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推桿式電阻爐在熱處理行業(yè)中應(yīng)用。由于常規(guī)推桿爐本身結(jié)構(gòu)所限，在使用中料盤隨工件人爐加熱后又隨工件淬人介質(zhì)中進(jìn)行掙卻,，料盤始終受到急冷急熱的沖擊,。因此存在著料盤容易發(fā)生變形，影響使用壽命,。其爐子既要加熱工件，同時(shí)又要加熱料盤，料盤的重量大約是工件重量的2o％～30％,。對(duì)于小盤零件，料盤重量可達(dá)到工件重量4％之多,，能量損失嚴(yán)重,。由于工件堆放在料盤中，影響工件的冷卻速度和均勻性。上下回轉(zhuǎn)推桿式電阻爐,，克服了常規(guī)推桿爐的不足,。實(shí)現(xiàn)料盤在爐內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，料盤不發(fā)生變形,，熱損失減少,，節(jié)約能源。推桿爐的淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu),。遼寧鋁合金推桿爐批發(fā)桿爐中,、小型金屬機(jī)件的淬火、回火,、鍛造加熱等熱處理加...

推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備,，改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐。軸承倒鍛件一般要經(jīng)球化退火熱處理,，其目的主要為了降低硬度,，便于車削加工，并獲得均勾分布的粒狀珠光體組織,，為淬回火熱處理提供良好的組織準(zhǔn)備,，以獲得的綜合力學(xué)性能。根據(jù)熱處理相變理論,，軸承鋁龜件球化退火溫度在加熱,，使足夠的碳化物奧氏體化，保溫適當(dāng)時(shí)間,，以一定的冷卻速度,，使奧氏體變?yōu)橐澡F素體為基體的粒狀碳化物的珠光體組織。為滿足等溫退火工藝要求,，并獲得彌散度好的均勻粒狀球光體組織,，就必須在轉(zhuǎn)變前具有相當(dāng)數(shù)量的結(jié)晶和一定的轉(zhuǎn)變能量，欲使在A以上的奧氏體快速降至An下臨界點(diǎn),，就須加大冷卻速度,，增設(shè)降溫機(jī)構(gòu)。推桿爐的鋁水控溫精度可達(dá)到...

在設(shè)計(jì)推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時(shí),，對(duì)推桿爐料盤的傳動(dòng)方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),，推桿式爐料盤傳動(dòng)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的具體方案是讓料盤在加熱爐內(nèi)循環(huán),，其傳動(dòng)示意圖,，工件在A焰裝于料盤，然后由提升臂I將裝有工件的料盤提升到上導(dǎo)軌高度由上推打推料,，每次推進(jìn)一個(gè)料盤的距離,。當(dāng)料盤到達(dá)提升上后握升臂帶著料盤下降到下導(dǎo)軌高度B處,，由取料機(jī)構(gòu)從料盤上把工件取出火，然后由下推打推動(dòng)空料盤沿下導(dǎo)輯移動(dòng)到A處裝料位置完停一次循環(huán),。加熱爐采用輻射管加熱,，輻射管水平布置在爐頂部及下鏖導(dǎo)暫上方，以確保加熱均勻,，裝有工件的料盤,。推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式，熔化速度快,。廣州冶金推桿爐定制推桿爐對(duì)于同一型號(hào)零件,，通過調(diào)...

推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式，熔化速度快,。直接加熱，熱能利用率高,，噸鋁耗油量38-48公斤,，比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝,，不增鐵,，不粘鋁，使用壽命長(zhǎng),。采用高質(zhì)量特種耐火材料,，保溫效果好，熱能損耗底,。電控系統(tǒng)能有效自動(dòng)根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機(jī)工作,，限度節(jié)省燃料。鋁水控溫精度可達(dá)到±5度,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,，有效降低廢品率。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,、低熱容量,、優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性,、絕熱性,，并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度,。推桿式高均溫回火爐,，主要由型鋼和鋼板制成，爐襯與爐殼夾層采用硅酸鋁纖維...

推桿爐采用全自動(dòng)的生產(chǎn)模式,，生產(chǎn)工人只需按生產(chǎn)節(jié)奏及時(shí)送料并轉(zhuǎn)移業(yè)處理完畢的成品即可,。全自動(dòng)的生產(chǎn)模式不只保障了熱處理工藝過程的穩(wěn)定性，同時(shí)也極大地減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備使用過程為先用料筐盛滿鋼球置于爐前工作臺(tái)上,，由液壓驅(qū)動(dòng)油缸打開前后爐門,，油缸推頭將效置在滾輪上面的料筐依次推送進(jìn)入加熱爐，此時(shí)關(guān)閉前后爐門繼續(xù)加熱,，至此完成每一個(gè)料筐的工作循環(huán),。高溫?zé)Y(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu)，以確保保護(hù)性氣氛不從爐體外泄,。擁有控溫?zé)犭娕己椭悄芑瘮?shù)顯溫控儀表,、大功率雙向可控硅、電加熱元件組成閉環(huán)控制系統(tǒng),。推桿爐可實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體流量下限報(bào)警,。江西加熱推桿爐結(jié)構(gòu)industryTemplate連續(xù)式推桿爐操作...

推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道,，循環(huán)到料盤底部,，穿過料盤不銹鋼網(wǎng)，均勻通過所有工件,，循環(huán)到料盤上方的回風(fēng)導(dǎo)板,，形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)周期，如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán),，使料盤內(nèi)工件溫度均勻,。電加熱加濕催化脫蠟或燃?xì)庵苯蛹訜岱绞綄?shí)施快速脫蠟工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。選擇快速冷卻系統(tǒng)實(shí)施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能,。選配碳勢(shì)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢(shì)。推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備,，改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐,。江蘇磨球推桿爐批發(fā)價(jià)爐殼采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)。爐襯下部因承載工件負(fù)荷而采用輕質(zhì)強(qiáng)度耐火磚砌筑,。側(cè)面,、頂部均采用新型高純硅...

推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道,，循環(huán)到料盤底部,，穿過料盤不銹鋼網(wǎng)，均勻通過所有工件,，循環(huán)到料盤上方的回風(fēng)導(dǎo)板,，形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)周期，如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán),，使料盤內(nèi)工件溫度均勻,。電加熱加濕催化脫蠟或燃?xì)庵苯蛹訜岱绞綄?shí)施快速脫蠟工藝,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實(shí)施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能,。選配碳勢(shì)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢(shì),。推桿爐推送采用電動(dòng)缸，推送平穩(wěn),，且無漏油之虞,。長(zhǎng)沙電爐推桿爐推桿爐節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,，質(zhì)輕,，蓄熱少，節(jié)能,，平均下來半功率工作）,，更換方便節(jié)能省時(shí)（加...

推桿爐由爐體、爐門,、爐門升降裝置組成,，爐體由爐罩、臺(tái)車,、移動(dòng)輪組成,，爐體的爐膛入活動(dòng)連接有爐門,，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合,；爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件，在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī),，并在爐體頂部設(shè)有煙囪,；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥，電磁碟閥上部的煙道上設(shè)有分出口,，分出口與引風(fēng)機(jī)的管道連接,，煙道頂部設(shè)有過濾罩。以其熱效率高,，溫差小和筑爐簡(jiǎn)單而優(yōu)于間接加熱式電阻爐,。若被加熱物體的截面均勻，又有較高的電阻率,，應(yīng)盡可能選用此法,。下面是在化工生產(chǎn)中使用這種電爐的一個(gè)例子。高溫裂解是化工生產(chǎn)中一種常見的反應(yīng)過程,。在設(shè)計(jì)推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時(shí),，對(duì)推桿爐料盤的傳動(dòng)方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。廣州小型...

熱處理設(shè)備提高了產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量和使用壽命以及熱處理生產(chǎn)自動(dòng)化水平,。同時(shí)也培養(yǎng)了一批技木開發(fā)隊(duì)伍,，發(fā)展了一批先進(jìn)熱處理設(shè)備制造廠,，較完整的熱處理設(shè)備技木開發(fā)、設(shè)計(jì),、制造及服務(wù)體系已韌步形成但是和先進(jìn)工業(yè)國家相比,，我國的熱處理設(shè)備技術(shù)還存在著相當(dāng)大的差別。主要表現(xiàn)在設(shè)備的系統(tǒng)可靠性差,、技木古量低,、自動(dòng)化程度差、能耗大,、污染嚴(yán)重,、管理混亂，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)范化,。該爐型對(duì)不同熱處理工藝適應(yīng)性強(qiáng),，可用于大批量生產(chǎn)的淬火、正火,、退火,、回火等熱處理工藝。推桿爐可實(shí)現(xiàn)冷卻水欠壓報(bào)警,。浙江箱式推桿爐生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)少無氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一,，是提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約材料,，節(jié)省能源的有效途徑,。推桿式電阻爐用乙醇(...

industryTemplate推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常，將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度,。無錫球化推桿爐批發(fā)對(duì)于大墅番碳件,，為了延長(zhǎng)其在推桿爐內(nèi)加熱時(shí)間可以使推桿爐的一個(gè)爐門關(guān)閉，在同一個(gè)爐門完成送料及出料,，這樣工件在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)則從上導(dǎo)軌到下導(dǎo)軌形成循環(huán)加熱,，時(shí)間可延長(zhǎng)1倍。我國熱處理設(shè)備技木的現(xiàn)狀和差距,，我國熱處理設(shè)備技術(shù)自變革開始以來,，在全行業(yè)同仁的共同努力下取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。通過設(shè)備引進(jìn)盈清化吸收和進(jìn)一步的技術(shù)開發(fā),，已初步具備自主開發(fā),、設(shè)計(jì)和制造技木先進(jìn)的熱處理設(shè)備的能力。許多先進(jìn)的熱處理設(shè)備已大量應(yīng)用于熱處理生產(chǎn),。常州燃?xì)馐酵茥U爐生產(chǎn)推桿爐的自動(dòng)化程度較高...

推桿爐對(duì)于同一型號(hào)零件，通過調(diào)整原有調(diào)質(zhì)工藝來制定推桿式連續(xù)爐調(diào)質(zhì)工藝,。將原來的淬火冷卻介質(zhì)更換為水溶液,。由于該爐型具有良好的密封性和均溫性，也適當(dāng)減少了淬火,、回火保溫時(shí)間,。具體工藝是熱態(tài)裝爐加熱至°C保溫,，出爐后在淬火冷卻介質(zhì)中冷卻,，待零件表面晾干后及時(shí)裝爐回火,，回火加熱溫度為士°C,，保溫后出爐水冷,。利用此調(diào)質(zhì)工藝進(jìn)行生產(chǎn)試制后，產(chǎn)品的硬度,、組織級(jí)別均滿足技術(shù)要求,。需要說明的是,，此工藝被輸入編程后，全部由設(shè)備程序自動(dòng)控制,，只需要人工輔助裝料、卸料操作,。推桿爐的淬油池長(zhǎng)度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右）,。溫州燃?xì)馔茥U爐原理高溫間接加熱推桿爐，由爐體,、爐門、爐門...

推桿爐電加熱多區(qū)同步控制技術(shù)，再次升爐一鍵操作,，全過程記錄，自動(dòng)高效完成,；負(fù)載恒流、恒壓,、恒功控制技術(shù),，根據(jù)不同負(fù)載特性,，有效的保護(hù)斷電引起損壞負(fù)載問題；可設(shè)置多條時(shí)間曲線,，曲線總段數(shù)多達(dá)50段；具有“給定值+時(shí)間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設(shè)置模式可選,；所有參數(shù)可按鍵設(shè)定,，數(shù)據(jù)自動(dòng)保存,，觸摸屏一體化控制,、中文界面、操作簡(jiǎn)單,；推料機(jī)機(jī)械式推進(jìn),，設(shè)有慢進(jìn)快退功能，自動(dòng)手動(dòng)操作功能,，推料機(jī)設(shè)計(jì)五導(dǎo)柱結(jié)構(gòu),，傳動(dòng)平穩(wěn)，正反無間隙,，推力均勻；爐襯采用高鋁耐火材料,，爐膛左右軌道磚,、推板底磚選用高溫碳化硅產(chǎn)品。推桿爐采用計(jì)算機(jī)控制,，有存儲(chǔ)記憶功能，可以單機(jī)作業(yè),、手動(dòng)操作,，也能白動(dòng)聯(lián)動(dòng)作業(yè)。江蘇磨球推桿爐...

實(shí)現(xiàn)少無氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一,，是提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量,，節(jié)約材料，節(jié)省能源的有效途徑,。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護(hù)氣,，并配有裂解爐，淬火油槽及輸送帶裝置,，適用于產(chǎn)量在0.25Kg以下的零件淬火處理,，處理后零件無氧化、無脫碳,、表面光潔,、變形量小。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,，投資小,，見效快，質(zhì)量穩(wěn)定,。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱,。再者8mm的圓弧表面離感應(yīng)器的間隙遠(yuǎn)大于平面處的間隙。這與單個(gè)感應(yīng)加熱時(shí)相比,，減少了磁場(chǎng)強(qiáng)度,。顯然感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)以及工件重新布置的方法，緩解了原來單個(gè)工件加熱時(shí)的尖角效應(yīng),。推桿爐的淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu),。遼寧推桿爐企業(yè)推桿為油缸式液壓推動(dòng),，兩...

推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人，每天分兩班,，24h不停爐作業(yè),，由干頻繁的設(shè)備維修和工裝維修，設(shè)備的不穩(wěn)定嚴(yán)重影響了產(chǎn)量,，平均日產(chǎn)量只有9左右,，給整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程帶來了一定的不利影響。根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,，在這種生產(chǎn)條件下,、每個(gè)月的設(shè)備和工裝維護(hù)維修費(fèi)用、電費(fèi),、澤火冷卻介質(zhì)和工裝消耗,，工人工資，凈利潤(rùn)(不計(jì)其他費(fèi)用開支》這5方面分別占據(jù)了該生產(chǎn)線月產(chǎn)值的17%,，50%,、8%、13%,、9%,，而返修率高達(dá)10%。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),，設(shè)備老化和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的人為因素致使返修率居高不下,，而設(shè)備老化、返修率高和不規(guī)范的生產(chǎn)操作是造成維護(hù)維修費(fèi)和用電景高的主要原因,，這種高能耗,，高成本的生產(chǎn)模式不符合熱處理行業(yè)良性發(fā)展的需求...

為了減少推桿爐的爐膛高寬比，提加熱速度,，鍛坯在電電爐中退火加熱時(shí),，裝箱進(jìn)爐，先加熱的是上面的鍛坯,，熱量傳遞的主要方向是從上至下,，因此，減少爐臆高寬比,，有利于提離加熱速度,，從而減少熱損失。我們將爐膛離寬比由過去的0.90降為0.65,。另外,，爐口靠爐門自重密封，能有效地減少熱氣外流,；爐頂呆用輕質(zhì)異型磚砌筑,，磚縫少且呈梯型,，確保了妒腔的氣密封，能有效地減少熱損失·推桿爐是1970年初安裝投產(chǎn)的,，該設(shè)備采用連續(xù)退火工藝,，其工藝落后，生產(chǎn)周期長(zhǎng),，效率低,，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,，不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求,，為提離生產(chǎn)效率，講足生產(chǎn)的需要,，我們?cè)趯?duì)軸承行業(yè)同類型設(shè)備進(jìn)行技術(shù)調(diào)研的基礎(chǔ)上,，提出了對(duì)推桿護(hù)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。推桿...

推桿爐溫度控制由微電腦高精度程序自動(dòng)控溫柜分區(qū)單獨(dú)控制三區(qū)溫度,。使推桿爐按用戶設(shè)定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運(yùn)行,。計(jì)算機(jī)根據(jù)不同的溫度和時(shí)間計(jì)算和輸出不同的適合功率，保溫時(shí)維持功率可自動(dòng)調(diào)整輸出,，高度節(jié)約了電能,。達(dá)到在任何設(shè)定工藝溫度時(shí)高精度控溫和高精度恒溫，克服熱慣性,、溫度超調(diào)和滯后現(xiàn)象,，控溫精度±1℃?？筛鶕?jù)裝爐量和工藝要求自動(dòng)和手動(dòng)從0-100%（0-75KW）調(diào)整輸出功率大小,。可控硅作無觸點(diǎn)通斷,。能自動(dòng)記錄工藝曲線,。具有超溫報(bào)警和自動(dòng)斷電功能。推桿爐的高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè),，然后引孔接線,。合肥推桿爐工作原理推桿式電阻爐是一-種脈動(dòng)連續(xù)作業(yè)爐，適用于成批,、大量生產(chǎn)的中小型工件...

推桿爐供電系統(tǒng)加熱室共安裝54支硅碳捧,，安裝功率為540kW，實(shí)際消耗475kW,。每支硅碳棒額定功率為l0kW,，硅碳棒上下布置。硅碳捧供電制度為可控硅無級(jí)調(diào)功制度,，調(diào)功信號(hào)來自溫控儀表KPI130,，調(diào)功制度平穩(wěn)可靠,。報(bào)警系統(tǒng)爐溫超上限，聲光信號(hào)報(bào)警,，自動(dòng)斷電,；冷卻循環(huán)水壓力下降。紅燈閃動(dòng)報(bào)警,；氮?dú)鈮毫ο陆?，紅燈閃動(dòng)報(bào)警；壓縮空氣壓力下降,，聲光信號(hào)報(bào)警,，自動(dòng)斷電；碳勢(shì)超限,，紅燈閃動(dòng)報(bào)警,；加熱室保溫時(shí)間結(jié)束，聲光信號(hào)報(bào)警,。推桿式可控氣氛釬焊爐推廣應(yīng)用前景及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,。推桿爐可實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體流量下限報(bào)警。山東燃?xì)馐酵茥U爐批發(fā)推桿爐溫度控制由微電腦高精度程序自動(dòng)控溫柜分區(qū)單獨(dú)控制三區(qū)溫度,。使推桿爐按用...

推桿式電阻爐是一-種脈動(dòng)連續(xù)作業(yè)爐,，適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作,。如汽車,、拖控機(jī)零件，自行車零件,，柚承套圈的調(diào)質(zhì),，滲碳，碳氮共滲等,。這種爐千生產(chǎn)率大,，機(jī)械自動(dòng)化程度高，推打傳動(dòng)可采用機(jī)械或液壓方式,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，運(yùn)行平穩(wěn)。因面被應(yīng)用,。這種爐子的缺點(diǎn)是料盤隨工件一起在爐內(nèi)加熱,，爐外冷卻再返回循環(huán)使用，料盤的重量為工件重量的10%~15%,，有的甚至達(dá)到30%~40%,，因面有相當(dāng)大的熱掇失，料盤反復(fù)加熱,。冷卻,，壽命只為幾個(gè)月,，造成零件熱處理成本較高，料盤返回運(yùn)輸裝置也占很大面積,。我國的熱處理設(shè)備技術(shù)還存在著相當(dāng)大的差別,。安徽小型推桿爐推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部...

推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好,，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作,；推送采用電動(dòng)缸，推送平穩(wěn),，且無漏油之虞,；料盤、導(dǎo)軌,、滾子采用cr.mn.n,、cr25ni20合金鑄鋼件,，使用壽命長(zhǎng),；推送間隔時(shí)間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定；電爐采用pid程序段控溫儀表控溫,，可自動(dòng)控制電爐的升溫,，可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用plc程序控制,，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線作業(yè),；650℃系列推桿爐每區(qū)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使各加熱區(qū)域內(nèi)的溫度均勻,，工件受熱均勻,。推桿爐尤其適用于薄鋼片工件、彈簧夾類等溫淬火,。江蘇小型推桿爐設(shè)計(jì)推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備,，改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐。軸承倒鍛件一...

推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式,，熔化速度快,。直接加熱，熱能利用率高,，噸鋁耗油量38-48公斤,，比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝,，不增鐵,，不粘鋁，使用壽命長(zhǎng),。采用高質(zhì)量特種耐火材料,，保溫效果好,，熱能損耗底。電控系統(tǒng)能有效自動(dòng)根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機(jī)工作,，限度節(jié)省燃料,。鋁水控溫精度可達(dá)到±5度，確保產(chǎn)品質(zhì)量,，有效降低廢品率,。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量,、優(yōu)良的抗腐蝕性能,，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,，并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面,，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。推桿爐的零件出爐應(yīng)拉閘斷電,，在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,，使用手壓泵或開啟泵液壓管...

推桿爐的推料機(jī)構(gòu)：其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進(jìn)行加熱。該機(jī)構(gòu)由油箱和推桿組成,。推力為5t,，行程T00mm，推力可在1~5t之間調(diào)節(jié),，行程也可作適當(dāng)調(diào)整,，并設(shè)有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置，以活應(yīng)伸縮變形的調(diào)整需要,。送料一次,，油缸往返動(dòng)作一次，平穩(wěn)自如,。在聯(lián)動(dòng)機(jī)組作業(yè)時(shí),，其副油缸還承擔(dān)出料拉料功能。加熱室：加熱室是電爐主體,，殼體由鋼板,、耐火材料及保溫材料等組成。爐膛內(nèi)裝有加熱元件,，沿長(zhǎng)度方向分三區(qū)布置電熱元件,。分別執(zhí)行加熱、保溫,，等溫,、快冷等過程。我國的熱處理設(shè)備技術(shù)還存在著相當(dāng)大的差別。無錫加熱推桿爐設(shè)計(jì)開放以后,，我國熱處理行業(yè)得到了飛速發(fā)展,，國外大量先進(jìn)的熱處理設(shè)備開始引進(jìn)。加熱室內(nèi)裝有...

推桿爐可以用于粉末冶金鐵銅基制品燒結(jié),、磁性材料燒結(jié),、高合金及硬質(zhì)合金制品燒結(jié)，本系列推桿爐是全自動(dòng)連續(xù)式作業(yè)的粉末冶金設(shè)備,，主要用于粉末冶金制品的燒結(jié),。整套設(shè)備由爐體、料舟推送裝置及溫控系統(tǒng)三大部分組成,。發(fā)熱元件分布在馬弗的上,、下側(cè)，采用爐體左右兩側(cè)貫通抽拉式安裝,，安裝及維修十分方便,。每段都配置由熱電偶、數(shù)顯式只能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫（控溫精度±10C）,。前、后進(jìn)出料端均設(shè)雙爐門構(gòu)成氣體置換室,，降低了氣氛的點(diǎn)和消耗量,，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)安全性。推桿爐是節(jié)能型高精度高均溫連續(xù)作業(yè)式工業(yè)電爐,。江蘇推桿爐公司推桿爐爐襯采用爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚、高鋁...

推桿爐的溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制,，另配多點(diǎn)記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線,，并可超濁報(bào)警，操作采用按鈕加燈光顯示,，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),、加熱器通斷及爐門升降及進(jìn)出料等動(dòng)作。推桿爐液壓系統(tǒng)動(dòng)作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制,。電控部分主要包括溫控,、操作兩部分。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制,，另配記錄儀記錄完整工藝曲線,，并可超溫報(bào)警；操作采用按扭加燈光顯示,，實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車進(jìn)出,、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制，并設(shè)有連鎖裝置，當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作,，安全可靠,。推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門等組成,。浙江淬火推桿爐設(shè)計(jì)推桿爐供電系統(tǒng)加熱室共...

在設(shè)計(jì)推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時(shí),，對(duì)推桿爐料盤的傳動(dòng)方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，推桿式爐料盤傳動(dòng)設(shè)計(jì),，設(shè)計(jì)的具體方案是讓料盤在加熱爐內(nèi)循環(huán),，其傳動(dòng)示意圖，工件在A焰裝于料盤,，然后由提升臂I將裝有工件的料盤提升到上導(dǎo)軌高度由上推打推料,，每次推進(jìn)一個(gè)料盤的距離。當(dāng)料盤到達(dá)提升上后握升臂帶著料盤下降到下導(dǎo)軌高度B處,，由取料機(jī)構(gòu)從料盤上把工件取出火,，然后由下推打推動(dòng)空料盤沿下導(dǎo)輯移動(dòng)到A處裝料位置完停一次循環(huán)。加熱爐采用輻射管加熱,，輻射管水平布置在爐頂部及下鏖導(dǎo)暫上方,，以確保加熱均勻，裝有工件的料盤,。推桿爐是指依靠推料機(jī),，將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外的爐子。無錫網(wǎng)帶式推桿爐原理推桿爐的主要特點(diǎn)是...

在設(shè)計(jì)推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時(shí),，對(duì)推桿爐料盤的傳動(dòng)方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),，推桿式爐料盤傳動(dòng)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的具體方案是讓料盤在加熱爐內(nèi)循環(huán),，其傳動(dòng)示意圖,，工件在A焰裝于料盤，然后由提升臂I將裝有工件的料盤提升到上導(dǎo)軌高度由上推打推料,，每次推進(jìn)一個(gè)料盤的距離,。當(dāng)料盤到達(dá)提升上后握升臂帶著料盤下降到下導(dǎo)軌高度B處，由取料機(jī)構(gòu)從料盤上把工件取出火,，然后由下推打推動(dòng)空料盤沿下導(dǎo)輯移動(dòng)到A處裝料位置完停一次循環(huán),。加熱爐采用輻射管加熱，輻射管水平布置在爐頂部及下鏖導(dǎo)暫上方,，以確保加熱均勻,，裝有工件的料盤。推桿爐爐體由爐罩,、臺(tái)車,、移動(dòng)輪組成。福建推桿爐加工推桿爐爐體從左至右結(jié)構(gòu)依次為液壓站推桿、放料框,、左爐門,、爐體、右爐門...

歷經(jīng)一年半時(shí)間,，本廠終于完成了推桿爐聯(lián)動(dòng)正火機(jī)組的研究開發(fā)任務(wù),。該機(jī)組目前已在江蘇某地投人生產(chǎn)使用。運(yùn)行正常,。各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。自動(dòng)控制準(zhǔn)確、可常,，生產(chǎn)能力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,，受到用戶好評(píng)。經(jīng)半年的運(yùn)轉(zhuǎn),，已處理汽車盆齒齒輪毛坯近4噸,，經(jīng)濟(jì)效益明顯。一臺(tái)新型,、結(jié)合國情,、人與機(jī)器協(xié)調(diào)的熱處理工藝裝備已在實(shí)際生產(chǎn)中顯示出了它的優(yōu)越性能。我們是在用戶的資金有限,、且必須保證經(jīng)濟(jì)效益的條件下設(shè)計(jì)該機(jī)組的,，設(shè)計(jì)的基本立足點(diǎn)如下：充分應(yīng)用技術(shù)上成熟的轉(zhuǎn)底爐、推桿護(hù)進(jìn)行改型和配套設(shè)計(jì),，以陣低技術(shù)風(fēng)險(xiǎn),。著重考慮實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)底爐和推桿爐聯(lián)動(dòng)的柔性結(jié)合。改變操作時(shí)的苦,、臟,、累狀況，凡加熱工件的傳運(yùn)全部采用機(jī)械手自動(dòng)操作,。...

推桿爐的淬油池長(zhǎng)度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右）,。推桿為油缸式液壓推動(dòng),，兩邊爐門為電動(dòng)升降式爐門，淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu),，當(dāng)每個(gè)框推進(jìn)時(shí)雙邊爐門一起打開（一邊進(jìn),、一邊出），液壓油缸推動(dòng)與兩邊爐門打開為互鎖裝置,，也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動(dòng)下一料框進(jìn)入（可防止料框推壞爐門）,，料框推出之后進(jìn)入油池提升框架內(nèi)，然后提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)料框提升再迅速下降進(jìn)入淬油池中，這一套動(dòng)作的時(shí)間為10-15秒,。爐門采用耐熱鋼板焊接制作,，爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料，爐門封閉為連桿壓緊式,。推桿爐根據(jù)不同的溫度和時(shí)間計(jì)算和輸出不同的適合功率,，保溫時(shí)維持功率可...

推桿爐其吸收率與同溫度下的黑度相等，由于爐控壁表面黑度增高,，其吸牧能力相應(yīng)提高,，爐壁表面溫度較未涂涂料前也隨之增離了，從《即四次方定律)可知,，爐壁向鍛坯的輻射傳熱量也相應(yīng)增加了,，從面提高了爐內(nèi)熱交換的效果。當(dāng)然,，由于爐按壁表面溫度的提高,，會(huì)使通過爐襯的散熱損失相應(yīng)有所增加，但由于爐勝壁對(duì)鍛坯的棲射傳熱量與爐膜壁表面鸛度成四次方的關(guān)票,，面通過爐壁單位面積所傳遞的熱量只與爐襯內(nèi)外表面的溫度差咸一次方的關(guān)系,，所以，鍛坯獲得的熱量多,，而爐襯散熱撰失的增加較少,，總的說來，改善了加熱效果,。推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常,，將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。廣東鋼球推桿爐市場(chǎng)價(jià)推桿爐全...

推桿爐快冷室由輕質(zhì)耐火材料組合面成,，附有大型風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口及風(fēng)道,，工件在快冷室可迅速冷卻到等溫溫度。風(fēng)冷的風(fēng)量和風(fēng)速可調(diào)節(jié),。根據(jù)實(shí)時(shí)測(cè)量的空冷溫度,，風(fēng)冷系統(tǒng)的內(nèi)部閥門可自行開啟和關(guān)閉，從面自動(dòng)控制快冷室逛度,。料盤返回裝置：它位于爐子側(cè)面,，采用步進(jìn)式傳動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)料盤自動(dòng)返回,。能依工藝要求面轉(zhuǎn)動(dòng)的推桿爐,。轉(zhuǎn)動(dòng)爐底與外爐殼及爐門形咸一個(gè)既能轉(zhuǎn)動(dòng)，又能密封的加熱空間,，其額定溫度高達(dá)950℃,。轉(zhuǎn)動(dòng)爐底,、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、爐體外殼,、加熱元件,、爐門及啟閉機(jī)構(gòu)為主要構(gòu)件。在推桿爐內(nèi)加熱時(shí)可以使推桿爐的一個(gè)爐門關(guān)閉,，在同一個(gè)爐門完成送料及出料,。福建小型推桿爐結(jié)構(gòu)推桿爐可以用于粉末冶金鐵銅基制品燒結(jié)、磁性材料燒結(jié),、高合...

推桿爐節(jié)能省電,，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質(zhì)輕,，蓄熱少,，節(jié)能，平均下來半功率工作）,，更換方便節(jié)能省時(shí)（加熱元件為高質(zhì)量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,，使用壽命長(zhǎng)更換方便），一體化設(shè)計(jì),，使用方面靈活,，不容易斷線，節(jié)省操作空間,。溫控精度高（儀表質(zhì)量上乘,，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測(cè)證書，爐溫均勻性好（合理布局,，溫場(chǎng)均衡,，爐腔無死角），觸摸屏控溫,，升溫速率可調(diào),，自動(dòng)操作無需人工看守，超溫,、超壓,、超流，漏電,，斷偶,，斷棒自動(dòng)保護(hù)報(bào)警，爐門側(cè)開,，打開方便。推桿爐推送采用電動(dòng)缸,，推送平穩(wěn),，且無漏油之虞,。濟(jì)南加熱推桿爐當(dāng)時(shí)具有先進(jìn)技術(shù)水平的推桿式滲碳自動(dòng)生產(chǎn)線，即雙排推桿爐(簡(jiǎn)稱雙排...