機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),，能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削,。無(wú)心外圓磨床主要有三種磨削方法,；通過(guò)式,、切入式和切入一通過(guò)式,、通過(guò)式無(wú)心磨削,。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削,。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給,。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。無(wú)中心孔的短軸和套類工件等,。切入式無(wú)心磨削,。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上,，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削,。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件,。切入一通過(guò)式無(wú)心磨削是這兩者的復(fù)合,。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn),、退的端面進(jìn)給式磨削,。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。[1]無(wú)心外圓磨床的特點(diǎn)無(wú)心外圓磨床機(jī)構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點(diǎn)。1,、連續(xù)加工,，無(wú)需退刀,，裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短，生產(chǎn)率高,。2,、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床尖、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,，切削量可以較大,，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削,。3,、無(wú)心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量,，故砂輪的磨損,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半,。外圓磨床是工業(yè)生產(chǎn)中重要的工具,，能夠高精度地加工各種圓柱形、圓錐形或其他形狀的工件,。浙江數(shù)控外圓磨床生產(chǎn)廠家

    磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見(jiàn)的黑匣子問(wèn)題,。人機(jī)接口顯示器采用西門(mén)子15寸液晶顯示器OP15，中文/英文顯示,，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP,。系統(tǒng)具有完備的報(bào)警與診斷功能，配備豐富的幫助及操作提示,。設(shè)計(jì)完善的畫(huà)面和操作菜單,，能作者和維護(hù)人員方便而快速地掌握。測(cè)量架系統(tǒng)測(cè)量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌,，傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門(mén)子交流伺服電機(jī)通過(guò)無(wú)鍵連接方式驅(qū)動(dòng)經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿,，由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)交流伺服電機(jī)和直線光柵實(shí)現(xiàn)測(cè)量架的閉環(huán)位置控制。測(cè)量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動(dòng),，與國(guó)內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動(dòng)相比,，具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)精度高,、靈敏性好,、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，從而提高了測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量精度,。高精度數(shù)控曲線磨削裝置（U軸）本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)（內(nèi)裝主軸動(dòng)靜壓軸承）,，傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門(mén)子交流伺服電機(jī)通過(guò)無(wú)鍵連接方式驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲矸，通過(guò)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副定位，使?jié)L珠螺母上下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)高精度靜壓偏習(xí)套作小角度擺動(dòng),，使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對(duì)于輥面作微量無(wú)間隙切入（或退出）運(yùn)動(dòng),。該運(yùn)動(dòng)與拖板（Z軸）運(yùn)動(dòng)相復(fù)合，從而在軋輥表面磨削出所需曲線,。特殊設(shè)計(jì)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),。連云港大型外圓磨床價(jià)格砂輪修整器的精度對(duì)外圓磨床的加工精度有重要影響。

    工作臺(tái)分上,、下臺(tái)面可以磨削圓錐面,。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小,。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng),，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。2,、砂輪架砂輪線速度為小于35m/s,，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)壓軸承,，回轉(zhuǎn)精度高,。砂輪架運(yùn)動(dòng)（X向）由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng),，*小分辨率為,。3、頭架頭架撥盤(pán)的旋轉(zhuǎn),，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪,，撥盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤(pán)轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無(wú)極變速,，以適應(yīng)不同直徑、不同材料,、不同要求工件的磨削,。4、數(shù)控箱與電柜有*立的數(shù)控操作箱,，上有LCD顯示,、機(jī)床操作按鈕、1um級(jí)波段補(bǔ)償開(kāi)關(guān),、手搖脈沖發(fā)生器等,。5、端面量?jī)x與徑向量?jī)x數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí),，測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng),，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置,，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置,，批量磨削工件尺寸分散度小于。機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局,，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù),，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高,，剛性強(qiáng),。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s,。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給,，工作臺(tái)、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),?？蛇x擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整,，并自動(dòng)補(bǔ)償,。配置主動(dòng)測(cè)量裝置。

    反之,，間隙減小,。當(dāng)用死*尖法進(jìn)行磨削時(shí)，可將間隙減小到零,，將主軸鎖住,。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主軸與軸承須有一定的間隙,，一般以半徑上,。刻度套的刻度,，一格表示半徑上間隙,，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套時(shí)，必須去除刻度套的空轉(zhuǎn)量,。頭架主軸上可以安裝三爪卡盤(pán),，用于短小軸套或盤(pán)類零件的卡盤(pán)磨削。4,、尾架的使用與調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)扳手,，可使尾架套筒后退。腳踏踏腳板,，能使尾架套筒自動(dòng)進(jìn)退,。腳踏到底，則套筒后退；腳放松,，則套筒前進(jìn),。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整捏手，可調(diào)整*尖頂工件的力,。磨細(xì)長(zhǎng)的軸時(shí),，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎,。磨削粗糙度要求不高的外圓工件,，金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整。5,、砂輪架的使用與調(diào)整,、砂輪架概述砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸，其軸承為三塊瓦式動(dòng)壓軸承,。砂輪架的前進(jìn),、后退和速度，由系統(tǒng)控制,，通過(guò)伺服電機(jī),、滾珠絲杠直接帶動(dòng)。砂輪架能回轉(zhuǎn),，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出,。MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動(dòng)機(jī)，它一端經(jīng)多楔帶,、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié),，另一端經(jīng)平皮帶、皮帶輪與內(nèi)圓磨具主軸連結(jié),。MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動(dòng)機(jī),，它經(jīng)多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié),。數(shù)控磨床,。外圓磨床的維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)其精度和使用壽命有著重要影響。

    因此對(duì)數(shù)控軋輥磨床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求很高,，對(duì)機(jī)床工作精度要求也較高。同時(shí)良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證,。（1）提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌,、床身平面導(dǎo)軌、拖板座V型導(dǎo)軌,、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求,，對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行刮研，提高其接觸精度。（2）通過(guò)滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整,，提高絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)于數(shù)控磨床,，普遍采用滾珠絲杠進(jìn)行傳動(dòng)。因此滾珠絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大,。以雙螺母調(diào)整方式為例,，機(jī)械調(diào)整方面可以調(diào)整單個(gè)螺母安裝到絲杠上的間隙，軸向間隙一般調(diào)整到mm左右,。螺母間隙調(diào)整好后,，開(kāi)始配墊片。選配量塊插入兩螺母中間,，然后測(cè)量轉(zhuǎn)矩,，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi)，則按量塊尺寸配磨墊片,；若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi),，則重新更換量塊，再測(cè)轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止,。另外,，可通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補(bǔ)償參數(shù)對(duì)絲杠間隙進(jìn)行補(bǔ)償，從而提高滾珠絲杠的傳動(dòng)精度,。（3）提高砂輪主軸軸承的精度對(duì)于動(dòng)壓軸承,，對(duì)軸瓦進(jìn)行修刮，使接觸點(diǎn)達(dá)到12~14點(diǎn)/25mm×25mm,，從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm,。而對(duì)于靜壓軸承，檢查前后軸承油腔壓力是否正常,，保證間隙達(dá)到,。用千分表進(jìn)行測(cè)量。外圓磨床是一種高效,、精密,、自動(dòng)化的加工設(shè)備，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。徐州數(shù)控外圓磨床設(shè)備

外圓磨床的砂輪修整一般采用金剛石修整器,，以保持砂輪的形狀和精度。浙江數(shù)控外圓磨床生產(chǎn)廠家

    特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，體積小,，一般中小型無(wú)心磨床采用這種結(jié)構(gòu)形式。如M1020A,、MT1040A,、M1050A,、M10100、MG1020,、MG10100,、MS10100等產(chǎn)品均屬于這種結(jié)構(gòu)形式。2,、砂輪架移動(dòng)式砂輪架移動(dòng)式無(wú)心外圓磨床,，這種形式的無(wú)心磨床的托架固定在床身上，砂輪架和導(dǎo)輪架相對(duì)托架可作調(diào)整運(yùn)動(dòng),，特殊情況下可做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。這類無(wú)心磨床的砂輪、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式,。特點(diǎn)：因?yàn)橥屑芄潭ㄔ诖采砩?，所以工件中心相?duì)床身是固定的，因此可以在機(jī)床上附設(shè)各種送料裝置或自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),。全自動(dòng)無(wú)心磨床必須采用這種結(jié)構(gòu)形式,。中型無(wú)心磨床如MGT1050、M11100,、M11100A,、M10200、MG10200A,、MZT10400,、M11200等產(chǎn)品均屬于這類結(jié)構(gòu)形式。3,、傾斜式傾斜式無(wú)心外圓磨床,，這種形式的砂輪、導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜α角,。托架固定在床身上,，砂輪、導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu),。導(dǎo)輪架相對(duì)托架可做調(diào)整運(yùn)動(dòng),，砂輪架作進(jìn)給補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn)：由于機(jī)床傾斜α角后,，工件對(duì)導(dǎo)輪表面的法向壓力相對(duì)增加,，從而增加了工件與導(dǎo)輪表面的摩擦力，對(duì)于帶動(dòng)大型,、重型工件的回轉(zhuǎn)提供了良好的基礎(chǔ),。浙江數(shù)控外圓磨床生產(chǎn)廠家

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