AOI自動光學(xué)檢測儀及其工作原理

      AOI經(jīng)過十幾年的發(fā)展,，技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段。目前國內(nèi)市場上可見的AOI設(shè)備品牌眾多，每種AOI檢測設(shè)備各有所長；每個品牌的AOI優(yōu)勢主要體現(xiàn)都取決于其不同的創(chuàng)新軟件算法，通常采用的軟件算法有:模板比較,、邊緣檢查、灰度模型、特征提取,、固態(tài)建模、矢量分析,、圖形配對和傅里葉氏分析等,，但盡管算法各異，AOI的運作原理基本相同,。

AOI視覺檢測設(shè)備功能：

(1)AOI的光源由紅,、綠、藍三種LED燈組成,，利用色彩的三基色原理來組合成不同的色彩,，結(jié)合光學(xué)原理中的鏡面反射、漫反射,、斜面反射,，將PCB上貼片元件及焊接狀況以圖像的方式顯示出來,。

(2)權(quán)值成像數(shù)據(jù)差異分析系統(tǒng)是通過對一幅圖像柵格化，分析各個像素顏色分布的位置坐標,、成像柵格之間（色彩）過度關(guān)系等成像細節(jié),，列出若干個函數(shù)式，再通過對相同面積大小的若干幅相似圖片進行數(shù)據(jù)提取,，并分析計算,，將計算結(jié)果按軟件設(shè)定的權(quán)值關(guān)系及初圖像像素色彩、坐標進行還原,，形成一個虛擬的,、權(quán)值的數(shù)字圖像，這個圖像稱為“權(quán)值圖像”,，其主要數(shù)字信息包含了圖像的圖形輪廓,、色彩的分布、允許變化的權(quán)值關(guān)系等,，以便后面進行分析和處理,。 AOI檢測設(shè)備對SMT貼片加工的重要性。汕尾銷售AOI檢測設(shè)備原理

AOI光學(xué)檢測與X-RAY無損檢測兩者之間的區(qū)別

      事實上,，SMT當中的AOI和X-RAY這兩者之間的功能是完全不一樣的,，大家一定不要將其混為一談，盡管它們的基本原理都是通過光的反射來對元件的貼裝是否正確,、位置是否良好以及有無漏貼等現(xiàn)象進行檢查,。

AOI的原理以及優(yōu)勢

      AOI實際上是較近幾年在市場上才出現(xiàn)的新型檢測設(shè)備，它的全稱為“自動光學(xué)檢測”,，它是基于光學(xué)的原理來對焊接生產(chǎn)過程當中所遇到的一些常見的缺陷進行檢測的一種設(shè)備,，比如它在用于SMT貼片當中，對檢測元件的焊接之前的貼裝不良進行檢測,，包括電子元件的缺件,、反向、偏位等進行檢測,，還可以對電子元器件經(jīng)回焊爐之后的焊接不良,、缺件等進行檢測。

X-RAY的原理以及行業(yè)優(yōu)勢

      而作為時下市面上主流的檢測設(shè)備X-RAY實際上指的就是X光,，它的原理是在不損壞被檢測物體的前提之下,，通過X光來對那些非金屬物質(zhì)特性的物質(zhì)進行穿透，比如對BGA元件的焊接是否良好以及有沒有短路現(xiàn)象的檢測,；如果說的更加直白一些,，那就是AOI檢測的是產(chǎn)品的平面，而X-RAY檢測的則是產(chǎn)品的內(nèi)部,，比如鋰電池,、IC芯片等產(chǎn)品有無短路,、空焊、漏焊等缺陷,。

潮州在線式AOI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家AOI主要特點有哪些呢,？

smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點

AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點：

1.編程簡單。AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,，從中AOI獲取位置號,、元件系列號、X坐標,、Y坐標,、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù)，然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù),。完成后，再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào),。

2.減少生產(chǎn)成本,。由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,，而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測,，這就極大降低了生產(chǎn)成本。

3.故障覆蓋率高,。由于采用了高級別的光學(xué)儀器和高智能的測試軟件,，通常的AOI設(shè)備可檢測多種生產(chǎn)缺陷，故障覆蓋率可達到80%,。

4.操作容易,。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件，所以在smt貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的理論知識即可進行操作,。使用AOI檢測設(shè)備可以減少工藝缺陷，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,，以實現(xiàn)良好的過程控制,，早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現(xiàn),。

AOI工作流程

進料→AOI檢驗→VRS確認→熒光幕監(jiān)視修補→出貨

為什么需要AOI,？

1.PCB的趨勢，電路結(jié)構(gòu)密度越來越高,，線路越來越細,。

2.使用人工檢查缺點效率低，不符合精密印刷電路板檢查的需求,。

3.對于缺點能予以記錄,、分析,。

能檢查電性測試所無法找出的缺點：缺口（Nick）、凹陷（Dishdown）,、突出（Protrusion）,、銅渣（Island）

AOI的原理

1.銅板缺點如板面氧化或銅面污染異常板、短路,、突出等,，可加強三色光或減弱反射光。
2.地板缺點如底板白點,、孔巴里,、銅顆粒等，可減弱散射光或加強反射光,。
3.通常做上述兩個動作為減少假缺點的數(shù)目,。 AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動光學(xué)檢測。

AOI的設(shè)備構(gòu)成

      AOI檢測的工作邏輯可以分為圖像采集階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集）,，數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換）,，圖像分析段（特征提取與模板比對）和缺陷報告階段這四個階段（缺陷大小類型分類等）

      為了支持和實現(xiàn)AOI檢測的上述四個功能，AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺,，成像系統(tǒng),，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個部分，是一個集成了機械,，自動化,，光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動化設(shè)備

圖像采集階段

AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分

因為攝影得到的圖像被用于與模板做對比,，所以獲取的圖像信息準確性對于檢測結(jié)果非常重要,，可以想象一下，如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點,，那么也就無法談到準確的檢出 早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,。梅州銷售AOI檢測設(shè)備銷售公司

AOI設(shè)備的原理有哪些呢？汕尾銷售AOI檢測設(shè)備原理

全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機,，AOI，SPI等產(chǎn)品及服務(wù)是必需消耗品,，需求與現(xiàn)存市場容量密切相關(guān),，增量市場不斷轉(zhuǎn)化為存量市場，市場規(guī)模隨著存量的增加而持續(xù)增長,。智能網(wǎng)聯(lián)是全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機，AOI,，SPI工業(yè)未來發(fā)展的方向,，是工業(yè)4.0的基本標志,。因此，加快推進我國機械工業(yè)的數(shù)字化,、智能化,、網(wǎng)聯(lián)化是實現(xiàn)我國機械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。實現(xiàn)全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機,，AOI，SPI等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理升級,，在現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能和技術(shù)水準基礎(chǔ)上,，提高產(chǎn)品比重，提高國內(nèi)市場占比,，加快研發(fā)高自動化,、環(huán)保型機械。全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機,，AOI，SPI行業(yè),，隨著近年來越來越明朗的全球市場變化,，在我國的外貿(mào)大軍中已經(jīng)逐漸成為一股不容忽視的新生力量。除了北美外,，東亞,，東南亞，南亞,，中東北非等地區(qū)也對其產(chǎn)生了越來越濃厚的興趣和需求,。汕尾銷售AOI檢測設(shè)備原理

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