異狀未經(jīng)排除不得開車工作,。4,、開工前應(yīng)對(duì)軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查：（1）油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。（2）調(diào)整皮帶松緊度是否合適,。（3）防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,，位置正確，防塵氈墊密貼良好,。（4）檢查電氣系統(tǒng)是否良好,，周圍環(huán)境應(yīng)清潔，無短路,。（5）按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤(rùn)滑處所,，順次注入潤(rùn)滑油。（6）接通總電源,，順次啟動(dòng)油泵等電機(jī),，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀,，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,。（7）開動(dòng)軋輥磨床，空轉(zhuǎn)3min,，查看各部動(dòng)作是否正常,，著咱是否正常，冷卻液是否暢通,。（8）裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,，砂輪應(yīng)做份平衡試驗(yàn)；嚴(yán)禁砂輪有裂紋,。（9）裝卡砂輪時(shí),，須在砂輪和壓板間墊以～，并用**扳子均勻用力緊固,。（10）砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,，操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方準(zhǔn)使用,。5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,，,，必須確認(rèn)磨床的狀態(tài)正常后,，方準(zhǔn)開車,。6,、加工軋輥必須事先被加工部位的油垢，黒污和灰塵等,。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量,，嚴(yán)禁磨削工件毛坯。7,、裝卡和測(cè)量工件時(shí),，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時(shí),，不得中途停車,。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給,。8,、工作時(shí)禁止操作者離開磨床或托人代管。精確控制,，保證光學(xué)元件表面光潔度的必要條件,。陜西立式光學(xué)曲線磨床維修

    軋輥）速度粗磨時(shí)30~50m/min精磨時(shí)15~30m/min精密拋光磨削時(shí)10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長(zhǎng)輥?zhàn)訒r(shí)應(yīng)采用低速，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時(shí),，工件軋輥的速度小于10m/min,。（3）拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時(shí)240~600m/min；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4,。精磨時(shí)80~200m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。（4）拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時(shí)橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,，一般取,。對(duì)于材料硬、輥頸大的軋輥,，應(yīng)減小橫進(jìn)給量,。精磨時(shí)。精密拋光磨削時(shí),。操作規(guī)程1,、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作,，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度,。2,、操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類,、牌號(hào),，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。3,、開工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記錄薄,，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告。如因停電或其他原因必須離開時(shí),，應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。重新開動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車,。9,、磨床工作時(shí)，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常,，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上。陜西立式光學(xué)曲線磨床維修精密制造,，展現(xiàn)技術(shù)發(fā)展的新里程碑 ,。

    U1軸U1軸傳動(dòng)系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過連桿驅(qū)動(dòng)中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層,，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng),，上層滑板在U1軸驅(qū)動(dòng)下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量），以實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥安裝精度的校正,。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座，縮短更換瓦座的輔助時(shí)間,，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承,。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機(jī)采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D，一體化S7-300可編程,，機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),，人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國(guó)外同類磨床所采用的磨床廠自行開發(fā)的工控機(jī)**系統(tǒng)比較，840D系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大,、更加可靠,、維護(hù)更加簡(jiǎn)單，（因?yàn)?40D系統(tǒng)經(jīng)過了成千上萬用戶的使用驗(yàn)證和西門子多年不斷的改進(jìn)）,。由于840D系統(tǒng)的通用性,，使磨床的維護(hù)變得異常方便，所有的電氣部件均可以在市場(chǎng)上采購(gòu)到,。不需打中心孔,，且易于實(shí)現(xiàn)上,、下料自動(dòng)化。4,、寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,，生產(chǎn)率高，適用范圍廣,。

    解決方法:這時(shí)可以關(guān)閉INSPECTER軟件,，再進(jìn)行重啟；或者中斷運(yùn)行程序,，重新開始,。4）手動(dòng)Z軸無法轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)的Z軸出現(xiàn)了不轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象,，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)大多數(shù)是因?yàn)閆軸和翻箱裝置之間的連鎖沒有到位而導(dǎo)致的,。5）Z軸軸過濾器堵塞。Pomini軋輥磨床在密封性上存在缺陷,，因此容易乳化Z軸潤(rùn)滑油，進(jìn)而導(dǎo)致Z軸過濾器出現(xiàn)堵塞或者是壓力增大。這種故障可以通過更換Z軸過濾器和在合適的更換時(shí)間進(jìn)行Z軸導(dǎo)軌的更換來解決,。由于長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng),，Pomini軋輥磨床上的滑輪在導(dǎo)軌上出現(xiàn)溝槽，對(duì)磨床精度造成較大影響,。這種情況可以通過粘貼不銹鋼帶來解決,，并修改滑輪型號(hào)，調(diào)整運(yùn)行高度,，使其保持和以前的高度,，運(yùn)行精度不會(huì)受到相應(yīng)的影響。數(shù)控軋輥磨床是板材軋制生產(chǎn)的重要配套設(shè)備,，其磨削精度和磨削效率直接影響板材的軋制質(zhì)量與生產(chǎn)效率,。其磨削機(jī)理具有一般大型外圓磨床特點(diǎn)，但比外圓磨床的運(yùn)動(dòng)復(fù)雜得多,，除砂輪與工件作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外,，還要求砂輪、工件二者作相對(duì)縱向運(yùn)動(dòng),。而為了滿足對(duì)板形控制的工藝要求,，軋輥輥面母線需按照不同的工藝要求，加工成所需的各種特殊高次方曲線（如CVC曲線）,。這就要求數(shù)控軋輥磨床的砂輪,、工件二者作相對(duì)縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)作一定的徑向相對(duì)位移,。精密制造，是保證光學(xué)元件尺寸精度,、形狀精度,、表面光潔度的關(guān)鍵技術(shù)。

    不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩,、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠,。10）工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床，各滑動(dòng)面涂上一層薄油,，對(duì)各部位應(yīng)做到無油垢,、磨屬、灰塵等雜物,。11）對(duì)工件,、附件、工具進(jìn)行清理,，擺放整齊,。清掃工作場(chǎng)地。12）按自檢自修范圍：注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng),。[1]定期保養(yǎng)1）定期修理時(shí),，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗,、擦拭干凈,。2）換油時(shí)必須清洗濾油器，異油線,、油杯,、油盤，并流通油路,；所有導(dǎo)油線,，建油氈應(yīng)清洗壓干后，浸油放入油盤,、油槽內(nèi),。3）油盤、油杯的濾油氈,、導(dǎo)油線二周清洗一次,；檔毛氈墊每周清洗一次。4）冷卻液每隔2～3周更換一次,。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱,，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等，冷卻液泵在3～4個(gè)月必須清洗一次。冷卻濃的配制應(yīng)符合規(guī)定,。[2]5）按規(guī)定定期送檢壓力表,。四個(gè)安全裝置。四個(gè)急停按鈕和四個(gè)安全裝置是Pomini軋輥磨床中的主要組成部分,。對(duì)于四個(gè)安全裝置,。應(yīng)該兩期綠色信號(hào)燈。然而在實(shí)際的操作中,，即使是軟著陸,，還會(huì)出現(xiàn)信號(hào)燈不亮的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致不能正常旋轉(zhuǎn)軋輥,，無法運(yùn)行程序,。在報(bào)警上面會(huì)出現(xiàn)這樣的信息,，需要降到底軟著陸和軋輥旋轉(zhuǎn),。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是由于震動(dòng)。高效的光學(xué)曲線磨床：提高生產(chǎn)效率的利器,。四川光學(xué)曲線磨床批發(fā)

光學(xué)曲線磨床：高精度,、高效率的加工設(shè)備。陜西立式光學(xué)曲線磨床維修

    7）工件中心過高,，適當(dāng)降低工件中心高度,。[1]圓度誤差1丶導(dǎo)輪未修圓或工作過久，已失去正確的幾何形狀,，需要修整圓導(dǎo)輪,，修到無斷續(xù)聲即可2丶磨削輪磨鈍，及時(shí)修整磨削輪3丶工件中心高不當(dāng),，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整4丶托板太薄或者頂面傾斜角過大時(shí),，及時(shí)更換托板5丶工件軸向推力過大，使工件不能均勻轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，需要減小導(dǎo)輪傾角6丶磨削輪或?qū)л喥胶獠缓?，?yīng)仔細(xì)平衡兩輪并重新修整7丶前道工序工件有橢圓、菱圓時(shí),，可減少導(dǎo)輪的橫向進(jìn)給量,，增加磨削次數(shù)[1]錐度1、前導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜,，引起工件前部直徑偏小,，或者后導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜引起工件后部直徑偏小，調(diào)整前后導(dǎo)板,，使與導(dǎo)輪母線平行,，且在同一直線上2、磨削輪修整不準(zhǔn)確，本身有錐度,，根據(jù)工件錐度的方向,，調(diào)整磨削輪修整器的角度，重修磨削輪3,、工件軸線與磨削輪和導(dǎo)輪軸線不平行時(shí),，應(yīng)調(diào)整托板前后的高低或者修調(diào)托板4、磨削輪和導(dǎo)輪的表面已經(jīng)磨損時(shí),。小曲軸外圓磨床,，適用于磨削內(nèi)圓?外圓柱或圓錐形回轉(zhuǎn)體工件，對(duì)磨削軸肩回轉(zhuǎn)半徑較大的長(zhǎng)軸尤為適宜,，宜于單件,，小批量生產(chǎn)車間使用?！すぷ髋_(tái)縱向移動(dòng)由液壓無級(jí)驅(qū)動(dòng),，也可用手輪傳動(dòng)?！ど拜喖軝M向移動(dòng)具有液壓快速進(jìn)退,，自動(dòng)周期進(jìn)給和手動(dòng)微量進(jìn)給。陜西立式光學(xué)曲線磨床維修