傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成,。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度,、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,，動(dòng)平衡架，皮輥檢測(cè)器三部件由客戶定購(gòu),。工作方法外圓磨床主要用來磨削外圓柱面和圓錐面,，基本的磨削方法有兩種：縱磨法和切入磨法?？v磨時(shí)（見圖a）,，砂輪旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)（nt）,，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有：工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（nω），工件沿其軸線往復(fù)移動(dòng)作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（fα）,，在工件每一縱向行程或往復(fù)行程終了時(shí),，砂輪周期地作一次橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（fr），全部余量在多次往復(fù)行程中逐步磨去,。切入磨時(shí)（見圖b）,，工件只作圓周進(jìn)給（nω），而無縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),，砂輪則連續(xù)地作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（fr）,，直到磨去全部余量達(dá)到所要求的尺寸為止。在某些外圓磨床上,，還可用砂輪端面磨削工件的臺(tái)階面（見圖c）,。磨削時(shí)工件轉(zhuǎn)動(dòng)（nω），并沿共軸線緩慢移動(dòng)（fα）,，以完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。普通外圓磨床：通用的外圓磨床，一般加工粗糙度Ra值可到,。2,、數(shù)控外圓磨床：數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床,。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,，高精度,、高剛性、及高適應(yīng)性等特點(diǎn),。外圓磨床的砂輪在使用過程中需要不斷修整,，以保持其形狀和精度。徐州外圓磨床加工

    有以下幾種運(yùn)動(dòng)：1.砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是磨削外圓的主運(yùn)動(dòng),。2.工件隨工作臺(tái)的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)是磨外圓的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。3.工件由頭架主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)是磨削外圓的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。4.砂輪做周期性的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。③端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度,，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面,，一般用于批量生產(chǎn),。此外，還有高效率的雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,，它們可同時(shí)磨削兩個(gè)或多個(gè)軸頸,，適用于大批量生產(chǎn),。無心外圓磨床無心磨床,，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪,，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件,，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法,，但停止研磨除外，原理上都相同,。無心外圓磨床按照砂輪架、托架在床身上的相對(duì)位置,，可以分為三種基本結(jié)構(gòu)形式：1,、砂輪架固定式砂輪架固定式無心外圓磨床，這種形式的無心磨床的砂輪架固定在床身上,，導(dǎo)輪和托架之間可作相對(duì)調(diào)整移動(dòng),，在通磨或切入磨削時(shí)，導(dǎo)輪,、托架和工件一同作進(jìn)給和補(bǔ)償運(yùn)動(dòng),。砂輪和導(dǎo)輪主軸一般均采用懸伸式支承結(jié)構(gòu)。茂名外圓磨床廠家外圓磨床的工作臺(tái)是支撐和固定工件的重要部件,，必須具有高精度和高穩(wěn)定性,。

    不需打中心孔，且易于實(shí)現(xiàn)上,、下料自動(dòng)化,。4、寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu),、可采用加大每次的加工余量,，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,，生產(chǎn)率高，適用范圍廣,。5,、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度（同軸度，垂直度等）的機(jī)構(gòu),，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差,。6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,，如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺,，而影響裝配質(zhì)量和工作性能。7,、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜,、費(fèi)時(shí)，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù),。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn),。對(duì)無心磨床外表保養(yǎng)：無心磨床外表及電機(jī),，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時(shí)清理拋光耗材粉末,。2,、檢查、緊固手柄,、進(jìn)給手輪,、螺釘、螺母等機(jī)件,。保持機(jī)床完好,。3、無心磨床整機(jī)檢查：檢查無心磨床各部位螺絲,，皮帶,，松緊程度，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止,。4,、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤(rùn)滑油是否充足,。5,、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末,。6,、電器：定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī),、電器箱。電器裝置固定整齊,、動(dòng)作可靠,。7、檢查,、緊固接零裝置,。檢查按扭開關(guān)，有問題的應(yīng)即時(shí)更換,，避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)表面缺陷,。

    外圓磨床使用，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床,。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面,。不過外圓磨床自動(dòng)化程度較低,，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。大型外圓磨床為減小機(jī)床長(zhǎng)度,，一般工作臺(tái)固定不動(dòng),，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過3微米,，表面粗糙度～,；高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度。外圓磨床分為切入式外圓磨床,，端面外圓磨床和外圓磨床,。磨床型號(hào)分類(2張)切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較,。面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度,，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面,，一般用于批量生產(chǎn),。外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架,、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個(gè)角度,，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn),。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍,，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi),、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn),。此外,，還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時(shí)磨削兩個(gè)或多個(gè)軸頸,，適用于大批量生產(chǎn),。主機(jī)由床身，車頭,，車尾,，磨頭。外圓磨床的精度取決于多個(gè)因素,，如砂輪選擇,、冷卻液使用和操作技能等。

    經(jīng)消化吸收,、創(chuàng)新研制的具有先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品,，具有高剛性、率及高適應(yīng)性的特點(diǎn),。本機(jī)床適合在汽車,、摩托車、空壓機(jī),、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用,，也適用于、一般精密機(jī)械加工車間小批量,，精度要求高的零件加工,，是操作簡(jiǎn)便、性能可靠,、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床,。消除誤差的方法主要有三種：自動(dòng)控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng),，讓測(cè)量,、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動(dòng)完成；試切法,。通過試切可以找到一些規(guī)律,，消除誤差；定尺寸刀具法,。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸,。又該如何提高大型數(shù)控外圓磨床的精密度呢？具體有如下措施：1減少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因,，對(duì)其進(jìn)行消除和減少,；2補(bǔ)償原始誤差。人為地制造一些誤差,，對(duì)原始誤差進(jìn)行抵消,；3轉(zhuǎn)移原始誤差。對(duì)工藝系統(tǒng)中的幾何誤差,、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移,；4就地加工法。這種方法可以很快解決大型數(shù)控外圓磨床精度問題,，也可以保護(hù)工件的精度,；5均分原始誤差。把誤差平均分成若干份,，對(duì)每份進(jìn)行調(diào)整加工與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比,，二手?jǐn)?shù)控外圓磨床具有通用化、精度高,、剛性高和效率高等特點(diǎn),，深深受廣大企業(yè)青睞。砂輪修整器的精度對(duì)外圓磨床的加工精度有重要影響,。浙江新釤外圓磨床生產(chǎn)廠家

外圓磨床的加工精度取決于機(jī)床本身的精度,、砂輪的精度、工件的精度以及加工工藝等因素,。徐州外圓磨床加工

    電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性,，從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護(hù)元件、開關(guān)元件,、控制元件全部采用進(jìn)口的國(guó)際產(chǎn)品（西門子,、威圖）。U1軸U1軸傳動(dòng)系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),，通過連桿驅(qū)動(dòng)中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層,，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，上層滑板在U1軸驅(qū)動(dòng)下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量）,，以實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥安裝精度的校正,。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座,，縮短更換瓦座的輔助時(shí)間，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承,。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機(jī)采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D,，一體化S7-300可編程，機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),，人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國(guó)外同類磨床所采用的磨床廠自行開發(fā)的工控機(jī)**系統(tǒng)比較,，840D系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大,、更加可靠、維護(hù)更加簡(jiǎn)單,，（因?yàn)?40D系統(tǒng)經(jīng)過了成千上萬用戶的使用驗(yàn)證和西門子多年不斷的改進(jìn)）,。由于840D系統(tǒng)的通用性，使磨床的維護(hù)變得異常方便,，所有的電氣部件均可以在市場(chǎng)上采購(gòu)到,。徐州外圓磨床加工