如因停電或其他原因必須離開時(shí)，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí),，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車,。9,、磨床工作時(shí),，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常,，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,；油泵與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀異音,；各操作手柄是否位里正確,，各緊固件有否松動(dòng)位移等。10,、禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品,。11、禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打,、拆裝、矯直工件,。12,、磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),，切斷電源.迅速報(bào)告,，妥善處理。13,、工作完畢后,，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源,，各手柄放置在空位上,。恢復(fù)磨床正常狀態(tài),，做好日常保養(yǎng),。14、認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄,。[2]日常保養(yǎng)1）必須根據(jù)軋輥磨床說明書的要求,，在各潤(rùn)滑部位,，按規(guī)定的潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定,，進(jìn)行給油保養(yǎng)。2）潤(rùn)滑油注入油箱及其他容器前,，應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過濾,，油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。3）油壺,、等感油器具必須清潔完整,，不同牌號(hào)的油脂不準(zhǔn)混裝。4）油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì),，油箱中潤(rùn)滑油如有沉淀,、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換,。5）凡軟于油杯潤(rùn)滑部位,，每班至少擰進(jìn)二扣以上。6）禁止向冷卻液中加水,。正確的操作和維護(hù)外圓磨床可以延長(zhǎng)其使用壽命,，降低運(yùn)行成本?；窗泊笮屯鈭A磨床生產(chǎn)廠家

    拖板進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過精確預(yù)拉伸精密滾珠絲桿副組成,，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機(jī)和圓光柵實(shí)現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置控制。拖板采用滾珠絲桿傳動(dòng),，與國(guó)內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動(dòng)相比,，具有機(jī)械傳動(dòng)鏈短、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),、傳動(dòng)精度高,、間隙小等優(yōu)點(diǎn)。伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機(jī)全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機(jī),，精度高可靠性高,。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,，2048S/R光電編碼器,，完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤角度自動(dòng)定位,。交流主軸電機(jī)的采用使頭架電機(jī)的維護(hù)工作量減少,。針對(duì)軋輥驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)頭架采用了低額定轉(zhuǎn)速、大啟動(dòng)扭矩的交流主軸電機(jī)，在保證重型軋輥啟動(dòng)需要的同時(shí)節(jié)約寶貴的能源,。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門子1PH7型交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng),，內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp，2048S/R光電編碼器,，完成砂輪速度及位置的閉環(huán)控制,。砂輪可實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及角度自動(dòng)定位。另外,，交流主軸電機(jī)的采用極大地方便了砂輪電機(jī)的維護(hù),。砂輪采用了高達(dá)100KW的交流主軸電機(jī)，保證了磨床具有強(qiáng)力磨削能力,，滿足用戶的軋輥快速大負(fù)荷加工要求,。河源新釤外圓磨床維修外圓磨床的附件可以擴(kuò)大其使用范圍，如內(nèi)圓磨削和錐面磨削,。

    防塵氈墊密貼良好,；④檢查電氣系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、配電箱,、安全燈,、導(dǎo)線、接地線）是否良好,，無短路,，周圍環(huán)境應(yīng)清潔；⑤按活塞杯外國(guó)磨床說明書規(guī)定的潤(rùn)滑處所,，順次注入潤(rùn)滑油,；⑥接通總電源，順次啟動(dòng)油泵等電機(jī),，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),，發(fā)現(xiàn)異狀，異者應(yīng)立即關(guān)閉電源,，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車；⑦開動(dòng)活塞杯外國(guó)磨床,，空轉(zhuǎn)3min,，查看各部動(dòng)作是否正常，音響是否正常,，冷卻液是否暢通,；⑧裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),。嚴(yán)禁砂輪有裂紋,；⑨裝卡砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以～，并用扳子均勻用力緊固,，不許用加長(zhǎng)管子緊固,，以免使砂輪脹裂；⑩砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,，操作者應(yīng)避開正面,，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用,；5,、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，對(duì)因故中斷加工的活塞桿,，必須確認(rèn)工作和磨床的狀態(tài)正常后,，方準(zhǔn)開車。6,、加工活塞桿必須事先被加工外廓部位的油垢,，黒污和灰塵等，根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,，嚴(yán)禁磨削工件毛坯,。7、裝卡和測(cè)量工件時(shí),，必須使砂輪退離工件和停車,。工作與砂輪未離開時(shí)，不得中途停車,。砂輪在接近工件時(shí),，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。8,、工作時(shí)禁止操作者離開磨床,。如因停電或其他原因必須離開時(shí)，應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。

    嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理,。(9)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻液是否暢通,。(10)裝卡砂輪時(shí),，砂輪和壓板間應(yīng)墊以～，必須用**扳手,，均勻用力緊固,，不許用加長(zhǎng)管子緊固，以免使砂輪脹裂,。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方準(zhǔn)使用。5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,。對(duì)因故中斷加工的工件,，必須確認(rèn)狀態(tài)良好后，方準(zhǔn)開車工作,。6.加工工件時(shí),，必須事先工件上的油垢、黒污及灰塵等,；根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,，嚴(yán)禁磨能工件毛坯。\r7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),，必須使砂輪退離工件和停車,。工件與砂輪未離開時(shí)，不得中途停車,。砂輪在接近工件時(shí),，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給。8.工作時(shí),，禁止操作者離開磨床或托人代管,。如因停電或其他原因必須離開時(shí)，應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。重新開動(dòng)磨床時(shí),，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常,，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上，油泵與電機(jī)的溫度是否正常,，有否異狀,、異音，各操作手柄是否位置正確,，各緊固部件有否松動(dòng)移位等,。10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打,、拆裝,、校直工件。12.磨床發(fā)生事故后,。外圓磨床的電器和液壓裝置是控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的重要部件，必須具有高精度和高穩(wěn)定性,。

    5張),、砂輪片的安裝圖片參考資料：[2]砂輪片一般由法蘭盤安裝,。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋,、襯墊,、內(nèi)六角螺釘?shù)冉M成。安裝要求：（1）砂輪片的安裝基面應(yīng)無明顯的缺陷,。（2）砂輪片的軸線相對(duì)于法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心,。（3）安裝砂輪片時(shí)一般應(yīng)取厚紙作為襯墊，以保證砂輪片在安裝壓緊時(shí)的壓力能均勻分布在整個(gè)砂輪片端面上,。砂輪片的注意事項(xiàng)（1）平衡架調(diào)整時(shí),，調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)作微量調(diào)整，旋轉(zhuǎn)動(dòng)作不可過大,。（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架后,，應(yīng)防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí),，應(yīng)輕微緩慢,，用力不能過大。（4）平衡塊也需微量移動(dòng),。（5）隨時(shí)注意平衡心軸于平衡圓柱導(dǎo)軌垂直,。6、砂輪修整器的使用與調(diào)整大型數(shù)控外圓磨床是加工工件圓柱形,、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床,。利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工機(jī)床。具有高精度,、多角度多方式磨削的能力,，帶端面的外圓磨削2軸同時(shí)控制，可以外徑與端面同時(shí)磨削,、而且可以分別設(shè)定外徑,、端面的磨削條件。使用廣,，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床,。數(shù)控外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi),、外錐面,。本設(shè)備是引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)。砂輪修整器的精度對(duì)外圓磨床的加工精度有重要影響,。四川立式外圓磨床采購(gòu)

外圓磨床的操作需要嚴(yán)格遵守規(guī)程,，確保工件的質(zhì)量和安全性?；窗泊笮屯鈭A磨床生產(chǎn)廠家

    主要是黃色,、對(duì)中測(cè)量尺,、兩個(gè)傳感器和防撞橡膠條。這四個(gè)安全裝置都屬于敏感部件,，是安全保護(hù)裝置,。如果在使用過程中碰觸其中的一個(gè)裝置，都會(huì)導(dǎo)致程序的立刻停止,。,，在對(duì)軋輥進(jìn)行吊裝的時(shí)候，一定要打開黃色,，只有運(yùn)行程序的時(shí)候才能將其關(guān)閉,。第二，兩個(gè)傳感器是固定在床頭箱后面的,，能夠防止軋輥和頭架被砂輪碰撞,。在實(shí)際的磨削中，軋輥還沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的磨削,，機(jī)床就開始報(bào)警,，安全裝置就會(huì)被碰觸，這樣磨削就會(huì)自動(dòng)終止,。雖然進(jìn)行復(fù)位,，但是報(bào)警還是不能消除。在不斷的檢查和分析之后,，發(fā)現(xiàn)傳感器上存在污漬沾染,，進(jìn)而導(dǎo)致光線信號(hào)的不能正常發(fā)射，信號(hào)不能被接收器正常接收,，出現(xiàn)了CNC的誤判,，發(fā)生報(bào)警。這種情況下,，就需要對(duì)兩個(gè)傳感器進(jìn)行定期清洗,。在工作原理上，傳感器是的通過光線的強(qiáng)弱來對(duì)軋輥,、頭架的靠近距離進(jìn)行判斷,。因此清晰度是非常關(guān)鍵的。同時(shí)傳感器在安裝的時(shí)候也不能碰撞,，容易導(dǎo)致支架變形,。第三，測(cè)量尺在砂輪架上作用主要是對(duì)中軋輥,，粗調(diào)托瓦,。測(cè)量尺放下，正好位于旋轉(zhuǎn)中心線,，對(duì)托瓦進(jìn)行粗調(diào)后,，要固定測(cè)量尺,，并且一定要將螺釘固定到位，和位置傳感器接觸,，從而讓CNC能夠更好地接收到信號(hào)。2）軟著陸,。如果徹底下降軟著陸,，在操作臺(tái)上面?；窗泊笮屯鈭A磨床生產(chǎn)廠家