AOI的種類

由于設計思路及性能的不同,，AOI系統可大致分為以下幾種：

1)按圖象拾取設備分類：

①使用黑白CCD攝像頭

②使用彩色CCD攝像頭

③使用高分辨率掃描儀

2）按測試項目分類：

①主要檢測焊點

②主要檢測元件

③元件和焊點都檢測

3）按設備的結構分類

①需要氣源供氣

②不需氣源供氣

4）按測試時的相對運動方式分類

①電路板固定，攝像頭或掃描儀移動

②攝像頭和電路板各往一個方向運動

③攝像頭固定,，電路板進行兩個方向的運動

AOI的三種機型：

結合以上的各種配置，形成了主要的三種機器類型：

回流爐前無氣源,，電路板固定,，元件檢測為主，連焊檢測為輔,。

回流爐后使用，需要氣源,，電路板動,，進行元件、焊點,、連焊檢測,。

可兼容以上兩項的檢測，無氣源,，電路板固定不動,。 AOI工作的原理對比，歡迎了解詳情,。潮州精密AOI檢測設備

視覺檢測中AOI和AVI有什么區(qū)別

AOI:硬件主要包括：圖像采集系統,、運動控制系統、計算機,。攝像頭主要特性有：CCD像素,、CCD尺寸、掃描方式,、顏色,、傳輸方式等等。目前AOI中使用的攝像頭的CCD像素從幾十萬到幾百萬,，在相同分辨率的條件下,，像素越高視場范圍越大。PAL標準為752X582像素,，約43萬像素,，是目前AOI使用的較低標準，CCD尺寸一般有1/3”,、1/2”,、2/3”等,，CCD尺寸越大圖像越清晰。掃描方式有一維掃描和二維掃描之分,，一維掃描速度比較快,，但掃描控制要求比較高，二維掃描對機械要求較低,，但整體掃描速度較慢,，目前大部分AOI使用面陣CCD。顏色方面有黑白,、彩色之分,，彩色圖像感覺比較直觀，實際上在AOI圖像處理中大部分使用灰度圖象處理,，CCD顏色對AOI性能影響較小,。在傳輸方面有模擬和數字之分，模擬傳輸攝像頭噪聲較大,，對工作環(huán)境要求較高,。數字傳輸攝像頭在傳輸過程不會引入噪聲，圖像比較清晰,，尤其在工作環(huán)境比較惡劣的條件下優(yōu)點更為突出,。

AVI:即音頻視頻交錯格式。是將語音和影像同步組合在一起的文件格式,。它對視頻文件采用了一種有損壓縮方式,，但壓縮比較高，盡管畫面質量不是太好,，但其應用范圍仍然非常較廣,。AVI支持256色和RLE壓縮。 潮州精密AOI檢測設備AOI檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困，歡迎了解,。

AOI的發(fā)展需求

集成電路（IC）當然是現今人類工業(yè)制造出來結構精細的人造物之一,，而除了以IC為主的半導體制造業(yè)，AOI亦在其他領域有很重要的檢測需求,。

①微型元件或結構的形貌以及關鍵尺寸量測,，典型應用就是集成電路、芯片的制造,、封裝等,，既需要高精度又需要高效率的大量檢測

②精密零件與制程的精密加工與檢測，典型應用就是針對工具機、航空航天器等高精度機械零件進行相關的粗糙度,、表面形狀等的量測,，具有高精度、量測條件多變等特點,。

③生物醫(yī)學檢測應用,，典型應用就是各式光學顯微鏡，結合相關程序編程,、AI即可輔助判斷相關的生物,、醫(yī)學信息判斷。

④光學鏡頭或其他光學元件的像差檢測,。?

AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性

AOI檢測設備的作用是：當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像,，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,，供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。

AOI設備包括:

1,、按結構分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;

2,、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備

3,、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等

AOI設備可檢測的錯誤類型:

1,、刷錫后貼片前：橋接-移位-無錫-錫不足

2、貼片后回流焊前：移位,，漏料,、極性、歪斜,、腳彎,、錯件

3、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫,、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件

4,、PCB行業(yè)裸板檢測 早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷。

SMT整線設備中AOI的作用

      隨著PCB產品向著超薄型,、小組件,、高密度、細間距方向快速發(fā)展,。線路板上元器件組裝密度提高,，PCB線寬、間距、焊盤越來越細小,，已到微米級,，人工目檢的方式已滿足不了，目前還有多數工廠還在采用人工目視的檢測方式,，但是隨著電子產品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛,，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快。

      此外,，人容易疲勞和受情緒影響,，相對于人工目檢而言，機器視覺設備具有更高的穩(wěn)定性,，可重復性和更高的精細度,。

減少員工培訓費用：訓練一個熟練的員工的速度已經遠遠落后于員工流失的速度。

缺陷預警：即在前工序防止缺陷,。我們在錫膏印刷,、爐前、爐后位置都可以使用AOI產品及時截出壞機,，通過現場人員的有效管控,。

減少PCBA的維修成本：通過在不同品質工位應用AOI，得到制程變化對品質影響的實時反饋資料,。 AOI為自動光學檢測系統,。肇慶半導體AOI檢測設備價格行情

非標離線AOI視覺檢測設備一，什么是AOI檢測,？潮州精密AOI檢測設備

AOI的工作原理

      AOI又稱AOI光學自動檢測設備,，已成為制造業(yè)保證產品質量的重要檢測工具和過程質量控制工具。AOI檢測設備工作原理是在自動檢測過程中,，AOI檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產品,，采集圖像，將測試點與數據庫中合格參數進行對比,，經過圖像處理,，檢查出目標PCBA上的焊點缺陷，并通過顯示或自動標記缺陷,。為維修人員維修和SMT工藝人員改進工藝參數,。

      AOI系統包括多種光源照明、高速數碼相機,、高速直線電機,、精密機械傳動結構和圖像處理軟件。測試時,，AOI設備通過攝像頭自動掃描和PCB,、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài),、SMD組件、焊點形狀及缺陷等)來捕捉圖像,，通過處理和數據庫軟件對合格參數進行比較,，并綜合判斷元件及特性是否合格，測試結論,，如元件缺失,、橋接或焊點質量問題。

      AOI的工作方式與SMT當中SPI和印刷機中使用的視覺系統相同,，通常使用設計規(guī)則檢查和模式識別,。DRC方法根據一些給定的規(guī)則檢查電路圖形(所有的線應該在焊點處結束，引線應該至少0.127毫米寬,，至少0.102毫米間距),。該方法能從算法上保證待測電路的正確性，且具有制作簡單,、算法邏輯簡單,、處理速度快、程序編輯量小,、數據占用空間小等特點,，但該方法確定邊界的能力較差。 潮州精密AOI檢測設備

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