冷卻液不足時(shí)應(yīng)添加制成的冷卻液,。7）工作臺(tái)的油盤(pán)、排冷卻液的管和過(guò)健網(wǎng),，要經(jīng)常磨屑,、油垢、雜物等,。8）隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌,、工作臺(tái)等部位的磨屑、灰塵,、油垢等,，確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象,。9）經(jīng)常檢查砂輪,，不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠,。10）工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床,，各滑動(dòng)面涂上一層薄油,，對(duì)各部位應(yīng)做到無(wú)油垢、磨屬,、灰塵等雜物,。11）對(duì)工件、附件,、工具進(jìn)行清理,，擺放整齊。清掃工作場(chǎng)地,。12）按自檢自修范圍：注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng),。[1]定期保養(yǎng)1）定期修理時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油,，清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗,、擦拭干凈。2）換油時(shí)必須清洗濾油器,，異油線,、油杯、油盤(pán),，并流通油路,；所有導(dǎo)油線，建油氈應(yīng)清洗壓干后,，浸油放入油盤(pán),、油槽內(nèi)。3）油盤(pán),、油杯的濾油氈,、導(dǎo)油線二周清洗一次；檔毛氈墊每周清洗一次,。4）冷卻液每隔2～3周更換一次,。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等,，冷卻液泵在3～4個(gè)月必須清洗一次,。冷卻濃的配制應(yīng)符合規(guī)定。[2]5）按規(guī)定定期送檢壓力表,。四個(gè)安全裝置,。四個(gè)急停按鈕和四個(gè)安全裝置是Pomini軋輥磨床中的主要組成部分。對(duì)于四個(gè)安全裝置,。外圓磨床在加工過(guò)程中需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),，以保證其正常運(yùn)行和使用壽命。鹽城二手外圓磨床

    因此對(duì)數(shù)控軋輥磨床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求很高，對(duì)機(jī)床工作精度要求也較高,。同時(shí)良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證,。（1）提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌、床身平面導(dǎo)軌,、拖板座V型導(dǎo)軌,、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求，對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行刮研,，提高其接觸精度,。（2）通過(guò)滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整，提高絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)于數(shù)控磨床,，普遍采用滾珠絲杠進(jìn)行傳動(dòng)。因此滾珠絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大。以雙螺母調(diào)整方式為例，機(jī)械調(diào)整方面可以調(diào)整單個(gè)螺母安裝到絲杠上的間隙,，軸向間隙一般調(diào)整到mm左右,。螺母間隙調(diào)整好后，開(kāi)始配墊片,。選配量塊插入兩螺母中間，然后測(cè)量轉(zhuǎn)矩，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi),，則按量塊尺寸配磨墊片；若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi),，則重新更換量塊,，再測(cè)轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止。另外,，可通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補(bǔ)償參數(shù)對(duì)絲杠間隙進(jìn)行補(bǔ)償,，從而提高滾珠絲杠的傳動(dòng)精度。（3）提高砂輪主軸軸承的精度對(duì)于動(dòng)壓軸承,，對(duì)軸瓦進(jìn)行修刮,，使接觸點(diǎn)達(dá)到12~14點(diǎn)/25mm×25mm，從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm,。而對(duì)于靜壓軸承,，檢查前后軸承油腔壓力是否正常，保證間隙達(dá)到,。用千分表進(jìn)行測(cè)量,。茂名數(shù)控外圓磨床生產(chǎn)廠家砂輪修整器的精度對(duì)外圓磨床的加工精度有重要影響。

    如MZT10400機(jī)床是這種結(jié)構(gòu)形式砂輪主軸結(jié)構(gòu)及支承形式砂輪主軸是安裝砂輪并在高速回轉(zhuǎn)下帶動(dòng)砂輪進(jìn)行磨削工件的重要部件,。主軸本身的強(qiáng)度,、剛度及回轉(zhuǎn)精度等對(duì)磨削精度和生產(chǎn)率都有直接影響。軸承結(jié)構(gòu)性能與主軸支承形式對(duì)主軸上述性能又有直接關(guān)系。為此介紹幾種砂輪主軸的軸承結(jié)構(gòu)形式和支承方式,。懸伸式砂輪主軸支承結(jié)構(gòu)這種形式的支承結(jié)構(gòu)一般在砂輪架固定式無(wú)心外圓磨床上采用,。其優(yōu)點(diǎn)是砂輪裝卸方便。根據(jù)不同的軸承結(jié)構(gòu),，常用的有下列四種類型,。（1）短五片液體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承，軸瓦的長(zhǎng)度直徑之比為,，采用球面螺釘支承,，軸承的徑向間隙小，承載能力,、油膜剛度和回轉(zhuǎn)精度均較高,。如M1050A、M10100,、MZ1050/…等產(chǎn)品均采用這類軸承結(jié)構(gòu),。（2）短三片（或四片）瓦液體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承，與上一種相比,，只是軸瓦數(shù)量的差別,，其基本特點(diǎn)與短五片瓦相同。這類軸承結(jié)構(gòu)通常在小型,、輕載的高精度無(wú)心外圓磨床上采用,。如MG1020、MG10100等產(chǎn)品采用這類軸承結(jié)構(gòu)形式,。（3）長(zhǎng)五片瓦液體潤(rùn)滑軸承,，其長(zhǎng)度直徑之比一般為。下面的兩塊軸瓦由磨架軸承孔支承軸瓦的外表面母線,，上面的三塊軸瓦可作軸承間隙調(diào)整,。軸瓦的橫斷面呈內(nèi)外表面不等厚形，在支承中心為*厚尺寸,。

    “九五”及2010年前我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是：重點(diǎn)抓好六類主機(jī)：數(shù)控車床,、加工中心、數(shù)控磨床,、數(shù)控鍛壓機(jī)床,、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床。集中突破數(shù)控系統(tǒng),；發(fā)展普及型,，提高可靠性；內(nèi)外結(jié)合,，以我為主,，實(shí)現(xiàn)我國(guó)數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化,。“九五”期間,，重點(diǎn)提高可靠性,，增加品種，普及型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn),。到2000年數(shù)控機(jī)床品種發(fā)展到1000種,，其中有100種達(dá)到90年代初國(guó)際水平。數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間達(dá)到10000小時(shí),，年產(chǎn)量達(dá)到20000臺(tái),，普及型產(chǎn)品基本立足國(guó)內(nèi)。磨床能加工硬度較高的材料,，如淬硬鋼,、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料,，如玻璃,、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等,。十八世紀(jì)30年代,，為了適應(yīng)鐘表、自行車,、縫紉機(jī)和等零件淬硬后的加工,，英國(guó)、德國(guó)和美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床,。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車床,、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，剛度低,，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件,。1876年在巴黎博覽會(huì)展出的美國(guó)布朗-夏普公司制造的外圓磨床,，是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械。外圓磨床的附件可以增加其使用范圍和功能多樣性,。

    它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上,，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件,。1883年,，這家公司制成磨頭裝在立柱上,、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。1900年前后,，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用,，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展,，各種不同類型的磨床相繼問(wèn)世,。例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床,、曲軸磨床,、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤(pán)的活塞環(huán)磨床等。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上,。到了1920年前后,，無(wú)心磨床、雙端面磨床,、軋輥磨床,、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用,；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床,；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床,；70年代,，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床相對(duì)于教學(xué),、學(xué)生培訓(xùn)使用中存在著一些安全隱患,須加以注意,。后臺(tái)編輯在FANUCseriesoiMateTB系統(tǒng)中,生產(chǎn)廠家為了使操作者加工方便,設(shè)置了后臺(tái)編輯功能,即在自動(dòng)加工過(guò)程進(jìn)行時(shí),可在不終止加工的情況下。外圓磨床的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)是控制砂輪橫向進(jìn)給的重要部件,，必須具有高精度和高穩(wěn)定性,。山東小型外圓磨床生產(chǎn)廠家

外圓磨床的加工效率較高，可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量的磨削工作,。鹽城二手外圓磨床

    這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架,、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí),，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差,。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度,，產(chǎn)生螺旋形磨紋,。外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,，是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備,。也適用于,、航天、一般精密機(jī)械加工車間批量小,，精度要求高的軸類零件加工,。1、用于紡織紡紗行業(yè),，粗細(xì)紗機(jī),，并條機(jī)，精梳機(jī),，加彈機(jī)等上皮輥加工,。2、用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè),，傳真機(jī),，復(fù)印機(jī)，打印機(jī),，刻字機(jī)等上膠輥加工,。3、適用于印刷,食品,醫(yī)藥行業(yè)自動(dòng)輸送裝置上皮輥,，塑料加工,。操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作,，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度,。2、操作者必須根據(jù)說(shuō)明書(shū)的要求,，熟記各潤(rùn)滑部位,，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng),。3、開(kāi)工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,，異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車工作。4,、開(kāi)工前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：①油池中的油盆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度,；②調(diào)整皮帶松緊度是否合適,；③防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確,。鹽城二手外圓磨床