外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用,，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床,。在所有的磨床中,，外圓磨床是應(yīng)用得的一類機(jī)床,，它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺(tái),，支承并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的頭架,、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架（磨頭）,，控制磨削工件尺寸的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu),，控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床,、外圓磨床,、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床,、多砂輪架外圓磨床,、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和外圓磨床等,。十八世紀(jì)30年代,，為了適應(yīng)鐘表、自行車,、縫紉機(jī)等零件淬硬后加工,，英國、德國分別研制出使用天然磨料砂輪磨床,。這些磨床當(dāng)時(shí)現(xiàn)成機(jī)床如車床,、刨床等上面加裝磨頭改制而成，它們結(jié)構(gòu)簡單,，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng),，要求操作工人要有很高技藝才能磨出精密工件,。磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工機(jī)床。大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工,，少數(shù)使用油石,、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī),、超精加工機(jī)床,、砂帶磨床,、研磨機(jī)拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高材料,，如淬硬鋼,、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料,，如玻璃,、花崗石。現(xiàn)代外圓磨床采用數(shù)字化控制技術(shù),，可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工,。廣州外圓磨床生產(chǎn)廠家

    萬*外圓磨床用于中小批量和單件生產(chǎn)的設(shè)備圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床,。工件支承在頭架和尾座的兩頂*之間,，由頭架的撥盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。頭架和尾座裝在工作臺(tái)上,，可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（見機(jī)床）,。工作臺(tái)分上下兩層，上工作臺(tái)可調(diào)整一個(gè)不大的角度,，以磨削圓錐形表面,。裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架，則作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。大型外圓磨床為減小機(jī)床長度,，一般工作臺(tái)固定不動(dòng)，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米,，表面粗糙度～，高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度,。外圓磨床分為切入式外圓磨床,，萬*外圓磨床和端面外圓磨床。①切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時(shí),，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較高,。萬*外圓磨床②萬*外圓磨床:砂輪架上附有內(nèi)圓磨削附件（見圖）,，砂輪架和頭架都能繞豎直軸線調(diào)整一定角度，頭架上除撥盤能旋轉(zhuǎn)外,，主軸也能旋轉(zhuǎn),。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi),、外錐面,，適用于中小批量和單件生產(chǎn),。外圓磨床的磨削運(yùn)動(dòng)：在外圓磨床中進(jìn)行外圓磨削時(shí)。佛山二手外圓磨床供應(yīng)外圓磨床在使用過程中需要定期檢查電器和液壓裝置的運(yùn)行情況,，以保證其正常工作和穩(wěn)定性,。

    但在更加注重安全的機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,這種改變非常有必要。2)取消已有命令,。在“自動(dòng)方式”按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵無效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”,、“尾架頂緊”、“自動(dòng)方式”程序不會(huì)自動(dòng)執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動(dòng)”鍵,。這種方法將危險(xiǎn)消除在萌芽狀態(tài),值得在應(yīng)用中推廣,。機(jī)床電源數(shù)控機(jī)床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護(hù)備用電源。當(dāng)NC電源電量不夠時(shí),需及時(shí)更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失,。然而正因?yàn)镹C系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機(jī)床進(jìn)行加工,其他人員將機(jī)床總電源關(guān)閉,則機(jī)床托板有可能不受控制繼續(xù)前進(jìn),撞壞機(jī)床,發(fā)生事故,。同時(shí),由于NC電源瞬間電流過大,易燒壞機(jī)床。所以,數(shù)控機(jī)床開關(guān)機(jī)應(yīng)有其先后順序:開機(jī)先開外部總電源,再開機(jī)床總電源,后開NC電源,。關(guān)機(jī)先關(guān)NC電源,再關(guān)機(jī)床總電源,在確定無其他機(jī)床使用的情況下關(guān)閉外部電源,與開機(jī)順序正好相反,。選項(xiàng)確定西門子系統(tǒng)在進(jìn)行控制面板操作時(shí)需不時(shí)進(jìn)行選項(xiàng)的確定。在進(jìn)行對(duì)刀操作時(shí),當(dāng)完成X軸或Z軸的對(duì)刀操作后,顯示器上顯示的為新數(shù)據(jù),。但如不按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)仍以未對(duì)刀前的數(shù)據(jù)為所需刀補(bǔ)數(shù)值,不承認(rèn)新對(duì)的刀補(bǔ)數(shù)值,。

    它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度,，并帶有內(nèi)圓磨削附件,。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上,、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床,。1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用,，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用,。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展，各種不同類型的磨床相繼問世,。例如20世紀(jì)初,，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床,、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等,。自動(dòng)測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,，無心磨床、雙端面磨床,、軋輥磨床,、導(dǎo)軌磨床,，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床,；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深,、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代,，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用,。在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作的過程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床相對(duì)于教學(xué)、學(xué)生培訓(xùn)使用中存在著一些安全隱患,須加以注意,。后臺(tái)編輯在FANUCseriesoiMateTB系統(tǒng)中,生產(chǎn)廠家為了使操作者加工方便,設(shè)置了后臺(tái)編輯功能,即在自動(dòng)加工過程進(jìn)行時(shí),可在不終止加工的情況下,。萬*外圓磨床是一種多功能機(jī)床，適用于多種類型的工件加工,。

    4）工件前端表面切去一塊,。前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪，把前導(dǎo)板向后放松一些,。（5）工件后端表面切去一塊,。后導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪表面，將后導(dǎo)板適當(dāng)?shù)暮笠?。?）工件后部表面的有三角形切口或微小痕跡,。后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面，將后導(dǎo)板適當(dāng)前移動(dòng),。（7）工件中心過高,，適當(dāng)降低工件中心高度。[1]圓度誤差1丶導(dǎo)輪未修圓或工作過久,，已失去正確的幾何形狀,，需要修整圓導(dǎo)輪，修到無斷續(xù)聲即可2丶磨削輪磨鈍,，及時(shí)修整磨削輪3丶工件中心高不當(dāng),，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整4丶托板太薄或者頂面傾斜角過大時(shí)，及時(shí)更換托板5丶工件軸向推力過大,，使工件不能均勻轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，需要減小導(dǎo)輪傾角6丶磨削輪或?qū)л喥胶獠缓茫瑧?yīng)仔細(xì)平衡兩輪并重新修整7丶前道工序工件有橢圓,、菱圓時(shí),，可減少導(dǎo)輪的橫向進(jìn)給量，增加磨削次數(shù)[1]錐度1,、前導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜,，引起工件前部直徑偏小，或者后導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜引起工件后部直徑偏小，調(diào)整前后導(dǎo)板,，使與導(dǎo)輪母線平行,，且在同一直線上2、磨削輪修整不準(zhǔn)確,，本身有錐度,，根據(jù)工件錐度的方向，調(diào)整磨削輪修整器的角度,，重修磨削輪3,、工件軸線與磨削輪和導(dǎo)輪軸線不平行時(shí)，應(yīng)調(diào)整托板前后的高低或者修調(diào)托板4,、磨削輪和導(dǎo)輪的表面已經(jīng)磨損時(shí),。外圓磨床的砂輪修整一般采用金剛石修整器，以保持砂輪的形狀和精度,。外圓磨床

外圓磨床的加工精度取決于機(jī)床本身的精度,、砂輪的精度、工件的精度以及加工工藝等因素,。廣州外圓磨床生產(chǎn)廠家

    使其停止供水,，以免再開機(jī)時(shí)造成砂輪不平衡，直至甩干水分后,，將砂輪,、導(dǎo)輪電源開關(guān)到OFF位置。18：砂輪,、導(dǎo)輪停止后,，方可將油壓開關(guān)打到OFF位置（不可先停油壓馬達(dá)，以免失油磨損軸瓦及主軸）,。多用磨床床兼有外圓磨床和的功能,，工作臺(tái)可以由液壓驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)（無級(jí)調(diào)速）,，也可以手動(dòng),。能磨削各種圓柱、圓錐零件的內(nèi)外表面,。能磨削平面及斜面,。用相應(yīng)的附件可以刃磨各種刀具，如各種銑刀,、鉸刀,、插齒刀、車刀,、刨刀等,。該機(jī)床剛性好,，精度高，操作靈活,，維修方便,。軋輥磨床為金屬切削機(jī)床，由床身,、頭架、尾架,、托架,、縱橫拖板、磨頭,、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成,，分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),、磨削系統(tǒng),、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個(gè)子系統(tǒng)。工件由頭架,、尾架和托架支撐,，并由頭架驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型,，控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動(dòng),，在運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)輥面金屬的磨削。在線測量系統(tǒng)實(shí)時(shí)地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng),，并由控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)床出閉環(huán)控制,，從而完成對(duì)工件的精密加工。國內(nèi)軋輥磨床主要型號(hào)有：MK8440,、MK8450,、MK8463、MK8480,、MK84100,、MK84125、MK84160,、MK84200,、MK84250、MK84300,。床身采用砂輪床身與工件床身分離的結(jié)構(gòu),。廣州外圓磨床生產(chǎn)廠家