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推桿爐熱風由不銹鋼風板均勻從爐膛兩側循環(huán)到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風道,，循環(huán)到料盤底部,，穿過料盤不銹鋼網(wǎng)，均勻通過所有工件,，循環(huán)到料盤上方的回風導板,，形成一個完整的熱風循環(huán)周期,，如此反復高速熱風循環(huán),，使料盤內工件溫度均勻,。電加熱加濕催化脫蠟或燃氣直接加熱方式實施快速脫蠟工藝,，提高生產效率和產品質量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實施氣淬硬化工藝提升產品的物理性能,。選配碳勢控制系統(tǒng)實現(xiàn)在線測量和控制燒結氣氛的碳勢,。推桿爐應用范圍廣：建材，化工,，金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產,。南通工業(yè)推桿爐加工推桿爐供電系統(tǒng)加熱室共安裝54支硅碳捧，安裝功率為540kW,，實際消耗475kW。每支硅碳棒額定功率為l0...

推桿爐由玻璃轉子流量計,、調節(jié)閥門等組成,。所有流量計集中安裝在一個氣氛控制屏上，便于操作,，進氣口分布如下：進料爐管上部的點火口設有一路長明火,。高溫燒結段爐管的進料端設一個3H2+N2進氣口。主進氣口設在高溫燒結段爐管的出料端口,；3H2+N2/N2經過切線進入混合器后混合再進入爐內,。進出料雙爐門間的轉換室各設一路氮氣進氣口。采用PID調節(jié)器測量和調節(jié)爐溫,。各加熱區(qū)均采用三相調壓調功一體化SSR電力調整器作加熱功率的調節(jié)元件；熱電偶：脫脂段為K分度號熱電偶,；高溫燒結段為S分度號熱電偶,；采用可編程控制器（PLC加觸摸屏）對整臺設備的動作進行自動控制。推桿爐采用3區(qū)3臺高速熱風循環(huán)風機,，不銹鋼雙環(huán)氣流完...

爐殼采用型鋼焊接結構,。爐襯下部因承載工件負荷而采用輕質強度耐火磚砌筑,。側面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料,，以保證達到很好的絕熱效果。加熱元件采用新近國際流行的輻射臂結構,，其熱效率高、熱隋性小,，采取頂上插人方式,，便于更換維修。對于出爐溫度,，招標要求為≤120℃,。據(jù)日方設計人員稱：設計出爐溫度為80℃。實際夏季工件出爐溫度約60～70℃,。四年多的實用證明,，在其他工藝正常條件下，對于齒部高頻淬火的摩托車初級傳動齒輪,，這種燒結爐可保證產品的精度能符合規(guī)定。為了減少推桿爐的爐膛高寬比,，提加熱速度,，鍛坯在電電爐中退火加熱時，裝箱進爐,，先加熱的是上面的鍛坯,。臺州步進式推桿爐供應商推桿式加熱爐主要用于錠坯...

推桿爐熱風由不銹鋼風板均勻從爐膛兩側循環(huán)到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風道,，循環(huán)到料盤底部，穿過料盤不銹鋼網(wǎng),，均勻通過所有工件,，循環(huán)到料盤上方的回風導板，形成一個完整的熱風循環(huán)周期,，如此反復高速熱風循環(huán),，使料盤內工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃氣直接加熱方式實施快速脫蠟工藝,，提高生產效率和產品質量,。選擇快速冷卻系統(tǒng)實施氣淬硬化工藝提升產品的物理性能。選配碳勢控制系統(tǒng)實現(xiàn)在線測量和控制燒結氣氛的碳勢,。推桿爐電控部分主要包括溫控,、操作兩部分。浙江連續(xù)式推桿爐設計推桿爐在合閘后檢查控制箱內的電器和儀表工作是否正常,，并打開儀表開關,，將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。將控制柜“手把”放在自...

推桿爐結構簡介：爐體從左至右結構依次為液壓站推桿,、放料框,、左爐門,、爐體、右爐門,、淬油池,、淬油池上方為料框提升機構。液壓站與推桿長度為1400mm,，放料框處尺寸為1200mm,，左右爐門厚度為1000mm（左、右各為500mm）,，爐膛長度為9500mm,，右爐口連接淬油池的。推桿爐系列設備,，本系列產品均選用高質量原材料,，運用先進的生產工藝及設備，精工制造,，期待您的咨詢,！鋁合金推桿爐結構簡介：爐體從左至右結構依次為液壓站推桿、放料框,、左爐門、爐體,、右爐門,、淬油池、淬油池上方為料框提升機構,，液壓站與推桿長度為1400mm,，放料框處尺寸為1200mm，左右爐門厚度為1000mm（左,、右各為500mm）,，爐...

推桿爐結構簡介：爐體從左至右結構依次為液壓站推桿、放料框,、左爐門,、爐體、右爐門,、淬油池,、淬油池上方為料框提升機構。液壓站與推桿長度為1400mm,，放料框處尺寸為1200mm,，左右爐門厚度為1000mm（左、右各為500mm）,，爐膛長度為9500mm,，右爐口連接淬油池的,。推桿爐系列設備，本系列產品均選用高質量原材料,，運用先進的生產工藝及設備,，精工制造，期待您的咨詢,！鋁合金推桿爐結構簡介：爐體從左至右結構依次為液壓站推桿,、放料框、左爐門,、爐體,、右爐門、淬油池,、淬油池上方為料框提升機構,，液壓站與推桿長度為1400mm，放料框處尺寸為1200mm,，左右爐門厚度為1000mm（左,、右各為500mm），爐...

推桿爐具有多層爐床的連續(xù)生產的熱工設備,，又稱耙式爐或多膛爐,。用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉,，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等,。由于該設備結構復雜、維修困難以及熱效率低等原因,，在鎂質耐火材料生產中已逐步被懸浮爐,、沸騰爐等所取代。爐體設多層爐床,，自上而下分成干燥,、預熱、焙燒及冷卻帶,。爐膛中心垂直的轉軸帶動各層爐床的耙臂,、耙齒轉動。物料從爐頂部周邊的加料孔加入,，爐內各奇數(shù)爐床的卸料口位于中心部位,，偶數(shù)爐床的若干個卸料口均勻的布置在周邊。由于奇,、偶數(shù)爐床耙齒的定向不同,，在耙齒的翻動和推動作用下，物料呈“S”型自上而下逐層下落,，與來自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進行熱交換,。推桿爐采用三區(qū)加熱,，分別單獨控...

推桿爐的爐門內填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料，爐門封閉為連桿壓緊式,。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作,，內層采用莫來石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優(yōu)勢是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)）,，高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側,，然后引孔接線。有時這種裂解反應是在管道里進行的,。例如,，用冰醋酸作原料，生產雙乙烯酮工藝的關鍵一道工序,，就是冰醋酸在不銹鋼的螺旋管里,，加熱到750℃裂解為乙烯酮。這不銹鋼管叫裂解管,；加熱爐稱為裂解爐,。開放以后，我國熱處理行業(yè)得到了飛速發(fā)展,。福州推桿爐生產廠家推桿爐由玻璃轉子流量計,、調節(jié)閥門等組成。所有流量計集中安裝在一個氣氛控制屏上,，便于操作,，進氣口分布如下：進料爐管上部的...

目前，我國有近百家的刀片,、刃具生產廠家：由于大部分廠家使用的刀片,、刃具熱處理設備,，均為燃油,、燃氣或電加熱的推桿爐：因為沒有保護性氣氛．也沒有先進的淬火工藝設備，產品在加熱過程中,，不但氧化嚴重,，且淬火后產品變形量大．廢品率高達50％以上，因此產品價格居高不下,，在國內外市場上沒有競爭力,。該推鏈式可控氣氛釬焊爐,，由于刀片是在保護性氣氛狀態(tài)下進行加熱,，冷卻時噴淋液氨，因此刀片不氧化,，可一敬性完成刀片釬焊,、氣淬,、光亮熱處理,。用這種新工藝處理過的刀片，變形量小,，產品質量穩(wěn)定,，廢品率低，目前已形成大批量生產推桿爐可處理4200ram的長刀片,。每爐可處理1500kg物料(包括料盤,、料筐)，很好的提高了生產率,。...

推桿爐的推料機構：其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進行加熱,。該機構由油箱和推桿組成。推力為5t,，行程T00mm,，推力可在1~5t之間調節(jié)，行程也可作適當調整,，并設有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置,，以活應伸縮變形的調整需要。送料一次,，油缸往返動作一次,，平穩(wěn)自如。在聯(lián)動機組作業(yè)時,，其副油缸還承擔出料拉料功能,。加熱室：加熱室是電爐主體，殼體由鋼板,、耐火材料及保溫材料等組成,。爐膛內裝有加熱元件，沿長度方向分三區(qū)布置電熱元件,。分別執(zhí)行加熱,、保溫，等溫,、快冷等過程,。推桿爐熔池采用進口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝，不增鐵,，不粘鋁,，使用壽命長。浙江真空推桿爐裝置推桿爐節(jié)能省電,，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復合氧化鋁...

為了減少推桿爐的爐膛高寬比,，提加熱速度，鍛坯在電電爐中退火加熱時,，裝箱進爐,，先加熱的是上面的鍛坯,，熱量傳遞的主要方向是從上至下，因此,，減少爐臆高寬比,，有利于提離加熱速度，從而減少熱損失,。我們將爐膛離寬比由過去的0.90降為0.65,。另外，爐口靠爐門自重密封,，能有效地減少熱氣外流,；爐頂呆用輕質異型磚砌筑，磚縫少且呈梯型,，確保了妒腔的氣密封,，能有效地減少熱損失·推桿爐是1970年初安裝投產的，該設備采用連續(xù)退火工藝,，其工藝落后,，生產周期長，效率低,，產品質量不穩(wěn)定,，不能適應生產發(fā)展的要求，為提離生產效率,，講足生產的需要,，我們在對軸承行業(yè)同類型設備進行技術調研的基礎上，提出了對推桿護進行技術改進,。推桿...

推桿爐在合閘后檢查控制箱內的電器和儀表工作是否正常,，并打開儀表開關，將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度,。將控制柜“手把”放在自動控制的位置,，啟動風扇，供電升溫,。冷爐升溫,，到溫后保溫2h即可裝入工件（連續(xù)生產,，允許連續(xù)裝爐）,，零件出爐應拉閘斷電，在風扇停止轉動后,，使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關,，或扳動氣動開關提升爐蓋。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具,，使其置于爐的中心線上,，并注意裝入的零件不與風扇相碰,。關上爐蓋，使爐蓋邊重合在石墨盤條的槽內,，保持爐蓋的水平,。檢查電器控制箱和爐內是否有能引起電源漏電的危險東西，并予以取出,。推桿爐推桿為油缸式液壓推動,，兩邊爐門為電動升降式爐門。福建網(wǎng)帶式推...

推桿爐優(yōu)于常規(guī)臺車式,、井式爐,，它具有自動化程度高，易于操作,，能耗小,，產量大，以及人員配置少等優(yōu)點,。根據(jù)實際生產情況統(tǒng)計,，一條推桿式連續(xù)爐生產線一分兩班，每班人不停爐作業(yè)日產量可達,，合格率達到,。每個月的設備和工裝維護維修費用、電費,、淬火介質和工裝消耗,、工人工資、凈利潤不計其他費用開支這方面占據(jù)此生產線月產值的比例分別為返修率為,。由以上數(shù)據(jù)可以看出,，推桿式連續(xù)爐投入使用后，工人工資大幅提高,，產品質量穩(wěn)定,，生產成本有所降低，經濟效益也達到了較高水平,。推桿爐生產率高,、操作條件好，適用于生產線的熱處理工作,。臺州雙排推桿爐設備推桿爐由玻璃轉子流量計,、調節(jié)閥門等組成。所有流量計集中安裝在一個氣氛控制屏上,，便...

開放以后,，我國熱處理行業(yè)得到了飛速發(fā)展，國外大量先進的熱處理設備開始引進。加熱室內裝有耐熱鋼笞成的軌道和滾輪,，支承和傳送料盤,。加熱區(qū)的工作溫度可按工藝需要確定，控溫系統(tǒng)可控制,，依工藝曲線運行,。爐門開啟、推拉料動作的啟動和停止等全部由控制系統(tǒng)控制,，亦可單獨運作,。快冷室：快冷室是實現(xiàn)等溫正火工藝的關鍵結構部分,，等溫溫度為60℃,。整個爐體由六只支承輪支承，有自糾俯功能,，轉動平穩(wěn),，無噪聲，保證工作環(huán)境的文明舒適,。爐門啟閉,、轉動速度、加熱溫度均由電控制,。推桿爐主要適用于軸承,、標準件、汽車,、摩托,、機床鏈條、兵器,、刃具,、輕紡、日用五金等行業(yè),。常州燃氣推桿爐加工推桿爐采用進口燃油/燃氣燃燒機或分體燃燒系統(tǒng)作為...

推桿爐對于耐火材料和保濕材料來說隨器材增大而增加,，因此，爐襯的蓄熱和敢熱隨爐襯的密度降低面減少,。舊電阻爐之所以能耗比較高,。主要是爐村采用密度為I-3g/cm'的耐火粘土磚砌筑，爐襯密度大·熱報失多,，因此,，如能降低爐襯密度，就可有效地降低能耗,，提高熱效車,。這就要求盡可能采用密度較小。導熱系數(shù)較小的材料筑爐,，故此,，我們作出如下選擇。采用QN-0.6強度輕團磚砌筑爐墻及底耐火層,。該磚重度小,，導熱系數(shù)小，兼具財熱保溫雙重性能,。推桿爐裝工件料盤出爐后,，可在滑動后架上由下部風機進行風冷降溫。廣州箱式推桿爐供應商熱處理設備提高了產品的熱處理質量和使用壽命以及熱處理生產自動化水平,。同時也培養(yǎng)了一批技木開發(fā)隊伍...

推桿爐的主要特點是將周期式加工改為連續(xù)生產,，并在加溫區(qū)與等溫區(qū)中間安裝有數(shù)根強制降涅的冷卻風管，這不但使工件能從退火溫度較快地降至等泓溫度,，而且使等溫溫度均勾,，符合等溫退火工藝要求，其特點如下,，縮短退火周期,，從原來周期式退火的22～24h縮短為15h左右。由于快速冷卻至等溫溫度,，奧氏體在等溫條件下轉變,，所以，工件碳化物顆粒細小,，組織和性能較為均勾一皺,。可借助于控制等溫圈度來調整得到的組織和性能,，由于改周期式為連續(xù)式生產,，省去很多麻煩。推桿爐根據(jù)不同的溫度和時間計算和輸出不同的適合功率,，保溫時維持功率可自動調整輸出,，高度節(jié)約了電能。山東步進式推桿爐作用推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設備改為等火設備,，...

推桿爐由爐體,、爐門、爐門升降裝置組成,，爐體由爐罩,、臺車、移動輪組成,，爐體的爐膛入活動連接有爐門,，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合,；爐體內設有加熱元件，在爐體頂部設有循環(huán)風機,，并在爐體頂部設有煙囪,；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設有電磁碟閥，電磁碟閥上部的煙道上設有分出口,，分出口與引風機的管道連接,，煙道頂部設有過濾罩。以其熱效率高,，溫差小和筑爐簡單而優(yōu)于間接加熱式電阻爐,。若被加熱物體的截面均勻，又有較高的電阻率,，應盡可能選用此法,。下面是在化工生產中使用這種電爐的一個例子。高溫裂解是化工生產中一種常見的反應過程,。推桿爐是一-種脈動連續(xù)作業(yè)爐,，適用于成批、大量生產的中小型工件的各種熱處...

實現(xiàn)少無氧化加熱是熱處理技術的發(fā)展方向之一,，是提高機械產品質量,，節(jié)約材料，節(jié)省能源的有效途徑,。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護氣,，并配有裂解爐，淬火油槽及輸送帶裝置,，適用于產量在0.25Kg以下的零件淬火處理,，處理后零件無氧化、無脫碳,、表面光潔,、變形量小。該設備結構合理,，投資小,，見效快，質量穩(wěn)定,。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱,。再者8mm的圓弧表面離感應器的間隙遠大于平面處的間隙。這與單個感應加熱時相比,，減少了磁場強度,。顯然感應器的結構以及工件重新布置的方法，緩解了原來單個工件加熱時的尖角效應,。推桿爐設備避免料盤受到的急熱的沖擊,，料盤本身也不易發(fā)生變形．提高使用壽命,。杭州鋼球...

實現(xiàn)少無氧化加熱是熱處理技術的發(fā)展方向之一，是提高機械產品質量,，節(jié)約材料,，節(jié)省能源的有效途徑。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護氣,，并配有裂解爐,，淬火油槽及輸送帶裝置,，適用于產量在0.25Kg以下的零件淬火處理,，處理后零件無氧化、無脫碳,、表面光潔,、變形量小。該設備結構合理,，投資小,，見效快，質量穩(wěn)定,。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱,。再者8mm的圓弧表面離感應器的間隙遠大于平面處的間隙。這與單個感應加熱時相比,，減少了磁場強度,。顯然感應器的結構以及工件重新布置的方法，緩解了原來單個工件加熱時的尖角效應,。推桿爐的電爐生產率高,、操作條件好，適用于生產線的熱處理工作,。山東箱式推桿爐結構推桿...

推桿為油缸式液壓推動,，兩邊爐門為電動升降式爐門，淬油池提升機構為電動式快速提升結構,，當每個框推進時雙邊爐門一起打開（一邊進,、一邊出），液壓油缸推動與兩邊爐門打開為互鎖裝置,，也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動下一料框進入（可防止料框推壞爐門）,，料框推出之后進入油池提升框架內，然后提升機構帶動料框提升再迅速下降進入淬油池中,，這一套動作的時間為10-15秒,。結構材料：爐門采用3mm耐熱鋼板焊接制作，爐門內填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料,，爐門封閉為連桿壓緊式,。推桿爐爐體由爐罩,、臺車、移動輪組成,。杭州淬火推桿爐價格推桿爐生產工藝受人為因素影響小,，在同時對多臺淬火爐內的零件進行淬火冷卻時，由于熱處理...

推桿爐的爐門內填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料,，爐門封閉為連桿壓緊式,。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作，內層采用莫來石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優(yōu)勢是升溫速度快,、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)）,，高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側，然后引孔接線,。有時這種裂解反應是在管道里進行的,。例如，用冰醋酸作原料,，生產雙乙烯酮工藝的關鍵一道工序,，就是冰醋酸在不銹鋼的螺旋管里，加熱到750℃裂解為乙烯酮,。這不銹鋼管叫裂解管,；加熱爐稱為裂解爐。推桿爐它成功的解決了很多難以解決的許多技術難題,。山東焙燒推桿爐設計推桿爐在合閘后檢查控制箱內的電器和儀表工作是否正常,，并打開儀表開關，將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度,。將控...

推桿爐快冷室由輕質耐火材料組合面成,，附有大型風機的進出風口及風道，工件在快冷室可迅速冷卻到等溫溫度,。風冷的風量和風速可調節(jié),。根據(jù)實時測量的空冷溫度，風冷系統(tǒng)的內部閥門可自行開啟和關閉,，從面自動控制快冷室逛度,。料盤返回裝置：它位于爐子側面，采用步進式傳動裝置,，實現(xiàn)料盤自動返回,。能依工藝要求面轉動的推桿爐。轉動爐底與外爐殼及爐門形咸一個既能轉動,，又能密封的加熱空間,，其額定溫度高達950℃。轉動爐底,、傳動機構,、爐體外殼,、加熱元件、爐門及啟閉機構為主要構件,。推桿爐的淬油池提升機構為電動式快速提升結構,。浙江球化推桿爐市場價為了減少推桿爐的爐膛高寬比，提加熱速度,，鍛坯在電電爐中退火加熱時,，裝箱進爐，先加熱...

推桿爐對于耐火材料和保濕材料來說隨器材增大而增加,，因此,，爐襯的蓄熱和敢熱隨爐襯的密度降低面減少。舊電阻爐之所以能耗比較高,。主要是爐村采用密度為I-3g/cm'的耐火粘土磚砌筑,，爐襯密度大·熱報失多,，因此,，如能降低爐襯密度，就可有效地降低能耗,，提高熱效車,。這就要求盡可能采用密度較小。導熱系數(shù)較小的材料筑爐,，故此,，我們作出如下選擇。采用QN-0.6強度輕團磚砌筑爐墻及底耐火層,。該磚重度小,，導熱系數(shù)小，兼具財熱保溫雙重性能,。推桿爐是一-種脈動連續(xù)作業(yè)爐,，適用于成批、大量生產的中小型工件的各種熱處理操作,。合肥雙排推桿爐推桿爐的推料機構：其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進行加熱,。該機構由油箱和推...

推桿爐電加熱多區(qū)同步控制技術，再次升爐一鍵操作,，全過程記錄,，自動高效完成；負載恒流,、恒壓,、恒功控制技術，根據(jù)不同負載特性,，有效的保護斷電引起損壞負載問題,；可設置多條時間曲線,，曲線總段數(shù)多達50段；具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選,；所有參數(shù)可按鍵設定,，數(shù)據(jù)自動保存，觸摸屏一體化控制,、中文界面,、操作簡單；推料機機械式推進,，設有慢進快退功能,，自動手動操作功能，推料機設計五導柱結構,，傳動平穩(wěn),，正反無間隙，推力均勻,；爐襯采用高鋁耐火材料,，爐膛左右軌道磚、推板底磚選用高溫碳化硅產品,。推桿爐按用戶設定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運行,。南通冶金推桿爐一中小型軸承廠毛坯退火往往在...

由于推桿爐的密封性和均溫性比原來的設備好，所以利用推桿式連續(xù)生產某一型號工程機械車輪邊支承軸的熱處理工藝周期比以前縮短了1.7h,，日產量也由原來的t提高至I5t,，大幅提高了該產品的產量，推桿爐所用淬火冷卻介質是PAG水溶液,，該汴火冷卻介質使用濃度可調且容易控制,，其冷卻特性隨濃度的變化而改變，完全可以取代三硝水溶液用于工程機械車輪邊支承軸的淬火冷卻,，兩種工藝的對比,，裝盒及安裝注道，排氣孔,。選擇下層型盤,，將模型盡量磨小，靠近注道口,，待下層型盒石膏凝固后安裝注道,，總注道直徑8～9mm，分注道直徑4mm,，均應緊貼于石膏表面,，在義齒蠟基托顱錯遠端安插直徑1.5inl／長1.5～2.0mm排氣孔；后洽分離...

推桿爐采用進口燃油/燃氣燃燒機或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式，熔化速度快,。直接加熱,，熱能利用率高，噸鋁耗油量38-48公斤,，比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%,。熔池采用進口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝，不增鐵,，不粘鋁,，使用壽命長。采用高質量特種耐火材料,，保溫效果好,，熱能損耗底。電控系統(tǒng)能有效自動根據(jù)爐內溫度需要控制燃燒機工作,，限度節(jié)省燃料,。鋁水控溫精度可達到±5度，確保產品質量,，有效降低廢品率,。與其它產品相比優(yōu)點為低導熱、低熱容量,、優(yōu)良的抗腐蝕性能,，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性,、絕熱性,，并且錨固件設置于爐體低溫面，提高了纖維的耐高溫強度,。推桿爐根據(jù)不同的溫度和時間計算和輸出不同的適合功率,，保溫時維持功率可自...

推桿爐供電系統(tǒng)加熱室共安裝54支硅碳捧，安裝功率為540kW,，實際消耗475kW,。每支硅碳棒額定功率為l0kW，硅碳棒上下布置,。硅碳捧供電制度為可控硅無級調功制度,，調功信號來自溫控儀表KPI130，調功制度平穩(wěn)可靠,。報警系統(tǒng)爐溫超上限,，聲光信號報警，自動斷電,；冷卻循環(huán)水壓力下降,。紅燈閃動報警；氮氣壓力下降，紅燈閃動報警,；壓縮空氣壓力下降,，聲光信號報警，自動斷電,；碳勢超限,，紅燈閃動報警；加熱室保溫時間結束,，聲光信號報警,。推桿式可控氣氛釬焊爐推廣應用前景及技術經濟分析。推桿爐主要用于對回火溫度均勻性要求極高的薄形彈性金屬工件以及各種精密機械零件回火熱處理,。寧波工業(yè)推桿爐批發(fā)價推桿爐節(jié)能省電,，環(huán)保無...

推桿爐將10個料盤，分別放置在上,、下導軌上,，一個科盤放置于右升降臺上。當通過右推料扦將右升降臺上的料盤向前推一個位置,，使上導軌上左料盎推進到左升降臺上,。此時左升降臺下降至下導軌水平時，取料的爐門打開,，取科機構入爐將左升降臺上料盤中的工件取出爐外井淬人介質中,，左推料扦將料盤推進到下導軌上。而下導軌上右端的一料盤又被推進到右升降臺上,。此時右邊爐門打開,，送料機掏將工件放置在右升降臺上的料盤中，然后左右升降臺同時上升,，又通過右推料稈將料盤推進到上導孰上,。以此循環(huán)往復，工件在爐子的上導軌加熱,，在爐子的下導軌爐盤遁回．形成上下回轉傳送工件,。推桿爐采用進口燃油/燃氣燃燒機或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式，熔化速度...

推桿爐推桿為油缸式液壓推動,，兩邊爐門為電動升降式爐門,，淬油池提升機構為電動式快速提升結構，當每個框推進時雙邊爐門一起打開（一邊進,、一邊出）,，液壓油缸推動與兩邊爐門打開為互鎖裝置，也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動下一料框進入（可防止料框推壞爐門）,，料框推出之后進入油池提升框架內,，然后提升機構帶動料框提升再迅速下降進入淬油池中，這一套動作的時間為10-15秒。結構材料：爐門采用3mm耐熱鋼板焊接制作,。推桿爐主推桿采用液壓油缸,，配備節(jié)流閥對油缸的前進和后退速度進行調節(jié)。浙江球化推桿爐開放以后,，我國熱處理行業(yè)得到了飛速發(fā)展,，國外大量先進的熱處理設備開始引進。加熱室內裝有耐熱鋼笞成的軌道和滾輪...

推桿爐的淬油池長度為1400mm（寬度為1100mm,、油池深度可為2000mm左右）,。推桿為油缸式液壓推動，兩邊爐門為電動升降式爐門,，淬油池提升機構為電動式快速提升結構,，當每個框推進時雙邊爐門一起打開（一邊進、一邊出）,，液壓油缸推動與兩邊爐門打開為互鎖裝置,，也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動下一料框進入（可防止料框推壞爐門），料框推出之后進入油池提升框架內,，然后提升機構帶動料框提升再迅速下降進入淬油池中,，這一套動作的時間為10-15秒。爐門采用耐熱鋼板焊接制作,，爐門內填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料,，爐門封閉為連桿壓緊式。推桿爐爐體由爐罩,、臺車,、移動輪組成。安徽推盤式推桿爐公司推桿爐調質生...