氣動沖床的詳細構造
氣動沖床的詳細構造
氣動沖床采用氣動技術,做工精美,,成本較低,,并且一臺沖壓機可以同時控制多臺氣動沖孔機工作,采用腳踏開關來控制電磁閥,,結構簡單,,故障率低,提高生產(chǎn)率,。,。
沖床上下摸
沖床上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分,。
上模座是上模相當上面的板狀零件,,工件時緊貼壓力機滑塊,并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定,。
下模是整副沖模的下半部,,即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。
下模座是下模底面的板狀零件,,工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上,。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁,。刃口斜度是沖裁凹??兹斜诘拿總刃倍取鈮|是以壓縮空氣為原動力的彈頂器,。
沖床導套
沖床導套是為上,、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件,多數(shù)固定在上模座內,,與固定在下模座的導柱配合使用,。
沖床導板
導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件,,用于保證凸模與凹模的相互對準,并起卸料(件)作用
導柱
導柱是為上,、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件,,多數(shù)固定在下模座,與固定在上模座的導套配合使用,。
導正銷
導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件,。
導板摸
導板模是以導板作導向的沖模,模具使用時凸模不脫離導板,。
導料板
導料板是引導條(帶,、卷)料進入凹模的板狀導向零件。
導料板
導柱模架是導柱,、導套相互滑動的模架
沖床沖模是裝在壓力機上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備,,由相互配合的上、下兩部分組成
1,,凸模
凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件,,即以外形為工作表面的零件。
凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件,,即以內形為工作表面的零件,。
2,防護板
防護板是防止手指或異物進入沖模危險區(qū)域的板狀零件,。
3,,壓料飯
壓料板(圈)是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件,在拉深模中,,壓料板多數(shù)稱為壓料圈。
4,,壓料筋
壓料筋是拉延?;蚶钅V杏靡钥刂撇牧狭鲃拥慕顮钔黄穑瑝毫辖羁梢允前寄,;驂毫先Φ木植拷Y構,,也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件,。
5.壓料檻
壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱
6,,承料板
承料板是用于接長凹模上平面,承托沖壓材料的板狀零件,。
連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模,,材料隨壓力機行程逐次送進一工位,從而使沖件逐步成形,。
7.側刃
沖床側刃是在條(帶,、卷)料側面切出送料定位缺口的凸模,。
8,側壓板
側壓板是對條(帶,、卷)料一側通過彈簧施加壓力,,促使其另一側緊靠導料板的板狀零件。
9,,頂桿
頂桿是以向上動作直接或間接頂出工(序)件或序料的桿狀零件,。
10,頂板
頂板是在凹?;蚰K內活動的板狀零件,,以向上動作直接或間接頂出工(序)件或廢料。
11,,齒圈
齒圈是精沖凹?;驇X壓料板上的成圈齒形突起,是凹?;驇X壓料板的局部結構而不是單獨的零件,。
12,限位套
限位套是用于限制沖模相當小閉合高度的管狀零件,,一般套于導柱外面,。
13,限位柱
限位柱是限制沖模相當小閉合高度的柱形件,。
14,,定位銷
定位銷(板)是保證工序件在模具內有不變位置的零件,以其形狀不同而稱為定位銷或定位板,。
15,,沖床固定板
沖床固定板是固定凸模的板狀零件。
16,,固定卸料板
固定卸料板是固定在沖模上位置不動的卸料板,。
17,固定擋料銷
固定擋料銷(板)是在模具內固定不動的擋料銷,。
18,,卸件器
卸件器是從凸模外表面卸脫工(序)件的非板狀零件或裝置。
19,,卸料板
卸料板是將材料或工(序)件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件,。
卸料板是有時與導料板做成一體,兼起導料作用,,仍稱卸料板,。
20,卸料螺釘
卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘,,用于限制彈壓卸料板的靜止位置,。
沖床單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模,。
廢料切刀有兩種。1.裝于拉深件凸緣切邊模上用于割斷整圈切邊廢料以利的切刀,。2.裝于壓力機或模具上用于將條(帶,、卷)狀廢料按定長切斷以利清理的切刀。
組合沖模是按幾何要素(直線,、角度,、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用,、可調式成套沖模,。
平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
始用擋料銷(板)是供材料起始端部送進時定位用的零件,。始用擋料銷(板)都是移動式的,。
拼塊是組成一個完整凹模,、凸模,、卸料板或固定板等的各個拼合零件。擋塊(板)是供經(jīng)側刃切出缺口的材料送進時定位用的淬硬零件,,兼用以平衡側刃所受的單面切割力,。擋塊(板)一般與側刃配合使用,。