重新開動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車,。9,、磨床工作時(shí)，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常,；冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上；油菜與電機(jī)的溫度是否正常,，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確,，各緊固件有否松動(dòng)位移等。10,、禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品,。11、禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打,、拆裝,、矯直工件。12,、磨床發(fā)生事故后,，應(yīng)保持現(xiàn)場，切斷電源,，迅速報(bào)告,，妥善處理。13,、工作完畢后,，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源,，各手柄放置在空位上,。恢復(fù)磨床正常狀態(tài),，做好日常保養(yǎng),。14、認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄,。外圓磨床分為切入式外圓磨床,，端面外圓磨床和外圓磨床,。切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,，不必與工件作相對軸向運(yùn)動(dòng),，這種磨床的生產(chǎn)率較面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面,，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面,，一般用于批量生產(chǎn)。外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,，砂輪架,、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個(gè)角度，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外,，主軸也能旋轉(zhuǎn),。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi),、外錐面,。外圓磨床的砂輪是磨削工件的關(guān)鍵部件，必須具有高硬度和高精度,。揚(yáng)州小型外圓磨床加工

    如因停電或其他原因必須離開時(shí),，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí),，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車,。9、磨床工作時(shí),，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,；油泵與電機(jī)的溫度是否正常,，有否異狀異音；各操作手柄是否位里正確,，各緊固件有否松動(dòng)位移等,。10、禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品,。11,、禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝,、矯直工件,。12、磨床發(fā)生事故后,，應(yīng)保持現(xiàn)場,，切斷電源.迅速報(bào)告,，妥善處理。13,、工作完畢后,，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源,，各手柄放置在空位上,。恢復(fù)磨床正常狀態(tài),，做好日常保養(yǎng)。14,、認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄,。[2]日常保養(yǎng)1）必須根據(jù)軋輥磨床說明書的要求，在各潤滑部位,，按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類,、牌號(hào)，按磨床潤滑圖表的規(guī)定,，進(jìn)行給油保養(yǎng),。2）潤滑油注入油箱及其他容器前，應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過濾,，油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線,。3）油壺、等感油器具必須清潔完整,，不同牌號(hào)的油脂不準(zhǔn)混裝,。4）油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì)，油箱中潤滑油如有沉淀,、起垢,、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。5）凡軟于油杯潤滑部位,，每班至少擰進(jìn)二扣以上,。6）禁止向冷卻液中加水。舟山上海機(jī)床廠外圓磨床批發(fā)外圓磨床的附件可以增加其使用范圍和功能多樣性,。

    確保了傳動(dòng)系統(tǒng)始終處于無間隙狀態(tài),，從而可以獲得很高的曲線磨削精度。砂輪速度粗,、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗,、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削、鏡面磨削時(shí)15~20m/s,。（2）工件（軋輥）速度粗磨時(shí)30~50m/min精磨時(shí)15~30m/min精密拋光磨削時(shí)10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長輥?zhàn)訒r(shí)應(yīng)采用低速,，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時(shí),，工件軋輥的速度小于10m/min。（3）拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時(shí)240~600m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4,。精磨時(shí)80~200m/min；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2,。（4）拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時(shí)橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,，一般取。對于材料硬,、輥頸大的軋輥,，應(yīng)減小橫進(jìn)給量。精磨時(shí),。精密拋光磨削時(shí),。操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,，方準(zhǔn)進(jìn)行操作,，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,，并要遵守安全和交接班制度,。2、操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求,，詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位,，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號(hào),，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng),。3、開工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級報(bào)告,。

    磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見的黑匣子問題。人機(jī)接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15,，中文/英文顯示,，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報(bào)警與診斷功能,，配備豐富的幫助及操作提示,。設(shè)計(jì)完善的畫面和操作菜單，能作者和維護(hù)人員方便而快速地掌握,。測量架系統(tǒng)測量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌,，傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過無鍵連接方式驅(qū)動(dòng)經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿,，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機(jī)和直線光柵實(shí)現(xiàn)測量架的閉環(huán)位置控制。測量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動(dòng),，與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動(dòng)相比,，具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)精度高,、靈敏性好,、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，從而提高了測量系統(tǒng)的測量精度,。高精度數(shù)控曲線磨削裝置（U軸）本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)（內(nèi)裝主軸動(dòng)靜壓軸承）,，傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過無鍵連接方式驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲矸，通過直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副定位,，使?jié)L珠螺母上下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)高精度靜壓偏習(xí)套作小角度擺動(dòng),，使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入（或退出）運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)與拖板（Z軸）運(yùn)動(dòng)相復(fù)合,，從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設(shè)計(jì)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),。外圓磨床在加工過程中需要控制砂輪與工件的接觸壓力,，以保持砂輪的形狀和精度。

    外圓磨床使用,，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床,。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi),、外錐面,。不過外圓磨床自動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作,。大型外圓磨床為減小機(jī)床長度,，一般工作臺(tái)固定不動(dòng)，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過3微米,，表面粗糙度～；高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度,。外圓磨床分為切入式外圓磨床,，端面外圓磨床和外圓磨床。磨床型號(hào)分類(2張)切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時(shí),，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,，不必與工件作相對軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較,。面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度,，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面,，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn),。外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個(gè)角度,，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外,，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍,，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi),、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn),。此外,，還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時(shí)磨削兩個(gè)或多個(gè)軸頸,，適用于大批量生產(chǎn),。主機(jī)由床身，車頭,，車尾,，磨頭。正確的操作和維護(hù)外圓磨床可以延長其使用壽命,，降低運(yùn)行成本,。湛江新釤外圓磨床批發(fā)

外圓磨床是一種具有多種功能的磨床，能夠適應(yīng)多種類型的工件加工,。揚(yáng)州小型外圓磨床加工

    經(jīng)消化吸收,、創(chuàng)新研制的具有先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品，具有高剛性,、率及高適應(yīng)性的特點(diǎn),。本機(jī)床適合在汽車、摩托車,、空壓機(jī),、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用，也適用于,、一般精密機(jī)械加工車間小批量,，精度要求高的零件加工，是操作簡便,、性能可靠,、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床。消除誤差的方法主要有三種：自動(dòng)控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng),，讓測量,、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動(dòng)完成；試切法,。通過試切可以找到一些規(guī)律,，消除誤差；定尺寸刀具法,。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸,。又該如何提高大型數(shù)控外圓磨床的精密度呢？具體有如下措施：1減少原始誤差,。查明誤差產(chǎn)生的原因,，對其進(jìn)行消除和減少；2補(bǔ)償原始誤差,。人為地制造一些誤差,，對原始誤差進(jìn)行抵消；3轉(zhuǎn)移原始誤差,。對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差,、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移；4就地加工法,。這種方法可以很快解決大型數(shù)控外圓磨床精度問題,，也可以保護(hù)工件的精度；5均分原始誤差,。把誤差平均分成若干份，對每份進(jìn)行調(diào)整加工與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比,，二手?jǐn)?shù)控外圓磨床具有通用化,、精度高、剛性高和效率高等特點(diǎn),，深深受廣大企業(yè)青睞,。揚(yáng)州小型外圓磨床加工