沖壓拉伸模具將所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,。下面講解沖壓拉伸模具熱處理缺點的預(yù)防知識,。

  1,、原材料

  不合格的原材料不能直接用來制作沖壓拉伸模具。原材料的某些缺點是可以采用各種方法來消除的。如高合金鋼的網(wǎng)狀碳化物是可以通過正火得到改善,。材料的組織疏松,、成分偏析和帶狀碳化物是可以通過鍛造得到改善。材料的表面缺點可以用切削加工去除,。

  2、優(yōu)化熱處理方法

  對于沖壓拉伸模具型腔特征復(fù)雜,，熱處理后不需要再加工,，或*作拋光處理的零件，要優(yōu)化熱處理工藝，以防淬火變形,。如零件的整體真空淬火改為工作部位局部真空淬火，鹽浴淬火改為真空淬火,，常規(guī)熱處理改為氮化處理等,。

  3,、熱處理作業(yè)

  要嚴格執(zhí)行熱處理工藝，采用有效措施預(yù)防加熱脫碳、氧化,、過熱,、過燒,?？販貎x表要準確,，要定期檢查或更換加熱和冷卻介質(zhì)等,。

  4,、模具零件結(jié)構(gòu) 華諾機械生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。山西異型模具來料加工價格

拉伸模具加工的設(shè)計人員首先構(gòu)思產(chǎn)品的外形、性能和大致的技術(shù)參數(shù)等,，**終將這個拉伸模具加工轉(zhuǎn)入制造流程,。

 零件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,，將導(dǎo)致真空淬火開裂，因此應(yīng)盡量避免尖角、棱角,，避免厚薄不均，降低粗糙度,。零件的尖角和棱角部分是真空淬火應(yīng)力**集中的地方，往往就是真空淬火開裂的起點,。因此,，要將尖角和棱角改為圓角或倒鈍,。零件厚薄不均是常事,，但懸殊過大,，就會造成嚴重變形,，甚至開裂,，零件設(shè)計時要考慮這一因素,。粗糙的加工表面也有可能導(dǎo)致真空淬火開裂,，尤其是高合金鋼更為敏感,。

  熱處理是沖壓拉伸模具制造的工序,，一個熱處理缺點往往會導(dǎo)致整套沖壓模具的損失,。因此,，對沖壓拉伸模具熱處理缺點的預(yù)防的認識是必不可少的,。

  常規(guī)拉伸模具加工程序由開始符,、程序名,、程序主體和程序指令組成,，程序的還有一個結(jié)束符,。程序的開始符合結(jié)束符相同,。 浙江異型模具來料加工廠家華諾機械設(shè)備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù)，全過程滿足客戶的***需求,。

拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號的各類模具,，而在制作的過程中我們的主要步驟是

  一、材料的選擇

  拉伸模具加工中的用的材料是耐磨,，耐腐蝕,，高韌性，這樣可以使模具使用壽命**加強,。

  二,、模具設(shè)計

  好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是一副合格拉伸模具制造的前提，我們在設(shè)計之前是需要對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行全方面分析,。

  三、采用合格的設(shè)備

  其中包括了數(shù)控銑,、電火花,、精雕，大型鉆床,，線切割,，平面磨床，銑床,，車床等,。

  而且我們在進行對拉伸模具加工的時候，對于需要對產(chǎn)品成型工藝,、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進行分析,，設(shè)計完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并按照裝配要求及拉伸工藝進行生產(chǎn),。生產(chǎn)結(jié)束后的模具外觀必須保證無銹跡,、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺點,。

沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機的一次行程中,，只完成一道沖壓工序的模具。

b.復(fù)合模 只有一個工位,，在壓力機的一次行程中,，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上,，具有兩個或更多的工位,，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本,，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。 華諾機械品質(zhì)好,、服務(wù)好、客戶滿意度高,。

拉伸模具加工是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,，必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜,。下面講解關(guān)于拉伸模具加工常用的數(shù)控標準的知識。

  （1）字符與代碼

  字符是一個關(guān)于信息交換的術(shù)語,，它是用來表示數(shù)據(jù)的一些符號,。在拉伸模具加工程序中使用的字符有字母、數(shù)字及小數(shù)點,、符號（正負號）和功能字符（程序開始,、結(jié)束等）。數(shù)控系統(tǒng)只接收二進制信息,，人們把字符進行編碼,，使每個字符對應(yīng)一個8位二進制數(shù)，這個編碼常稱為代碼,。

  （2）程序段

  程序段式數(shù)控拉伸模具加工程序的一個語句,，用來指定機床完成某一個動作或功能。在書寫,、顯示和打印時,，一般每個程序段占一行，拉伸模具加工程序主體由若干個程序段組成,。 華諾機械以快的速度提供前列的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價格及完善的售后服務(wù),。山西異型模具來料加工價格

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    幾種沖壓模具精加工方法為了提高沖壓模具的強度，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,，以消除模具表面的細小裂紋,，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面華諾小編介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法,。1.手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),，手工拋光比較費時，效率低下,，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理,。2.機械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床,。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。3.機械精加工—數(shù)控銑床,。此中沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快，而且加工質(zhì)量好,，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任,。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,，我國也在積極發(fā)展中。 山西異型模具來料加工價格

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心,、數(shù)控車床，線切割,，磨床,，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米,。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,，擁有先進的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團隊，專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設(shè)計制作,，對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù),。另外還有高精度大型外圓磨床,，承接各種大型軸、輥,、外圓磨加工業(yè)務(wù),。 歡迎各界朋友前來洽談合作,，我們將以質(zhì)優(yōu)、價廉,、準時的服務(wù)來回報客戶,。