主要是黃色,、對(duì)中測(cè)量尺,、兩個(gè)傳感器和防撞橡膠條,。這四個(gè)安全裝置都屬于敏感部件,，是安全保護(hù)裝置,。如果在使用過(guò)程中碰觸其中的一個(gè)裝置,，都會(huì)導(dǎo)致程序的立刻停止,。，在對(duì)軋輥進(jìn)行吊裝的時(shí)候,，一定要打開(kāi)黃色,，只有運(yùn)行程序的時(shí)候才能將其關(guān)閉。第二,，兩個(gè)傳感器是固定在床頭箱后面的,，能夠防止軋輥和頭架被砂輪碰撞。在實(shí)際的磨削中,，軋輥還沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的磨削,，機(jī)床就開(kāi)始報(bào)警，安全裝置就會(huì)被碰觸,，這樣磨削就會(huì)自動(dòng)終止,。雖然進(jìn)行復(fù)位,，但是報(bào)警還是不能消除。在不斷的檢查和分析之后,，發(fā)現(xiàn)傳感器上存在污漬沾染,，進(jìn)而導(dǎo)致光線信號(hào)的不能正常發(fā)射，信號(hào)不能被接收器正常接收,，出現(xiàn)了CNC的誤判,，發(fā)生報(bào)警。這種情況下,，就需要對(duì)兩個(gè)傳感器進(jìn)行定期清洗,。在工作原理上，傳感器是的通過(guò)光線的強(qiáng)弱來(lái)對(duì)軋輥,、頭架的靠近距離進(jìn)行判斷,。因此清晰度是非常關(guān)鍵的。同時(shí)傳感器在安裝的時(shí)候也不能碰撞,，容易導(dǎo)致支架變形,。第三，測(cè)量尺在砂輪架上作用主要是對(duì)中軋輥,，粗調(diào)托瓦,。測(cè)量尺放下，正好位于旋轉(zhuǎn)中心線,，對(duì)托瓦進(jìn)行粗調(diào)后,，要固定測(cè)量尺，并且一定要將螺釘固定到位,，和位置傳感器接觸,，從而讓CNC能夠更好地接收到信號(hào)。2）軟著陸,。如果徹底下降軟著陸,，在操作臺(tái)上面。精密外圓磨床,，展現(xiàn)工藝的精湛之處,。陜西數(shù)控精密外圓磨床采購(gòu)

    工作臺(tái)可以由液壓驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)（無(wú)級(jí)調(diào)速）,，也可以手動(dòng),。能磨削各種圓柱、圓錐零件的內(nèi)外表面,。能磨削平面及斜面,。用相應(yīng)的附件可以刃磨各種刀具，如各種銑刀,、鉸刀,、插齒刀,、車刀、刨刀等,。該機(jī)床剛性好,，精度高，操作靈活,，維修方便,。軋輥磨床為金屬切削機(jī)床，由床身,、頭架,、尾架、托架,、縱橫拖板,、磨頭,、測(cè)量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成,，分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),、磨削系統(tǒng),、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個(gè)子系統(tǒng),。工件由頭架,、尾架和托架支撐，并由頭架驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型,，控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)輥面金屬的磨削,。在線測(cè)量系統(tǒng)實(shí)時(shí)地將測(cè)量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng),，并由控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)床出閉環(huán)控制，從而完成對(duì)工件的精密加工,。國(guó)內(nèi)軋輥磨床主要型號(hào)有：MK8440,、MK8450、MK8463,、MK8480,、MK84100、MK84125,、MK84160,、MK84200、MK84250,、MK84300,。床身采用砂輪床身與工件床身分離的結(jié)構(gòu),。電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性，從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護(hù)元件,、開(kāi)關(guān)元件,、控制元件全部采用進(jìn)口的國(guó)際產(chǎn)品（西門子、威圖）,。小型精密外圓磨床追求精度細(xì)致，信賴精密外圓磨床,。

    是否有工作物或者雜物在機(jī)床中,。03：開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)關(guān)是否可靠，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效,。04：打開(kāi)電源，啟動(dòng)液壓開(kāi)關(guān),，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過(guò),。05：開(kāi)機(jī)前砂輪,，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈,，泊杯內(nèi)加滿油,。06：開(kāi)機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn),，使之了解各項(xiàng)工作操作流程,。07：上述確認(rèn)無(wú)誤后,，方可開(kāi)機(jī),。08：打開(kāi)主電源開(kāi)到ON位置。09：打開(kāi)液壓開(kāi)關(guān)到ON位置,。10：查看液壓系統(tǒng)泊鏡,，油表穩(wěn)定后，方可開(kāi)啟砂,，導(dǎo)輪,。11：砂輪、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，再開(kāi)啟水泵,，調(diào)整到合適水量。12：調(diào)機(jī)試磨1-3件工件，先檢測(cè)工件尺寸,，外觀,，將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi)。[1]無(wú)心磨床重點(diǎn)維護(hù)部位(4張)13：檢測(cè)合格后方可批量生產(chǎn),。14：開(kāi)機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)首件樣品進(jìn)行自檢并記錄,。15：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，并填寫相關(guān)表格,。16：關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開(kāi)關(guān)至OFF位置,，使其停止供水，并取出滯留在機(jī)床中的工作物,。17：砂輪、導(dǎo)輪,，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上,。拖板進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸精密滾珠絲桿副組成，由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)交流伺服電機(jī)和圓光柵實(shí)現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置控制,。

    5,、無(wú)心外圓磨床無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度（同軸度，垂直度等）的機(jī)構(gòu),，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差,。6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,，如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺(jué),，而影響裝配質(zhì)量和工作性能。7,、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜,、費(fèi)時(shí),，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,，不適宜小批及單件生產(chǎn),。對(duì)無(wú)心磨床外表保養(yǎng)：無(wú)心磨床外表及電機(jī)，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,，定時(shí)清理拋光耗材粉末,。2、檢查,、緊固手柄,、進(jìn)給手輪、螺釘,、螺母等機(jī)件,。保持機(jī)床完好,。3、無(wú)心磨床整機(jī)檢查：檢查無(wú)心磨床各部位螺絲,，皮帶,，松緊程度，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止,。4,、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤(rùn)滑油是否充足,。5,、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末,。6,、電器：定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱,。電器裝置固定整齊,、動(dòng)作可靠。7,、檢查,、緊固接零裝置。檢查按扭開(kāi)關(guān),，有問(wèn)題的應(yīng)即時(shí)更換,，避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)表面缺陷。01：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況,，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品,，工件擺放整齊。02：開(kāi)機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常,，冷卻水箱水位,，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常。高效精細(xì)磨削,，外圓磨床的使命,。

    Z軸）頭架采用三級(jí)三角皮帶傳動(dòng)保證了傳動(dòng)的平穩(wěn)和精度；使用交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)能使頭架實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn),；頭架的位置控制功能,，可實(shí)現(xiàn)撥盤角度自動(dòng)定位，方便軋輥的吊裝,，減少輔助時(shí)間,。頭架潤(rùn)滑系統(tǒng)選用了油脂泵，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定時(shí)給油。尾架尾架移動(dòng)采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式,，液壓自動(dòng)鎖緊,。尾架配備大行程（1000mm）液壓套筒。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動(dòng)靜壓軸承,，主軸軸向采用高精度推力軸承,。另外，在后軸承設(shè)計(jì)中增強(qiáng)了工作腔動(dòng)靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果,，以克服較大皮帶拉力對(duì)軸瓦造成的損傷,。主軸動(dòng)靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高，穩(wěn)定性好,，動(dòng)態(tài)剛性強(qiáng),，不易振動(dòng)等特點(diǎn)。磨架及其進(jìn)給機(jī)構(gòu)磨架采用單層整體結(jié)構(gòu),，具有很高的剛性,，磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌，磨架進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成,，具有很高的進(jìn)給精度和靈敏度,。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌。該空間與傳統(tǒng)的無(wú)心磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān),。從而,，可以地縮小無(wú)心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個(gè)小的安裝空間內(nèi),，從而,，滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。應(yīng)用無(wú)心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床,，通常指無(wú)心外圓磨床,。精密外圓磨床，讓加工變得更簡(jiǎn)單高效,。上海數(shù)控精密外圓磨床

精密外圓磨床,，保障加工質(zhì)量的關(guān)鍵。陜西數(shù)控精密外圓磨床采購(gòu)

    此種結(jié)構(gòu)同樣可以滿足一般普通無(wú)心磨床的精度要求,。（3）短三片瓦液體動(dòng)壓滑動(dòng)軸承,。對(duì)于高精度無(wú)心外圓磨床的導(dǎo)輪主軸,，要求其軸承間隙在幾微米以內(nèi),，以提高導(dǎo)輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度。由于導(dǎo)輪主軸在工作時(shí)的轉(zhuǎn)速較低,，因此采用較粘的油液在間隙較小的情況下產(chǎn)生較高的油膜剛度以滿足導(dǎo)輪主軸的理想剛度,。從結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖上可以看出，潤(rùn)滑主軸軸承的油液與潤(rùn)滑蝸輪蝸桿的潤(rùn)滑油是分離的，從而保證了主軸軸承的潤(rùn)滑油的清潔度,。此結(jié)構(gòu)在MG1020機(jī)床上采用,。2、雙支承導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu)形式,。導(dǎo)輪主軸采用雙支承形式的原因和優(yōu)缺點(diǎn)基本與砂輪主軸雙支承形式的原因和優(yōu)缺點(diǎn)基本與砂輪主軸雙支承形式相同,。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用短五片瓦液體動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的原理也與砂輪主軸的原理相同。其軸承的間隙量要比砂輪主軸的間隙量為小,。導(dǎo)輪主軸的驅(qū)動(dòng)與調(diào)速導(dǎo)輪主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中一般要求具有二種轉(zhuǎn)速范圍,。即高速（用于修整導(dǎo)輪）和低速。實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制,。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過(guò)程程序變換,，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控,，故障自診斷及異常報(bào)警等*方位的控制功能,，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。床身的使用與調(diào)整床身是一個(gè)箱形結(jié)構(gòu)的鑄件,。床身前部作油池用,。電氣設(shè)備置于床身的后右部。陜西數(shù)控精密外圓磨床采購(gòu)