3,、高精密外圓磨床：比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質(zhì)量，從而降低勞動(dòng)成本,。4,、普通外圓磨床型號(hào)：M1320-520，M1320-750,，M1332B-1000,，M1332B-1500，M1332B-2000,。5,、外圓磨床型號(hào)：M1420-520，M1420-750,，M1432B-1000,，M1432B-1500,，M1432B-2000。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)壓軸承,、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度,。2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌,，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn),。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn),，電器箱,，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。4,、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器,。5、頭架速度才有那個(gè)交流變頻無級(jí)調(diào)速,。6,、電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能,、維修十分方便,。7、可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x,。頭架,、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭,、頭架,、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面,。2、頭架,、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響,。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體,，即砂輪成角度磨削,，表面有螺旋形磨紋。3,、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響,。外圓磨床在加工過程中需要保持砂輪的高速旋轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生強(qiáng)大的切削力,，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的磨削,。溫州機(jī)床廠外圓磨床批發(fā)

    解決方法:這時(shí)可以關(guān)閉INSPECTER軟件，再進(jìn)行重啟,；或者中斷運(yùn)行程序,，重新開始。4）手動(dòng)Z軸無法轉(zhuǎn)動(dòng),。手動(dòng)的Z軸出現(xiàn)了不轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象,，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)大多數(shù)是因?yàn)閆軸和翻箱裝置之間的連鎖沒有到位而導(dǎo)致的。5）Z軸軸過濾器堵塞,。Pomini軋輥磨床在密封性上存在缺陷,，因此容易乳化Z軸潤滑油，進(jìn)而導(dǎo)致Z軸過濾器出現(xiàn)堵塞或者是壓力增大,。這種故障可以通過更換Z軸過濾器和在合適的更換時(shí)間進(jìn)行Z軸導(dǎo)軌的更換來解決,。由于長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)，Pomini軋輥磨床上的滑輪在導(dǎo)軌上出現(xiàn)溝槽,，對(duì)磨床精度造成較大影響,。這種情況可以通過粘貼不銹鋼帶來解決，并修改滑輪型號(hào),，調(diào)整運(yùn)行高度,，使其保持和以前的高度，運(yùn)行精度不會(huì)受到相應(yīng)的影響,。數(shù)控軋輥磨床是板材軋制生產(chǎn)的重要配套設(shè)備,，其磨削精度和磨削效率直接影響板材的軋制質(zhì)量與生產(chǎn)效率。其磨削機(jī)理具有一般大型外圓磨床特點(diǎn),，但比外圓磨床的運(yùn)動(dòng)復(fù)雜得多,，除砂輪與工件作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，還要求砂輪,、工件二者作相對(duì)縱向運(yùn)動(dòng),。而為了滿足對(duì)板形控制的工藝要求，軋輥輥面母線需按照不同的工藝要求,，加工成所需的各種特殊高次方曲線（如CVC曲線）,。這就要求數(shù)控軋輥磨床的砂輪、工件二者作相對(duì)縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)作一定的徑向相對(duì)位移,。紹興上海機(jī)床廠外圓磨床價(jià)格外圓磨床可以加工各種材質(zhì)的工件,，如鋼、鑄鐵,、合金等,。

    床身調(diào)整墊鐵間距短，剛性強(qiáng),，床身精度不易變化,。砂輪床身為1200mm導(dǎo)軌間距的寬體床身,，配備的伸縮式不銹鋼防護(hù)罩保證生銹，安裝在砂輪床身內(nèi)的精密滾珠絲桿,，用于驅(qū)動(dòng)大拖板（Z軸）頭架采用三級(jí)三角皮帶傳動(dòng)保證了傳動(dòng)的平穩(wěn)和精度,；使用交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)能使頭架實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)；頭架的位置控制功能,，可實(shí)現(xiàn)撥盤角度自動(dòng)定位,，方便軋輥的吊裝，減少輔助時(shí)間,。頭架潤滑系統(tǒng)選用了油脂泵,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定時(shí)給油。尾架尾架移動(dòng)采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式,，液壓自動(dòng)鎖緊,。尾架配備大行程（1000mm）液壓套筒。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動(dòng)靜壓軸承,，主軸軸向采用高精度推力軸承,。另外，在后軸承設(shè)計(jì)中增強(qiáng)了工作腔動(dòng)靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果,，以克服較大皮帶拉力對(duì)軸瓦造成的損傷,。主軸動(dòng)靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高，穩(wěn)定性好,，動(dòng)態(tài)剛性強(qiáng),，不易振動(dòng)等特點(diǎn)。磨架及其進(jìn)給機(jī)構(gòu)磨架采用單層整體結(jié)構(gòu),，具有很高的剛性,，磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌，磨架進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成,，具有很高的進(jìn)給精度和靈敏度,。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌。

    向二側(cè)呈漸薄形減小,。此軸承結(jié)構(gòu)的瓦軸加工工藝較復(fù)雜,，在調(diào)整間隙時(shí)，要求調(diào)整的技術(shù)水平較高,，故此在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)中一般不再采用此種形式,。本廠產(chǎn)品中尚有MT1040A仍然采用這類軸承結(jié)構(gòu)形式。（4）液壓靜壓軸承,，這類軸承的承載形式是借助液壓系統(tǒng),，強(qiáng)制地將壓力潤滑液體（一般為油液），輸入軸與軸承的間隙內(nèi)（油腔）,，利用液體的靜止壓力支承載荷的一種滑動(dòng)軸承,。這類軸承的軸在運(yùn)動(dòng)中應(yīng)是處在純液體摩擦狀態(tài)中,，理論上呈無磨損狀態(tài)，因而具有下列優(yōu)點(diǎn)：a,、與動(dòng)壓滑動(dòng)軸承比較,，靜壓軸承的承載能力取決于軸承結(jié)構(gòu)尺寸及供油系統(tǒng)壓力，與軸的轉(zhuǎn)速,、潤滑液的粘度等幾乎無關(guān)，即使主軸處在靜止或低速狀態(tài)下,，只要供油系統(tǒng)有規(guī)定的壓力油供給,，靜壓軸承也同樣具有較高的承載能力。b,、靜壓軸承的油膜剛度高,，通常情況下要比主軸本身的剛度略高。c,、由于主軸周圍的油膜剛度較高,，因此靜壓軸承的抗震性要比滾動(dòng)軸承好得多。d,、靜壓軸承由于摩擦系數(shù)小,，因此起動(dòng)力矩亦小，軸的磨損極少,，故此壽命較長(zhǎng),，一般情況下不需要經(jīng)常維修及調(diào)整。對(duì)于靜壓軸承的使用不多,，*在MGT1050,、外圓磨床M1380B等機(jī)床上采用。因?yàn)殪o壓軸承的使用,，必須具備一套油液過濾十分清潔的液壓系統(tǒng),。外圓磨床的砂輪是磨削工件的關(guān)鍵部件，必須具有高硬度和高精度,。

    小曲軸外圓磨床,，適用于磨削內(nèi)圓?外圓柱或圓錐形回轉(zhuǎn)體工件，對(duì)磨削軸肩回轉(zhuǎn)半徑較大的長(zhǎng)軸尤為適宜,，宜于單件,，小批量生產(chǎn)車間使用?！すぷ髋_(tái)縱向移動(dòng)由液壓無級(jí)驅(qū)動(dòng),，也可用手輪傳動(dòng)?！ど拜喖軝M向移動(dòng)具有液壓快速進(jìn)退,，自動(dòng)周期進(jìn)給和手動(dòng)微量進(jìn)給,。·工作臺(tái)與砂輪架導(dǎo)軌采用靜壓潤滑,?！ど拜喖苤鬏S軸承采用三塊扇形瓦滑動(dòng)軸承支承?！ゎ^架體座可逆時(shí)針方向90°范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),，主軸可回轉(zhuǎn)，適用卡盤支承的各種磨削,?！すぜ?外圓砂輪?內(nèi)圓砂輪?油泵和冷卻泵分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。高精度內(nèi)外圓磨床是一種用于機(jī)械工程領(lǐng)域的工藝試驗(yàn)儀器無心磨床,，是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床,，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度,，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件,，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外,，原理上都相同,。一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個(gè)小的安裝空間中,，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求,。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個(gè)用于磨輪修整單元的空間,。外圓磨床是一種重要的工業(yè)裝備,，對(duì)于提高工業(yè)制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量有著重要作用。紹興數(shù)控外圓磨床生產(chǎn)廠家

外圓磨床的維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)其精度和使用壽命有著重要影響,。溫州機(jī)床廠外圓磨床批發(fā)

    為使大家對(duì)該設(shè)備有更好的了解,，愛玖庫將為大家重點(diǎn)介紹影響數(shù)控外圓磨床精度的三個(gè)主要因素，以及提高其精度的三種方法,。切削加工精度是指零件實(shí)際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性,。符合度越高，加工精度越高,。加工時(shí),，產(chǎn)生誤差是不可避免的，而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。所以加強(qiáng)零件的加工精度控制是非常必要的,。影響數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種,，具體內(nèi)容如下：機(jī)頭框架、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內(nèi)平面度差對(duì)產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的影響,。在外圓磨床上,，當(dāng)產(chǎn)生這一差異時(shí)，產(chǎn)品工件的外觀設(shè)計(jì)將是一個(gè)圓錐形,，即用砂輪片作角度切削,，在表面形成螺旋磨紋。頭架,、車床刀架的等寬比差將使頭架,、車床刀架的管理中心連線和砂輪片主軸軸承中心線在室內(nèi)產(chǎn)生偏位，此時(shí)磨制的產(chǎn)品工件表面層將是單葉雙曲面,。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)性和機(jī)床導(dǎo)軌平整度差對(duì)加工精度的影響。該差值的*終結(jié)果是使主軸軸承中心線與頭架,、車床刀架的中心連線產(chǎn)生偏位,，從而造成軸環(huán)內(nèi)孔在磨削過程中與產(chǎn)品工件中心線的平整度差。磨外圓,，會(huì)損害表面粗糙度,，造成螺旋紋。提高二手?jǐn)?shù)控外圓磨床精度的三種方法：轉(zhuǎn)換誤差,，顧名思義,。溫州機(jī)床廠外圓磨床批發(fā)