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全國核工業(yè)領(lǐng)域,，聚齡核工業(yè)WMS用戶核動力院這一項目入選試點
近日,，國家標準化管理委員會、工業(yè)和信息化部聯(lián)合下達了第二批智能制造標準應(yīng)用試點項目,，中國核動力研究設(shè)計院中核控制“核設(shè)施DCS裝備智能制造標準應(yīng)用試點”項目入選,，成為核工業(yè)領(lǐng)域全國較早,、中核集團首例入圍國家智能制造標準應(yīng)用試點項目。該項目將通過建設(shè)數(shù)字化控制系統(tǒng)（DCS）裝備制造“透明”工廠,、形成核設(shè)施DCS裝備制造標準集群,，進一步有力推動集團公司統(tǒng)一、先進,、自主知識產(chǎn)權(quán)DCS業(yè)務(wù)平臺和產(chǎn)業(yè)能力的打造,，對中核集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作具有重要意義。
聚齡供應(yīng)鏈助力中國核動力研究設(shè)計院打造核工業(yè)智慧倉儲,，高精尖領(lǐng)域數(shù)字化供應(yīng)鏈升級。作為國內(nèi)WMS供應(yīng)商的科技企業(yè),，聚齡供應(yīng)鏈依托AI算法驅(qū)動的智慧WMS與WCS系統(tǒng),，為中國核動力研究設(shè)計院構(gòu)建全流程數(shù)字化、自動化,、智能化的倉儲管理平臺,。項目創(chuàng)新引入四向穿梭車立庫系統(tǒng)，通過三維空間動態(tài)優(yōu)化大幅提升存儲庫容,，同步集成輸送線,、AGV等智能搬運設(shè)備，降低人工勞動強度,，實現(xiàn)供應(yīng)鏈作業(yè)效率躍升與人力資源集約化管理,。
聚齡方案深度融合標準化、模塊化技術(shù)架構(gòu),，確保設(shè)備與系統(tǒng)可快速適配產(chǎn)線調(diào)整需求,，大幅縮短功能切換周期。其WMS/WCS平臺通過實時感知生產(chǎn)線物流狀態(tài),，精細執(zhí)行倉儲指令,，在提升作業(yè)響應(yīng)速度的同時，有效降低倉儲成本與配送時延,，為核工業(yè)高精度,、高安全性的特殊場景提供技術(shù)保障。
此次合作彰顯聚齡作為核工業(yè)WMS先行者的硬實力——其自主研發(fā)的智能系統(tǒng)已服務(wù)全球20余國制造與能源企業(yè),，覆蓋航空航天,、醫(yī)療設(shè)備等高精尖領(lǐng)域。公司以近20年技術(shù)積淀推動國產(chǎn)化替代,，通過"AI+自動化"雙引擎驅(qū)動,，助力核動力院等科研機構(gòu)構(gòu)建"感知實時化、決策智能化,、執(zhí)行自動化"的供應(yīng)鏈管理體系,，為大國重器的研發(fā)制造筑牢數(shù)字化基座,。
后續(xù)，中核控制將大力推進核設(shè)施DCS裝備智能制造標準應(yīng)用試點項目,，深化標準化與產(chǎn)業(yè)融合,，構(gòu)建高質(zhì)量標準體系，加速人工智能,、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字技術(shù)與核工業(yè)的創(chuàng)新融合,，開創(chuàng)國家核設(shè)施智能制造新范式，為核工業(yè)數(shù)智化升級注入強勁動能,。
文章部分內(nèi)容轉(zhuǎn)載自：中國核動力研究設(shè)計院
聚齡供應(yīng)鏈聚焦于數(shù)字化供應(yīng)鏈軟件（WMS倉儲管理系統(tǒng),、WCS倉庫控制系統(tǒng)、LES物流執(zhí)行系統(tǒng),、TMS運輸管理系統(tǒng),、SPP供應(yīng)鏈計劃平臺、BMS計費管理系統(tǒng),、OMS訂單管理系統(tǒng)）和自動化硬件集成服務(wù)（AGV/四向穿梭車/自動化立庫等）的咨詢管理,、實施服務(wù)和產(chǎn)品研發(fā)，擁有豐富的供應(yīng)鏈管理及運營經(jīng)驗,。
在過去的20年中將積累多年的行業(yè)最佳實踐,，落地應(yīng)用于多個行業(yè)和領(lǐng)域的企業(yè)。目前聚齡在國內(nèi)服務(wù)的企業(yè)有數(shù)百家,，其中包括了如歐普照明,、飛利浦、方太集團,、OPPO,、TP-Link、紫光集團,、新華三,、陜汽集團、徐工集團,、山河智能,、恒立液壓、萬里揚,、禾賽科技,、哪吒汽車、長安汽車,、理想汽車,、天合光能、協(xié)鑫集成,、東鵬瓷磚,、信義玻璃,、中國生物、微創(chuàng)醫(yī)療,、博士倫,、無限極、特步,、斯凱奇,、地素時尚、中免集團,、DB SCHENKER等,。
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