉識別模塊就采用了多臺階微光學(xué)元件，以及當(dāng)下如火如荼的無人駕駛技術(shù)中激光雷達(dá)光學(xué)系統(tǒng)也用到了復(fù)雜的微光學(xué)元件,。這類精密的微納結(jié)構(gòu)光學(xué)元件需采用灰度光刻技術(shù)進(jìn)行制作,。直寫技術(shù)，通過在光束移動過程中進(jìn)行相應(yīng)的曝光能量調(diào)節(jié),，可以實現(xiàn)良好的灰度光刻能力,。微納加工涉及領(lǐng)域廣,、多學(xué)科交叉融合，其較主要的發(fā)展方向是微納器件與系統(tǒng)（MEMS）,。杭州激光微納加工

高精度的微細(xì)結(jié)構(gòu)可以通過電子束直寫或激光直寫制作！內(nèi)江微納加工設(shè)備

    微納加工即是微米級納米級單位的加工常常應(yīng)用在材料科學(xué)和芯片設(shè)計等領(lǐng)域,，通俗的講就是把圖形轉(zhuǎn)移到襯底上面去,，一般襯底是Si，做微納加工第一步是要做光刻版的,。第一步版圖：一般要用CAD,，EDA，Matlab,，L-edit,，potel軟件做圖形第二步制作光刻版：這里比較復(fù)雜我分為三步來介紹首先我們要了解光刻版的材料和它的結(jié)構(gòu)，光刻版即是掩膜板材質(zhì)只有兩種石英和蘇打（石英的透光率要比蘇打的透光率要好）蘇打和石英上面呢有一層ge金屬（ge金屬不透光）ge金屬上面還有一層光刻膠,。第一步：我們要確定我們光刻版的大?。ㄗ⒁夤饪贪嬉纫r底大一個英寸以便于光刻的時候光刻版能把襯底全部掩蓋住）以及小線寬和精度（這里直接關(guān)乎到我們制版的時候會用到什么設(shè)備）第二步：進(jìn)行光刻我們需要用電子束將光刻版上面的光刻膠進(jìn)行處理就是把圖形用電子束寫到光刻版上面去被紫外線照到的地方的光刻膠就會產(chǎn)生變性在用把光刻膠洗掉這一步也叫去膠,。廣東省科學(xué)院半導(dǎo)體研究所微納加工平臺,，面向半導(dǎo)體光電子器件、功率電子器件,、MEMS,、生物芯片等前沿領(lǐng)域，致力于打造的公益性,、開放性,、支撐性樞紐中心。平臺擁有半導(dǎo)體制備工藝所需的整套儀器設(shè)備,，建立了一條實驗室研發(fā)線和一條中試線,。 內(nèi)江微納加工設(shè)備

廣東省科學(xué)院半導(dǎo)體研究所擁有面向半導(dǎo)體光電子器件、功率電子器件,、MEMS,、生物芯片等前沿領(lǐng)域，致力于打造***的公益性,、開放性,、支撐性樞紐中心。平臺擁有半導(dǎo)體制備工藝所需的整套儀器設(shè)備,，建立了一條實驗室研發(fā)線和一條中試線,，加工尺寸覆蓋2-6英寸（部分8英寸），同時形成了一支與硬件有機(jī)結(jié)合的專業(yè)人才隊伍,。平臺當(dāng)前緊抓技術(shù)創(chuàng)新和公共服務(wù),，面向國內(nèi)外高校,、科研院所以及企業(yè)提供開放共享，為技術(shù)咨詢,、創(chuàng)新研發(fā),、技術(shù)驗證以及產(chǎn)品中試提供支持。等多項業(yè)務(wù),，主營業(yè)務(wù)涵蓋微納加工技術(shù)服務(wù),，真空鍍膜技術(shù)服務(wù)，紫外光刻技術(shù)服務(wù),，材料刻蝕技術(shù)服務(wù),。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),，深受員工與客戶好評。廣東省科學(xué)院半導(dǎo)體研究所主營業(yè)務(wù)涵蓋微納加工技術(shù)服務(wù),，真空鍍膜技術(shù)服務(wù),，紫外光刻技術(shù)服務(wù)，材料刻蝕技術(shù)服務(wù),，堅持“質(zhì)量保證,、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,，贏得廣大客戶的支持和信賴,。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實正直,、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,，將為公司和個人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,，已成為微納加工技術(shù)服務(wù),，真空鍍膜技術(shù)服務(wù)，紫外光刻技術(shù)服務(wù),，材料刻蝕技術(shù)服務(wù)行業(yè)出名企業(yè),。