光纖激光切管機的優(yōu)勢在哪里,?科晟恒激光來告訴你
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1,、汽化切割,。
在激光氣化切割過程中,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,,足以避免熱傳導造成的熔化,,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走,。此情況下需要非常高的激光功率,。
為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要**超過激光光束的直徑,。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下,。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。
該加工不能用于,,像木材和某些陶瓷等,,那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外,,這些材料通常要達到更厚的切口,。在激光氣化切割中,相當優(yōu)光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量,。激光功率和氣化熱對相當優(yōu)焦點位置只有一定的影響,。在板材厚度一定的情況下,相當大切割速度反比于材料的氣化溫度,。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,,并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下,,假設(shè)有足夠的激光功率,,相當大切割速度受到氣體射流速度的限制。
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2,、熔化切割,。
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去,。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,,所以該過程被稱作激光熔化切割。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,,而氣體本身不參于切割,。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量,。在激光熔化切割中,,激光光束只被部分吸收。相當大切割速度隨著激光功率的增加而增加,,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小,。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率,。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口,。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,,在104W/cm2~105 W/cm2之間。
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3,、氧化熔化切割(激光火焰切割)。
熔化切割一般使用惰性氣體,,如果代之以氧氣或其它活性氣體,,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,,使材料進一步加熱,,稱為氧化熔化切割。
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由于此效應(yīng),,對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差,。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量,。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險),。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響,,激光的功率決定切割速度,。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導率,。
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4,、控制斷裂切割。
對于容易受熱破壞的脆性材料,,通過激光束加熱進行高速,、可控的切斷,稱為控制斷裂切割,。這種切割過程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導致材料形成裂縫,。只要保持均衡的加熱梯度,,激光束可引導裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。