需要重新修整磨削輪和導(dǎo)輪[1]圓柱度誤差工件有圓度誤差是因?yàn)樵谀ハ鬟^(guò)程中，工件中心的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡偏離理論運(yùn)動(dòng)軌跡直線,，工件在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及導(dǎo)輪修整不正確等應(yīng)更具具體情況進(jìn)行修整,，例如磨削輪太軟,，磨損不均勻，應(yīng)該增加修整次數(shù)或者增加磨削次數(shù)[1]細(xì)腰形或腰鼓形1.工件產(chǎn)生細(xì)腰形①前導(dǎo)板均偏向于磨削輪一側(cè),，工件進(jìn)入或推出磨削區(qū)域時(shí)呈傾斜狀態(tài),，磨削輪端角將工件中部磨去較多,。調(diào)整前后導(dǎo)板至正確位置②導(dǎo)輪修整呈中間凹下?tīng)睿腥敕ハ鲿r(shí)磨削輪修整中間凸出,，均導(dǎo)致工件呈細(xì)腰形,。正確修調(diào)導(dǎo)輪和磨削輪,，消除凹凸現(xiàn)象[1]2.工件產(chǎn)生腰鼓形①前后導(dǎo)板均偏向于導(dǎo)輪,，工件傾斜進(jìn)入磨削區(qū)，使前端磨去較多；工件將要推出磨削區(qū)時(shí)，使后端磨去較多,。需正確調(diào)整前后導(dǎo)板。②前、后導(dǎo)板均低于導(dǎo)輪外圓表面，工件進(jìn)入磨削區(qū)時(shí),。會(huì)被導(dǎo)輪將其前端抬起,，使工件向磨削輪傾斜,；當(dāng)工件退出磨削區(qū)域時(shí),，也會(huì)使工件傾斜,，尾部向磨削輪翹起,，使工件兩端磨去較多，呈腰鼓形,。應(yīng)正確調(diào)修前,、后導(dǎo)板，使其不低于導(dǎo)輪外圓表面,。③導(dǎo)輪表面修整成中間凸起或磨削輪表面修整成中間凹下（切入磨法磨削）,，均使工件磨成腰鼓形。表面修調(diào)兩輪,，消除導(dǎo)輪和磨削輪表面的凹凸現(xiàn)象,。外圓磨床的床身是支撐和固定各個(gè)部件的基礎(chǔ)，必須具有足夠的剛性和穩(wěn)定性,。泰安小型外圓磨床采購(gòu)

    5張),、砂輪片的安裝圖片參考資料：[2]砂輪片一般由法蘭盤(pán)安裝。法蘭盤(pán)的法蘭盤(pán)底座,、法蘭蓋,、襯墊、內(nèi)六角螺釘?shù)冉M成,。安裝要求：（1）砂輪片的安裝基面應(yīng)無(wú)明顯的缺陷,。（2）砂輪片的軸線相對(duì)于法蘭盤(pán)軸線不能用明顯的歪斜或偏心。（3）安裝砂輪片時(shí)一般應(yīng)取厚紙作為襯墊,，以保證砂輪片在安裝壓緊時(shí)的壓力能均勻分布在整個(gè)砂輪片端面上,。砂輪片的注意事項(xiàng)（1）平衡架調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)作微量調(diào)整,，旋轉(zhuǎn)動(dòng)作不可過(guò)大,。（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架后，應(yīng)防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪,。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí),，應(yīng)輕微緩慢，用力不能過(guò)大,。（4）平衡塊也需微量移動(dòng),。（5）隨時(shí)注意平衡心軸于平衡圓柱導(dǎo)軌垂直,。6、砂輪修整器的使用與調(diào)整大型數(shù)控外圓磨床是加工工件圓柱形,、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床,。利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工機(jī)床。具有高精度,、多角度多方式磨削的能力,，帶端面的外圓磨削2軸同時(shí)控制，可以外徑與端面同時(shí)磨削,、而且可以分別設(shè)定外徑,、端面的磨削條件。使用廣,，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床,。數(shù)控外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi),、外錐面,。本設(shè)備是引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)。嘉興新釤外圓磨床砂輪的平衡和修整對(duì)提高外圓磨床的加工精度具有關(guān)鍵作用,。

    床身調(diào)整墊鐵間距短,，剛性強(qiáng)，床身精度不易變化,。砂輪床身為1200mm導(dǎo)軌間距的寬體床身,，配備的伸縮式不銹鋼防護(hù)罩保證生銹，安裝在砂輪床身內(nèi)的精密滾珠絲桿,，用于驅(qū)動(dòng)大拖板（Z軸）頭架采用三級(jí)三角皮帶傳動(dòng)保證了傳動(dòng)的平穩(wěn)和精度,；使用交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)能使頭架實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)；頭架的位置控制功能,，可實(shí)現(xiàn)撥盤(pán)角度自動(dòng)定位,，方便軋輥的吊裝，減少輔助時(shí)間,。頭架潤(rùn)滑系統(tǒng)選用了油脂泵,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定時(shí)給油。尾架尾架移動(dòng)采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式,，液壓自動(dòng)鎖緊,。尾架配備大行程（1000mm）液壓套筒,。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動(dòng)靜壓軸承,，主軸軸向采用高精度推力軸承。另外,，在后軸承設(shè)計(jì)中增強(qiáng)了工作腔動(dòng)靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果,，以克服較大皮帶拉力對(duì)軸瓦造成的損傷,。主軸動(dòng)靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高，穩(wěn)定性好,，動(dòng)態(tài)剛性強(qiáng),，不易振動(dòng)等特點(diǎn)。磨架及其進(jìn)給機(jī)構(gòu)磨架采用單層整體結(jié)構(gòu),，具有很高的剛性,，磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌，磨架進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門(mén)子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成,，具有很高的進(jìn)給精度和靈敏度,。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌。

    機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),，能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削,。無(wú)心外圓磨床主要有三種磨削方法；通過(guò)式,、切入式和切入一通過(guò)式,、通過(guò)式無(wú)心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削,。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給,。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。無(wú)中心孔的短軸和套類工件等,。切入式無(wú)心磨削,。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上,，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削,。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件,。切入一通過(guò)式無(wú)心磨削是這兩者的復(fù)合,。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn),、退的端面進(jìn)給式磨削,。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。[1]無(wú)心外圓磨床的特點(diǎn)無(wú)心外圓磨床機(jī)構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點(diǎn)。1,、連續(xù)加工,，無(wú)需退刀，裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短,，生產(chǎn)率高,。2,、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床尖、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,，切削量可以較大,，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削,。3,、無(wú)心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量,，故砂輪的磨損,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半,。外圓磨床的控制系統(tǒng)是關(guān)鍵部分,，直接影響加工精度和穩(wěn)定性。

    用于工作磨削）,。在工作磨削中要求無(wú)級(jí)調(diào)速,。本廠導(dǎo)輪主軸的驅(qū)動(dòng)與調(diào)速有以下兩種方式。1,、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),，由可控硅調(diào)速裝置進(jìn)行一級(jí)無(wú)級(jí)調(diào)速，再通過(guò)蝸感,、蝸輪作二級(jí)變速后達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速的要求,。其調(diào)速范圍一般在1：20以上。2,、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)是由交流電機(jī)裝上轉(zhuǎn)差調(diào)速器,，通過(guò)可控硅調(diào)速器（或電子管調(diào)速器）完成一級(jí)無(wú)級(jí)調(diào)速，再通過(guò)蝸桿,、蝸輪作二級(jí)變速后達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速的要求,。明確加工零件和生產(chǎn)量當(dāng)需要選購(gòu)無(wú)心外圓磨床時(shí)，首先應(yīng)確定加工零件和生產(chǎn)量,。因?yàn)闊o(wú)心磨床的生產(chǎn)率很高,，只有用于大批大量生產(chǎn)，才能充分發(fā)揮無(wú)心磨床的優(yōu)勢(shì),。2,、避免在機(jī)床磨削規(guī)格范圍的二端在選擇無(wú)心磨床的規(guī)格時(shí)，請(qǐng)盡量避免在機(jī)床磨削規(guī)格范圍的二端（即**,、*小加工尺寸）因?yàn)榇硕n規(guī)格在磨削精度方面有可能不是**精度磨床是機(jī)械加工中常用的加工設(shè)備,，可以提高工件的加工精度和表面質(zhì)量，磨床的種類很多，適合加工各種型面,，本文主要介紹外圓無(wú)心磨床和普通外圓磨床的區(qū)別，大家千萬(wàn)不要弄錯(cuò)咯,。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的區(qū)別無(wú)心外圓磨它沒(méi)有頭架和尾架,，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進(jìn)行磨削,。無(wú)心研削法它是由磨削砂輪,，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。外圓磨床的砂輪架可以進(jìn)行橫向進(jìn)給,，使砂輪在工件上表面進(jìn)行磨削,。四川大型外圓磨床加工

外圓磨床的砂輪架是其主要部件之一，它安裝著高速旋轉(zhuǎn)的砂輪,，對(duì)工件進(jìn)行磨削,。泰安小型外圓磨床采購(gòu)

    如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車,。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí),，應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車。9,、磨床工作時(shí),，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常,，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,；油泵與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀異音,；各操作手柄是否位里正確,，各緊固件有否松動(dòng)位移等。10,、禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品,。11、禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打,、拆裝,、矯直工件。12,、磨床發(fā)生事故后,，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源.迅速報(bào)告,，妥善處理,。13、工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件,，切斷總電源,，各手柄放置在空位上?；謴?fù)磨床正常狀態(tài),，做好日常保養(yǎng)。14,、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄,。[2]日常保養(yǎng)1）必須根據(jù)軋輥磨床說(shuō)明書(shū)的要求，在各潤(rùn)滑部位,，按規(guī)定的潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類,、牌號(hào)，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定,，進(jìn)行給油保養(yǎng),。2）潤(rùn)滑油注入油箱及其他容器前，應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過(guò)濾,，油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線,。3）油壺、等感油器具必須清潔完整,，不同牌號(hào)的油脂不準(zhǔn)混裝,。4）油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì)，油箱中潤(rùn)滑油如有沉淀,、起垢,、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。5）凡軟于油杯潤(rùn)滑部位,，每班至少擰進(jìn)二扣以上,。6）禁止向冷卻液中加水。泰安小型外圓磨床采購(gòu)

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