經(jīng)消化吸收,、創(chuàng)新研制的具有先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品,，具有高剛性、率及高適應(yīng)性的特點(diǎn),。本機(jī)床適合在汽車(chē),、摩托車(chē)、空壓機(jī),、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用,，也適用于、一般精密機(jī)械加工車(chē)間小批量,，精度要求高的零件加工,，是操作簡(jiǎn)便、性能可靠,、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床,。消除誤差的方法主要有三種：自動(dòng)控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng),，讓測(cè)量,、調(diào)整等工作可以在工藝加工過(guò)程中自動(dòng)完成；試切法,。通過(guò)試切可以找到一些規(guī)律,，消除誤差；定尺寸刀具法,。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來(lái)滿(mǎn)足加工要求的形狀和尺寸,。又該如何提高大型數(shù)控外圓磨床的精密度呢？具體有如下措施：1減少原始誤差,。查明誤差產(chǎn)生的原因,，對(duì)其進(jìn)行消除和減少；2補(bǔ)償原始誤差,。人為地制造一些誤差,，對(duì)原始誤差進(jìn)行抵消；3轉(zhuǎn)移原始誤差。對(duì)工藝系統(tǒng)中的幾何誤差,、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移,；4就地加工法。這種方法可以很快解決大型數(shù)控外圓磨床精度問(wèn)題,，也可以保護(hù)工件的精度,；5均分原始誤差。把誤差平均分成若干份,，對(duì)每份進(jìn)行調(diào)整加工與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比,，二手?jǐn)?shù)控外圓磨床具有通用化、精度高,、剛性高和效率高等特點(diǎn),，深深受廣大企業(yè)青睞。外圓磨床的附件可以增加其使用范圍和功能多樣性,。東營(yíng)上海機(jī)床廠(chǎng)外圓磨床采購(gòu)

    確保了傳動(dòng)系統(tǒng)始終處于無(wú)間隙狀態(tài),，從而可以獲得很高的曲線(xiàn)磨削精度。砂輪速度粗,、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗,、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削、鏡面磨削時(shí)15~20m/s,。（2）工件（軋輥）速度粗磨時(shí)30~50m/min精磨時(shí)15~30m/min精密拋光磨削時(shí)10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長(zhǎng)輥?zhàn)訒r(shí)應(yīng)采用低速,，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時(shí)，工件軋輥的速度小于10m/min,。（3）拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時(shí)240~600m/min；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4,。精磨時(shí)80~200m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。（4）拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時(shí)橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,，一般取,。對(duì)于材料硬、輥頸大的軋輥,，應(yīng)減小橫進(jìn)給量,。精磨時(shí)。精密拋光磨削時(shí),。操作規(guī)程1,、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作,，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2,、操作者必須根據(jù)磨床說(shuō)明書(shū)的要求,，詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類(lèi),、牌號(hào),，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。3,、開(kāi)工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記錄薄,，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告。金華上海機(jī)床廠(chǎng)外圓磨床生產(chǎn)廠(chǎng)家正確使用外圓磨床可以提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本,。

    砂輪又比較硬、脆,、經(jīng)不起較重的撞擊,，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果,。因此,，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,，操作要精神集中,，保證萬(wàn)無(wú)一失。此外,，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,，會(huì)傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害,，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問(wèn)題。開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查,，包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu),、電氣設(shè)備及磁力吸盤(pán)等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑,，潤(rùn)滑后進(jìn)行試車(chē),，確認(rèn)一切良好，方可使用,。裝卡工件時(shí)要注意卡正,、卡緊,，在磨削過(guò)程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開(kāi)始工作時(shí),，應(yīng)用手調(diào)方式,，使砂輪慢些與工件靠近，開(kāi)始進(jìn)給量要小,，不許用力過(guò)猛,，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),，要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度,，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊牢,。更換砂輪時(shí),，必須先進(jìn)行外觀(guān)檢查，是否有外傷,，再用木錘或木棒敲擊,，要求聲音清脆確無(wú)裂紋。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配,，靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,，試車(chē)，一切正常后,，方可使用,。工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡，修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行,，防止撞擊,。

    特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小,，一般中小型無(wú)心磨床采用這種結(jié)構(gòu)形式,。如M1020A、MT1040A,、M1050A,、M10100,、MG1020,、MG10100、MS10100等產(chǎn)品均屬于這種結(jié)構(gòu)形式,。2,、砂輪架移動(dòng)式砂輪架移動(dòng)式無(wú)心外圓磨床，這種形式的無(wú)心磨床的托架固定在床身上,，砂輪架和導(dǎo)輪架相對(duì)托架可作調(diào)整運(yùn)動(dòng),，特殊情況下可做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。這類(lèi)無(wú)心磨床的砂輪、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式,。特點(diǎn)：因?yàn)橥屑芄潭ㄔ诖采砩?，所以工件中心相?duì)床身是固定的，因此可以在機(jī)床上附設(shè)各種送料裝置或自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),。全自動(dòng)無(wú)心磨床必須采用這種結(jié)構(gòu)形式,。中型無(wú)心磨床如MGT1050、M11100,、M11100A,、M10200、MG10200A,、MZT10400,、M11200等產(chǎn)品均屬于這類(lèi)結(jié)構(gòu)形式。3,、傾斜式傾斜式無(wú)心外圓磨床,，這種形式的砂輪、導(dǎo)輪中心連線(xiàn)與水平面傾斜α角,。托架固定在床身上,，砂輪、導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu),。導(dǎo)輪架相對(duì)托架可做調(diào)整運(yùn)動(dòng),，砂輪架作進(jìn)給補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn)：由于機(jī)床傾斜α角后,，工件對(duì)導(dǎo)輪表面的法向壓力相對(duì)增加,，從而增加了工件與導(dǎo)輪表面的摩擦力，對(duì)于帶動(dòng)大型,、重型工件的回轉(zhuǎn)提供了良好的基礎(chǔ),。萬(wàn)*外圓磨床是一種多功能機(jī)床，適用于多種類(lèi)型的工件加工,。

    冷卻液不足時(shí)應(yīng)添加制成的冷卻液,。7）工作臺(tái)的油盤(pán)、排冷卻液的管和過(guò)健網(wǎng),，要經(jīng)常磨屑,、油垢、雜物等,。8）隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌,、工作臺(tái)等部位的磨屑、灰塵,、油垢等,，確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷,、擦傷等現(xiàn)象。9）經(jīng)常檢查砂輪,，不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩,、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。10）工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床,，各滑動(dòng)面涂上一層薄油,，對(duì)各部位應(yīng)做到無(wú)油垢、磨屬,、灰塵等雜物,。11）對(duì)工件、附件,、工具進(jìn)行清理,，擺放整齊。清掃工作場(chǎng)地,。12）按自檢自修范圍：注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng),。[1]定期保養(yǎng)1）定期修理時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油,，清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗,、擦拭干凈。2）換油時(shí)必須清洗濾油器,，異油線(xiàn),、油杯、油盤(pán),，并流通油路,；所有導(dǎo)油線(xiàn)，建油氈應(yīng)清洗壓干后,，浸油放入油盤(pán),、油槽內(nèi)。3）油盤(pán),、油杯的濾油氈,、導(dǎo)油線(xiàn)二周清洗一次；檔毛氈墊每周清洗一次,。4）冷卻液每隔2～3周更換一次,。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等,，冷卻液泵在3～4個(gè)月必須清洗一次,。冷卻濃的配制應(yīng)符合規(guī)定,。[2]5）按規(guī)定定期送檢壓力表,。四個(gè)安全裝置,。四個(gè)急停按鈕和四個(gè)安全裝置是Pomini軋輥磨床中的主要組成部分。對(duì)于四個(gè)安全裝置,。外圓磨床的加工效率較高,，可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量的磨削工作。寧波新釤外圓磨床加工

砂輪的平衡和修整對(duì)提高外圓磨床的加工精度具有關(guān)鍵作用,。東營(yíng)上海機(jī)床廠(chǎng)外圓磨床采購(gòu)

    電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性,，從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護(hù)元件、開(kāi)關(guān)元件,、控制元件全部采用進(jìn)口的國(guó)際產(chǎn)品（西門(mén)子,、威圖）。U1軸U1軸傳動(dòng)系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門(mén)子交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),，通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層,，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，上層滑板在U1軸驅(qū)動(dòng)下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量）,，以實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥安裝精度的校正,。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座,，縮短更換瓦座的輔助時(shí)間,，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機(jī)采用西門(mén)子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D,，一體化S7-300可編程,，機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國(guó)外同類(lèi)磨床所采用的磨床廠(chǎng)自行開(kāi)發(fā)的工控機(jī)**系統(tǒng)比較,，840D系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大,、更加可靠、維護(hù)更加簡(jiǎn)單,，（因?yàn)?40D系統(tǒng)經(jīng)過(guò)了成千上萬(wàn)用戶(hù)的使用驗(yàn)證和西門(mén)子多年不斷的改進(jìn)）,。由于840D系統(tǒng)的通用性，使磨床的維護(hù)變得異常方便,，所有的電氣部件均可以在市場(chǎng)上采購(gòu)到,。東營(yíng)上海機(jī)床廠(chǎng)外圓磨床采購(gòu)

上海新釤機(jī)床有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖,，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易，失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念,，市場(chǎng)是企業(yè)的方向,，質(zhì)量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下,，團(tuán)結(jié)一致,，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度，未來(lái)上海新釤機(jī)床供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想,！