此時如用此刀補進行加工極易出現(xiàn)打刀事件,。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進行X軸或Z軸的確認(rèn),如不確認(rèn),則刀架仍以先前方向進行移動,容易造成刀架錯移動,發(fā)生打刀情況。零點偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54～G59膠帶機中某一零點偏置指令來設(shè)定工件零點在機床坐標(biāo)系中的位置(工件零點以機床零點為基準(zhǔn)偏移),。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補償,刀補值的設(shè)定是以哪點為基準(zhǔn)點進行設(shè)置的,。如果以機床原點距工件的位移為刀補值,則再使用零點偏置指令就會出現(xiàn)坐標(biāo)系定位錯誤,給操作帶來危險。所以一旦使用了G54等零點偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時使用指令取消可設(shè)定零點偏置,。同樣道理,在FANUC系統(tǒng)中存在著“工位移雙色球”,所謂“工位移”是指程序,、刀具刀補、工件坐標(biāo)系等數(shù)值不變,假想工件進行平移,即相當(dāng)于工件坐標(biāo)系往相反方向移動,。利用此法可在不移動毛坯,、不重建坐標(biāo)系的情況下進行多件加工。使用“工位移”應(yīng)注意用后取消其值,否則其他操作者在不知情的情況下,操作該機床易出現(xiàn)工件坐標(biāo)系錯誤定位等情況,易發(fā)生打刀現(xiàn)象,造成安全事故,。磨耗補正刀具的磨耗補正是指在對好刀,、建立好刀補值后,刀具經(jīng)過使用出現(xiàn)磨損。精確控制,，實現(xiàn)高精度,、高效率、高質(zhì)量磨削的重要保障措施,。江蘇小型光學(xué)曲線磨床批發(fā)

    因此對數(shù)控軋輥磨床傳動機構(gòu)要求很高,，對機床工作精度要求也較高。同時良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證,。（1）提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌,、床身平面導(dǎo)軌、拖板座V型導(dǎo)軌,、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求,，對導(dǎo)軌進行刮研，提高其接觸精度,。（2）通過滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整,，提高絲杠的傳動精度對于數(shù)控磨床,，普遍采用滾珠絲杠進行傳動。因此滾珠絲杠的傳動精度對加工精度影響很大,。以雙螺母調(diào)整方式為例，機械調(diào)整方面可以調(diào)整單個螺母安裝到絲杠上的間隙,，軸向間隙一般調(diào)整到mm左右,。螺母間隙調(diào)整好后，開始配墊片,。選配量塊插入兩螺母中間,，然后測量轉(zhuǎn)矩，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi),，則按量塊尺寸配磨墊片,；若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi)，則重新更換量塊,，再測轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止,。另外，可通過數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補償參數(shù)對絲杠間隙進行補償,，從而提高滾珠絲杠的傳動精度,。（3）提高砂輪主軸軸承的精度對于動壓軸承，對軸瓦進行修刮,，使接觸點達到12~14點/25mm×25mm,，從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm。而對于靜壓軸承,，檢查前后軸承油腔壓力是否正常,，保證間隙達到。用千分表進行測量,。湖南光學(xué)曲線磨床加工精密制造,，光學(xué)曲線磨床的特點。

    卻給安全操作帶來了一個嚴(yán)重隱患,在教學(xué)實踐中,易出現(xiàn)學(xué)生誤操作,。當(dāng)控制方式選擇至“自動循環(huán)”方式時,如果機床卡盤未夾緊或尾架沒有頂出(即機床未準(zhǔn)備好)的情況,按下“循環(huán)啟動”鍵,機床不操作,。此時將控制方式選擇至“手工操作”,使機床卡盤夾緊、尾架頂出(即機床準(zhǔn)備好),則剛剛所選的“循環(huán)啟動”命令有效,程序自動執(zhí)行,。如果此時操作者正在上料,手還未離開工件,程序中又存在主軸啟動指令,則操作者極易傷手,甚至可能出現(xiàn)嚴(yán)重安全事故,。解決方法如下：生產(chǎn)廠家調(diào)整系統(tǒng)梯形圖,使“循環(huán)啟動”鍵的啟動條件改變,即需在“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”都準(zhǔn)備好的情況下,在“自動循環(huán)”或“MDI”方式下“循環(huán)啟動”鍵才能發(fā)生作用,缺少其中任何一個都無效,?！盎颉钡年P(guān)系轉(zhuǎn)換成卡盤夾緊→尾架頂緊→自動方式→循環(huán)啟動“并列”關(guān)系。不過這種更改將會使“后臺編輯功能”失去作用,對于操作者需要邊加工邊更改程序時會帶來困難,。確保了傳動系統(tǒng)始終處于無間隙狀態(tài),，從而可以獲得很高的曲線磨削精度,。砂輪速度粗、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗,、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削,、鏡面磨削時15~20m/s。（2）工件,。

    可能是主軸松動,、電機振動或其它原因造成的，可視具體情況采取相應(yīng)措施加以解決,。數(shù)控磨床是通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床,。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石,、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,，如珩磨機、超精加工機床,、砂帶磨床,、研磨機和拋光機等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床,、數(shù)控?zé)o心磨床,、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床,、數(shù)控坐標(biāo)磨床,、數(shù)控成形磨床等等數(shù)控機床是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，了現(xiàn)代基礎(chǔ)機械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢,。我國數(shù)控機床工業(yè)發(fā)展較快,，已有數(shù)控機床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機床工業(yè)的發(fā)展,，更好地滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要,，國家在制定頒發(fā)的《機械工業(yè)振興綱要》中已將重要基礎(chǔ)機械列為振興的四個重點領(lǐng)域之一，而重要基礎(chǔ)機械主要就是發(fā)展數(shù)控機床,。嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理,。(9)檢查冷卻泵的電機運轉(zhuǎn)是否正常，冷卻液是否暢通,。(10)裝卡砂輪時,，砂輪和壓板間應(yīng)墊以～，必須用**扳手,，均勻用力緊固,，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂,。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,，確認(rèn)砂輪運轉(zhuǎn)正常后,，方準(zhǔn)使用。5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,。精密制造,，是光學(xué)曲線磨床的特點。

    軋輥）速度粗磨時30~50m/min精磨時15~30m/min精密拋光磨削時10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長輥子時應(yīng)采用低速,，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時,，工件軋輥的速度小于10m/min。（3）拖板縱向進給速度粗磨時240~600m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進給量約為砂輪寬度的2/3~3/4。精磨時80~200m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進給量約為砂輪寬度的1/4~1/2,。（4）拖板每往復(fù)行程橫進給量粗磨時橫進給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定，一般取,。對于材料硬,、輥頸大的軋輥，應(yīng)減小橫進給量,。精磨時,。精密拋光磨削時。操作規(guī)程1,、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能,、結(jié)構(gòu)等,，并要遵守安全和交接班制度。2,、操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求,，詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類,、牌號,，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。3,、開工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄,，對磨床各部位進行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告。如因停電或其他原因必須離開時,，應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。重新開動磨床時,，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。9,、磨床工作時,，應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常,，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,。追求品質(zhì)，選擇光學(xué)曲線磨床,。江西機床廠光學(xué)曲線磨床供應(yīng)

高效加工,，提高光學(xué)曲線磨床生產(chǎn)效率的有效方法。江蘇小型光學(xué)曲線磨床批發(fā)

    U1軸U1軸傳動系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機驅(qū)動一套偏心輪傳動機構(gòu),，通過連桿驅(qū)動中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層,，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動，上層滑板在U1軸驅(qū)動下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量）,，以實現(xiàn)對軋輥安裝精度的校正,。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座,，縮短更換瓦座的輔助時間,，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D,，一體化S7-300可編程,，機床外部的I/O接點通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，人機接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國外同類磨床所采用的磨床廠自行開發(fā)的工控機**系統(tǒng)比較,，840D系統(tǒng)功能更加強大,、更加可靠、維護更加簡單,，（因為840D系統(tǒng)經(jīng)過了成千上萬用戶的使用驗證和西門子多年不斷的改進）,。由于840D系統(tǒng)的通用性，使磨床的維護變得異常方便,，所有的電氣部件均可以在市場上采購到,。不需打中心孔，且易于實現(xiàn)上,、下料自動化,。4、寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu),、可采用加大每次的加工余量,，在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高,，適用范圍廣,。江蘇小型光學(xué)曲線磨床批發(fā)