確保了傳動(dòng)系統(tǒng)始終處于無(wú)間隙狀態(tài),，從而可以獲得很高的曲線磨削精度,。砂輪速度粗、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗,、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削、鏡面磨削時(shí)15~20m/s,。（2）工件（軋輥）速度粗磨時(shí)30~50m/min精磨時(shí)15~30m/min精密拋光磨削時(shí)10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長(zhǎng)輥?zhàn)訒r(shí)應(yīng)采用低速,，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時(shí)，工件軋輥的速度小于10m/min,。（3）拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時(shí)240~600m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4。精磨時(shí)80~200m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2,。（4）拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時(shí)橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定，一般取,。對(duì)于材料硬,、輥頸大的軋輥，應(yīng)減小橫進(jìn)給量,。精磨時(shí),。精密拋光磨削時(shí)。操作規(guī)程1,、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,、結(jié)構(gòu)等,，并要遵守安全和交接班制度。2,、操作者必須根據(jù)磨床說(shuō)明書的要求,，詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類,、牌號(hào),，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。3、開工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,。外圓磨床的加工精度取決于機(jī)床本身的精度、砂輪的精度,、工件的精度以及加工工藝等因素,。淮安機(jī)床廠外圓磨床供應(yīng)商

    不需打中心孔,，且易于實(shí)現(xiàn)上,、下料自動(dòng)化。4,、寬砂輪無(wú)心磨床通過(guò)式機(jī)構(gòu),、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,，生產(chǎn)率高,，適用范圍廣。5,、無(wú)心外圓磨床無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度（同軸度,，垂直度等）的機(jī)構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差,。6,、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺(jué),，而影響裝配質(zhì)量和工作性能,。7、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜,、費(fèi)時(shí),，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù),。故調(diào)整技術(shù)難度較大,，不適宜小批及單件生產(chǎn)。對(duì)無(wú)心磨床外表保養(yǎng)：無(wú)心磨床外表及電機(jī),，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,，定時(shí)清理拋光耗材粉末。2,、檢查,、緊固手柄,、進(jìn)給手輪、螺釘,、螺母等機(jī)件,。保持機(jī)床完好。3,、無(wú)心磨床整機(jī)檢查：檢查無(wú)心磨床各部位螺絲,，皮帶，松緊程度,，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止,。4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換,，潤(rùn)滑油是否充足,。5、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈,，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末,。6、電器：定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī),、電器箱。電器裝置固定整齊,、動(dòng)作可靠,。7、檢查,、緊固接零裝置,。檢查按扭開關(guān)，有問(wèn)題的應(yīng)即時(shí)更換,，避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)表面缺陷,。四川上海機(jī)床廠外圓磨床加工外圓磨床是一種重要的工業(yè)裝備，對(duì)于提高工業(yè)制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量有著重要作用,。

    磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見的黑匣子問(wèn)題,。人機(jī)接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15，中文/英文顯示,，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP,。系統(tǒng)具有完備的報(bào)警與診斷功能，配備豐富的幫助及操作提示,。設(shè)計(jì)完善的畫面和操作菜單,，能作者和維護(hù)人員方便而快速地掌握。測(cè)量架系統(tǒng)測(cè)量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌,，傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過(guò)無(wú)鍵連接方式驅(qū)動(dòng)經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿,，由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)交流伺服電機(jī)和直線光柵實(shí)現(xiàn)測(cè)量架的閉環(huán)位置控制,。測(cè)量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動(dòng)，與國(guó)內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動(dòng)相比,，具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),、傳動(dòng)精度高、靈敏性好,、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),，從而提高了測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量精度。高精度數(shù)控曲線磨削裝置（U軸）本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)（內(nèi)裝主軸動(dòng)靜壓軸承）,，傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過(guò)無(wú)鍵連接方式驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲矸,，通過(guò)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副定位，使?jié)L珠螺母上下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)高精度靜壓偏習(xí)套作小角度擺動(dòng),，使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對(duì)于輥面作微量無(wú)間隙切入（或退出）運(yùn)動(dòng),。該運(yùn)動(dòng)與拖板（Z軸）運(yùn)動(dòng)相復(fù)合，從而在軋輥表面磨削出所需曲線,。特殊設(shè)計(jì)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),。

    磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,，少數(shù)的是使用油石,、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī),、超精加工機(jī)床,、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等,。磨床能加工硬度較高的材料,，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等,；也能加工脆性材料,，如玻璃、花崗石,。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等,。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床,，砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),，由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng),，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化，都會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差,，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一般只有一種加工速度,，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對(duì)線速度,，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,，節(jié)約能源等方面考慮,，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床，可以收到滿意效果,。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異,。相對(duì)要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來(lái)滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過(guò)程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,，磨削過(guò)程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同,。外圓磨床在使用過(guò)程中需要合理選擇切削參數(shù)，以充分發(fā)揮機(jī)床的潛力,。

    但在更加注重安全的機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,這種改變非常有必要,。2)取消已有命令。在“自動(dòng)方式”按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵無(wú)效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”,、“尾架頂緊”,、“自動(dòng)方式”程序不會(huì)自動(dòng)執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動(dòng)”鍵。這種方法將危險(xiǎn)消除在萌芽狀態(tài),值得在應(yīng)用中推廣,。機(jī)床電源數(shù)控機(jī)床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護(hù)備用電源,。當(dāng)NC電源電量不夠時(shí),需及時(shí)更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失。然而正因?yàn)镹C系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機(jī)床進(jìn)行加工,其他人員將機(jī)床總電源關(guān)閉,則機(jī)床托板有可能不受控制繼續(xù)前進(jìn),撞壞機(jī)床,發(fā)生事故,。同時(shí),由于NC電源瞬間電流過(guò)大,易燒壞機(jī)床。所以,數(shù)控機(jī)床開關(guān)機(jī)應(yīng)有其先后順序:開機(jī)先開外部總電源,再開機(jī)床總電源,后開NC電源,。關(guān)機(jī)先關(guān)NC電源,再關(guān)機(jī)床總電源,在確定無(wú)其他機(jī)床使用的情況下關(guān)閉外部電源,與開機(jī)順序正好相反,。選項(xiàng)確定西門子系統(tǒng)在進(jìn)行控制面板操作時(shí)需不時(shí)進(jìn)行選項(xiàng)的確定。在進(jìn)行對(duì)刀操作時(shí),當(dāng)完成X軸或Z軸的對(duì)刀操作后,顯示器上顯示的為新數(shù)據(jù),。但如不按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)仍以未對(duì)刀前的數(shù)據(jù)為所需刀補(bǔ)數(shù)值,不承認(rèn)新對(duì)的刀補(bǔ)數(shù)值,。外圓磨床的電器和液壓裝置是控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的重要部件，必須具有高精度和高穩(wěn)定性,。濟(jì)南立式外圓磨床廠家

外圓磨床是工業(yè)生產(chǎn)中重要的工具,，能夠高精度地加工各種圓柱形、圓錐形或其他形狀的工件,?；窗矙C(jī)床廠外圓磨床供應(yīng)商

    如因停電或其他原因必須離開時(shí)，應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。重新開動(dòng)磨床時(shí),，應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開車,。9、磨床工作時(shí),，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,；油泵與電機(jī)的溫度是否正常,，有否異狀異音；各操作手柄是否位里正確,，各緊固件有否松動(dòng)位移等,。10、禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品,。11,、禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝,、矯直工件,。12、磨床發(fā)生事故后,，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),，切斷電源.迅速報(bào)告，妥善處理,。13,、工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件,，切斷總電源,，各手柄放置在空位上?；謴?fù)磨床正常狀態(tài),，做好日常保養(yǎng)。14,、認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄,。[2]日常保養(yǎng)1）必須根據(jù)軋輥磨床說(shuō)明書的要求，在各潤(rùn)滑部位,，按規(guī)定的潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類,、牌號(hào)，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定,，進(jìn)行給油保養(yǎng),。2）潤(rùn)滑油注入油箱及其他容器前，應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過(guò)濾,，油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線,。3）油壺,、等感油器具必須清潔完整，不同牌號(hào)的油脂不準(zhǔn)混裝,。4）油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì),，油箱中潤(rùn)滑油如有沉淀、起垢,、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換,。5）凡軟于油杯潤(rùn)滑部位，每班至少擰進(jìn)二扣以上,。6）禁止向冷卻液中加水,。淮安機(jī)床廠外圓磨床供應(yīng)商