機(jī)器視覺AOI檢測

      AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動光學(xué)檢測，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備,。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備,。當(dāng)自動檢測時,，機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,，供維修人員修整。

?為什么要使用AOI

隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件,、高密度、細(xì)間距方向快速發(fā)展,。線路板上元器件組裝密度提高,，PCB線寬,、間距、焊盤越來越細(xì)小,，已到微米級,，人工目檢的方式已滿足不了。

此外,，人容易疲勞和受情緒影響,，相對于人工目檢而言，機(jī)器視覺設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性,，可重復(fù)性和更高的精細(xì)度,。

減少員工培訓(xùn)費用：訓(xùn)練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于員工流失的速度,。

缺陷預(yù)警：即在前工序防止缺陷,。在錫膏印刷、爐前,、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時截出壞機(jī),，通過現(xiàn)場人員的有效管控。

減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應(yīng)用AOI,，得到制程變化對品質(zhì)影響的實時反饋資料,。 AOI的工作原理是什么呢？珠海全自動AOI檢測設(shè)備價格行情

AOI機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域

視覺檢測自動化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣,，視覺檢測自動化設(shè)備主要測試項目尺寸檢驗,，缺陷檢測等，可以在許多行業(yè)中使用,。

具體視覺檢測需對應(yīng)需求：

1,、電池產(chǎn)品檢測：電池類產(chǎn)品異物、劃痕,、壓痕,、極耳不良、污染,、腐蝕,、凹點、極耳燒傷,、噴碼不良,、字符模糊等外觀缺陷檢測；

2,、PCB電路板檢測：PCB電路板產(chǎn)品外形,、尺寸、管腳和貼片檢測,，以及焊點,、方向錯誤等完整性檢測,；

3、精密部件檢測：螺絲,、軸承,、齒輪等精密部件的長寬高、直徑等尺寸測量,，劃傷,、劃痕、缺損,、等表面缺陷檢測,；

4、電子元器件檢測：連接器,、電容,、電阻等的尺寸測量，PIN針偏移,、變形,、短缺等缺陷，印刷字符檢測等,；

5,、食品包裝檢測：食品包裝的外觀完整性檢測、條碼識別,、密封性檢測,；飲料分揀與色選、液體檢測,，生產(chǎn)日期,、保質(zhì)期字符識別；灌裝線上空瓶破損,、潔凈檢測等,；

6、醫(yī)藥包裝檢測：醫(yī)藥塑料瓶,、玻璃瓶的長度,、高度、直徑等尺寸測量,，破損,、黑點等缺陷檢測；

7,、紡織服裝輔料檢測,；紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的尺寸測量、外觀缺陷檢測及標(biāo)簽字符檢測等,。 清遠(yuǎn)多功能AOI檢測設(shè)備按需定制AOI設(shè)備的原理有哪些呢,？

系統(tǒng)集成之精密機(jī)械

      在AOI檢測系統(tǒng)中，被測物體的支撐方式,、精密傳輸與定位裝置也必須精心設(shè)計,，尤其是FPD、硅片,、半導(dǎo)體,、MEMS和一些光學(xué)組件等精密制造與組裝行業(yè)。在這些領(lǐng)域,，制造過程需在超凈間進(jìn)行,，要求AOI檢測系統(tǒng)有很高的自潔能力，不能給生產(chǎn)環(huán)境尤其是被測工件本身帶來二次污染,，這會影響系統(tǒng)構(gòu)件的材料選型,、氣動及自動化裝置選型、運動導(dǎo)軌的設(shè)計與器件選型等,。因此,，會需要采取氣浮支撐、定位與傳輸機(jī)構(gòu)以及利用FFU風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組對檢測系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)境凈化,，并采取消靜電裝置，對工件進(jìn)行防靜電處理,。

系統(tǒng)集成之?dāng)?shù)據(jù)處理

      高速圖像數(shù)據(jù)處理也是AOI檢測系統(tǒng)的重要部分之一,。由于AOI檢測是通過圖像傳感方式獲取被測信息的，尤其是高速在線檢測,，圖像數(shù)據(jù)有時是海量的,，為滿足生產(chǎn)節(jié)拍需求，必須采用高速數(shù)據(jù)處理技術(shù),。會采用共享內(nèi)存,、分布式內(nèi)存多進(jìn)程處理、分布式計算機(jī)集群等方式,，把巨大的圖像分時,、分塊分割成小塊數(shù)據(jù)流，分散到集群系統(tǒng)各節(jié)點處理,。對于耗時復(fù)雜的算法,，有時只靠計算機(jī)CPU很難滿足時間要求，還需配備如DSP,、GPU和FPGA等硬件處理模塊,，協(xié)同實現(xiàn)快速復(fù)雜的計算難題。

      早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,，隨著技術(shù)的演進(jìn),，現(xiàn)在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件組裝(PCBAssembly)后的品質(zhì)狀況,，或是檢查錫膏印刷后有否符合標(biāo)準(zhǔn)。

      AOI比較大的優(yōu)點就是可以取代以前SMT爐前爐后的人工目檢作業(yè),，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點,。但就如同人眼一般，AOI基本上也只能執(zhí)行物件的表面檢查,，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,，它都可以正確無誤的檢查出來，但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能就有些力有未逮,，當(dāng)然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來增加其對于IC腳翹的檢出能力,，并增加某些被遮閉元件的攝影角度，以提供更多的檢出率,，但效果總是不盡理想,，難以達(dá)到100％的測試含蓋率。

      其實,，AOI比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，也就比較容易出現(xiàn)誤判的情況，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別,，但較較麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,，因為傳統(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達(dá)的地方，像是屏閉框肋條或是其邊緣底下的元件,，往往就會因為AOI檢測不到而漏了過去,。 AOI的包含情況以及三種檢測方法，歡迎來電咨詢,。

A0I的定義

      AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動光學(xué)檢測,。是利用PCB板的線路銅面與環(huán)氧樹脂基材不同的反光效果，通過光學(xué)掃描出PCB板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)板（CAM資料）比較,，檢測出PCB線路圖形中的缺點,。檢查出有缺陷的PCB，提高PCB板的質(zhì)量,，減少報廢,；檢查出有缺陷的PCB，以便可以分析產(chǎn)生缺陷的原因,，改善制程

AOI技術(shù)原理與特點

●AOI的原理：通過光學(xué)掃描出PCB板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)板（CAM資料）比較,，檢測出PCB線路圖形中的缺點。

●AOI資料制作：利用工程給出文件解壓,，優(yōu)化,，制作AOI測試資料，AOI掃描時資料與實際板面圖形對比，圖形有差異時,，就會報點,，找出不良缺陷.

●AOI掃描：利用AOI資料，設(shè)定相關(guān)參數(shù),，對板面進(jìn)行對位掃描,，掃描時實際板面數(shù)據(jù)會和AOI資料數(shù)據(jù)形成對比，找出不良缺陷

●VRS檢修：利用AOI掃描數(shù)據(jù),，調(diào)取AOI測試資料,，設(shè)定VRS定位點，所有數(shù)據(jù)必須與AOI測試一致,，進(jìn)行找點,，VRS人員對報點處檢修，開路或缺口用水性筆劃2豎,，短路及其它缺點則劃圈圈. AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動光學(xué)檢測,。清遠(yuǎn)多功能AOI檢測設(shè)備按需定制

AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點。珠海全自動AOI檢測設(shè)備價格行情

AOI檢測設(shè)備基本介紹

      AOI的全稱是自動光學(xué)檢測,，是利用光學(xué)原理對SMT貼片加工的焊接過程,，進(jìn)行常見缺陷檢測的設(shè)備。當(dāng)AOI檢測設(shè)備自動檢測時,，設(shè)備通過攝像頭自動掃描PCB,，采集PCB圖像，并將采集到的PCB圖像數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫中輸入的參數(shù)進(jìn)行對比,，經(jīng)過簡單圖像處理,，確定PCB板焊接缺陷，并通過自動標(biāo)志裝置或設(shè)備顯示器把缺陷標(biāo)示/顯示出來,，以便工人及時修理。它既可以檢測元器件的多件,、缺件,、錯件、立碑,、側(cè)立,、偏立、反貼,、換件,、極反、IC引腳彎曲,、文字識別,。也可以檢測焊錫的多錫、少錫、無錫,、虛焊,、短路、錫球,、浮起等,。

      AOI檢測設(shè)備主要分為兩類：在線AOI檢測設(shè)備和離線AOI檢測設(shè)備。

1,、在線AOI檢測設(shè)備：

使用AOI檢查設(shè)備監(jiān)視PCB生產(chǎn)過程,。通過對生產(chǎn)線上每一塊PCB的檢測，在線監(jiān)控PCB具體的生產(chǎn)狀況,，并為調(diào)整生產(chǎn)工藝提供依據(jù),。當(dāng)制造低混合度的大批量產(chǎn)品，且產(chǎn)品可靠性很重要時,，廠商會優(yōu)先采用在線AOI檢測,。

2、離線AOI檢測設(shè)備：

離線AOI檢測設(shè)備是對走下生產(chǎn)線的PCB產(chǎn)品終狀態(tài)進(jìn)行檢測,。主要用于生產(chǎn)問題明確,、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素、產(chǎn)品混合度高的產(chǎn)品的檢測,。一般都將離線AOI檢測設(shè)備設(shè)置在生產(chǎn)線的中段,，在這個位置，設(shè)備可以產(chǎn)生較廣的過程控制信息,。 珠海全自動AOI檢測設(shè)備價格行情

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