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此時如用此刀補進行加工極易出現(xiàn)打刀事件,。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進行X軸或Z軸的確認,如不確認,則刀架仍以先前方向進行移動,容易造成刀架錯移動,發(fā)生打刀情況。零點偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54~G59膠帶機中某一零點偏置指令來設(shè)定工件零點在機床坐標系中的位置(工件零點以機床零點為基準偏移),。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補償,刀補值的設(shè)定是以哪點為基準點進行設(shè)置的,。如果以機床原點距工件的位移為刀補值,則再使用零點偏置指令就會出現(xiàn)坐標系定位錯誤,給操作帶來危險。所以一旦使用了G54等零點偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時使用指令取消可設(shè)定零點偏置,。同樣道理,在FANUC系統(tǒng)中存在著“工位移雙色球”,所謂“工位移”是指程序,、刀具刀補、工件坐標系等數(shù)值不變,假想工件進行平移,即相當于工件坐標系往相反方向移動,。利用此法可在不移動毛坯,、不重建坐標系的情況下進行多件加工。使用“工位移”應(yīng)注意用后取消其值,否則其他操作者在不知情的情況下,操作該機床易出現(xiàn)工件坐標系錯誤定位等情況,易發(fā)生打刀現(xiàn)象,造成安全事故,。磨耗補正刀具的磨耗補正是指在對好刀,、建立好刀補值后,刀具經(jīng)過使用出現(xiàn)磨損。外圓磨床的維護和保養(yǎng)對其精度和使用壽命有著重要影響,。珠海外圓磨床供應(yīng)商
需要重新修整磨削輪和導(dǎo)輪[1]圓柱度誤差工件有圓度誤差是因為在磨削過程中,,工件中心的實際運動軌跡偏離理論運動軌跡直線,工件在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動及導(dǎo)輪修整不正確等應(yīng)更具具體情況進行修整,,例如磨削輪太軟,,磨損不均勻,應(yīng)該增加修整次數(shù)或者增加磨削次數(shù)[1]細腰形或腰鼓形1.工件產(chǎn)生細腰形①前導(dǎo)板均偏向于磨削輪一側(cè),,工件進入或推出磨削區(qū)域時呈傾斜狀態(tài),,磨削輪端角將工件中部磨去較多。調(diào)整前后導(dǎo)板至正確位置②導(dǎo)輪修整呈中間凹下狀,,切入法磨削時磨削輪修整中間凸出,,均導(dǎo)致工件呈細腰形。正確修調(diào)導(dǎo)輪和磨削輪,,消除凹凸現(xiàn)象[1]2.工件產(chǎn)生腰鼓形①前后導(dǎo)板均偏向于導(dǎo)輪,,工件傾斜進入磨削區(qū),使前端磨去較多,;工件將要推出磨削區(qū)時,,使后端磨去較多。需正確調(diào)整前后導(dǎo)板,。②前,、后導(dǎo)板均低于導(dǎo)輪外圓表面,工件進入磨削區(qū)時,。會被導(dǎo)輪將其前端抬起,,使工件向磨削輪傾斜;當工件退出磨削區(qū)域時,也會使工件傾斜,,尾部向磨削輪翹起,使工件兩端磨去較多,,呈腰鼓形,。應(yīng)正確調(diào)修前、后導(dǎo)板,,使其不低于導(dǎo)輪外圓表面,。③導(dǎo)輪表面修整成中間凸起或磨削輪表面修整成中間凹下(切入磨法磨削),均使工件磨成腰鼓形,。表面修調(diào)兩輪,,消除導(dǎo)輪和磨削輪表面的凹凸現(xiàn)象。珠海立式外圓磨床批發(fā)外圓磨床在加工過程中需要合理選擇切削液,,以提高加工效率和工件質(zhì)量,。
砂輪又比較硬、脆,、經(jīng)不起較重的撞擊,,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果,。因此,,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,,操作要精神集中,,保證萬無一失。此外,,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,,也應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施,。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認真地對機床進行檢查,,包括對操縱機構(gòu),、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,,潤滑后進行試車,,確認一切良好,方可使用,。裝卡工件時要注意卡正,、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時,,應(yīng)用手調(diào)方式,,使砂輪慢些與工件靠近,開始進給量要小,,不許用力過猛,,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運動時,,要根據(jù)工件磨削長度,,準確調(diào)好,將擋鐵緊牢,。更換砂輪時,,必須先進行外觀檢查,是否有外傷,,再用木錘或木棒敲擊,,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配,,靜平衡調(diào)試后進行安裝,,試車,一切正常后,,方可使用,。工人在工作中要戴好防護眼鏡,修整砂輪時要平衡地進行,,防止撞擊,。
使其停止供水,以免再開機時造成砂輪不平衡,,直至甩干水分后,,將砂輪、導(dǎo)輪電源開關(guān)到OFF位置,。18:砂輪,、導(dǎo)輪停止后,方可將油壓開關(guān)打到OFF位置(不可先停油壓馬達,,以免失油磨損軸瓦及主軸),。多用磨床床兼有外圓磨床和的功能,工作臺可以由液壓驅(qū)動,,往復(fù)運動平穩(wěn)(無級調(diào)速),,也可以手動。能磨削各種圓柱,、圓錐零件的內(nèi)外表面,。能磨削平面及斜面,。用相應(yīng)的附件可以刃磨各種刀具,如各種銑刀,、鉸刀,、插齒刀、車刀,、刨刀等,。該機床剛性好,精度高,,操作靈活,維修方便,。軋輥磨床為金屬切削機床,,由床身、頭架,、尾架,、托架、縱橫拖板,、磨頭,、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成,分為承載系統(tǒng),、驅(qū)動系統(tǒng),、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個子系統(tǒng),。工件由頭架,、尾架和托架支撐,并由頭架驅(qū)動旋轉(zhuǎn),。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型,,控制機床作多軸復(fù)合運動,在運動過程中實現(xiàn)砂輪對輥面金屬的磨削,。在線測量系統(tǒng)實時地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng),,并由控制系統(tǒng)對機床出閉環(huán)控制,從而完成對工件的精密加工,。國內(nèi)軋輥磨床主要型號有:MK8440,、MK8450、MK8463,、MK8480,、MK84100、MK84125,、MK84160,、MK84200,、MK84250、MK84300,。床身采用砂輪床身與工件床身分離的結(jié)構(gòu),。外圓磨床的加工效率較高,可以在短時間內(nèi)完成大量的磨削工作,。
但在更加注重安全的機械工程實訓(xùn)教學(xué)中,這種改變非常有必要,。2)取消已有命令。在“自動方式”按下“循環(huán)啟動”鍵無效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”,、“尾架頂緊”,、“自動方式”程序不會自動執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動”鍵。這種方法將危險消除在萌芽狀態(tài),值得在應(yīng)用中推廣,。機床電源數(shù)控機床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機床關(guān)機時能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護備用電源,。當NC電源電量不夠時,需及時更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失。然而正因為NC系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機床進行加工,其他人員將機床總電源關(guān)閉,則機床托板有可能不受控制繼續(xù)前進,撞壞機床,發(fā)生事故,。同時,由于NC電源瞬間電流過大,易燒壞機床,。所以,數(shù)控機床開關(guān)機應(yīng)有其先后順序:開機先開外部總電源,再開機床總電源,后開NC電源。關(guān)機先關(guān)NC電源,再關(guān)機床總電源,在確定無其他機床使用的情況下關(guān)閉外部電源,與開機順序正好相反,。選項確定西門子系統(tǒng)在進行控制面板操作時需不時進行選項的確定,。在進行對刀操作時,當完成X軸或Z軸的對刀操作后,顯示器上顯示的為新數(shù)據(jù)。但如不按“確認”鍵,系統(tǒng)仍以未對刀前的數(shù)據(jù)為所需刀補數(shù)值,不承認新對的刀補數(shù)值,。外圓磨床的頭架和尾座是支撐和固定工件的部件,,可以調(diào)節(jié)工件的位置和長度。青島外圓磨床采購
外圓磨床是工業(yè)生產(chǎn)中重要的工具,,能夠高精度地加工各種圓柱形,、圓錐形或其他形狀的工件。珠海外圓磨床供應(yīng)商
7)珩磨機:主要用于加工各種圓柱形孔(包括光孔,、軸向或徑向間斷表面孔,、通孔、盲孔和多臺階孔),,還能加工圓錐孔,、橢圓形孔、余擺線孔,。(8)研磨機:用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),,外表面的磨床。(9)導(dǎo)軌磨床:主要用于磨削機床導(dǎo)軌面的磨床,。(10)工具磨床:用于磨削工具的磨床,。(11)多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi),、外表面或平面,,并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床,。(12)磨床:從事對某類零件進行磨削的機床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床,、曲軸磨床,、凸輪磨床、齒輪磨床,、螺紋磨床,、曲線磨床等。(13)端面磨床:用于磨削齒輪端面的磨床,。根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求,,對電力拖動及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般不要求調(diào)速,由一臺三相異步電動機拖動即可,,且只要求單向旋轉(zhuǎn),。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動,。2.為保證加工精度,使其運行平穩(wěn),,保證工作臺往復(fù)運動換向時慣性小無沖擊,,故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運動和砂輪箱橫向進給。十八世紀30年代,,為了適應(yīng)鐘表,、自行車、縫紉機和等零件淬硬后的加工,,英國,、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時現(xiàn)成的機床如車床,、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,。珠海外圓磨床供應(yīng)商
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