无码人妻久久一区二区三区蜜桃_日本高清视频WWW夜色资源_国产AV夜夜欢一区二区三区_深夜爽爽无遮无挡视频,男人扒女人添高潮视频,91手机在线视频,黄页网站男人的天,亚洲se2222在线观看,少妇一级婬片免费放真人,成人欧美一区在线视频在线观看_成人美女黄网站色大免费的_99久久精品一区二区三区_男女猛烈激情XX00免费视频_午夜福利麻豆国产精品_日韩精品一区二区亚洲AV_九九免费精品视频 ,性强烈的老熟女

傳統(tǒng)的電化學(xué)拋光液為磷酸一硫酸一鉻酸型,，這種拋光液雖然拋光效果較好,，但含六價(jià)鉻等致*物質(zhì),，環(huán)境污染嚴(yán)重。近年來,，為了解決含鉻拋光液帶來的環(huán)保問題,，人們進(jìn)行了大量的探究和試驗(yàn),，用草酸,、酒石酸,、檸檬酸等來代替鉻酸,。發(fā)明專利CN公布了一種無絡(luò)電化學(xué)拋光液(主要成分:磷酸40-60g/L，硫酸10-15g/L，甘油1_5g/L,，檸檬酸1-10g/L,，甲醚化羥甲基脲1-5g/L)具有較好的拋光效果。但是這類拋光液的酸含量普遍較高,，酸性強(qiáng),，易造成鋁工件的腐蝕，同時(shí)在這類拋光液中拋光,，一般需要在70-100°C下進(jìn)行,，操作溫度較高，易產(chǎn)生酸霧,，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有一定的影響,。因此，尋找一種酸含量少,、操作...

操作者要根據(jù)電解拋光的試樣材質(zhì)，認(rèn)真查閱有關(guān)手冊(cè)中給出的電解液和電解規(guī)范進(jìn)行拋光操作,。但由于材質(zhì)的差異,、所給數(shù)據(jù)的不確定或不完整，得到的拋光效果不一定理想,，這時(shí)就需要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得出各個(gè)參數(shù)的至上值,，即電壓、電流,、溫度,、拋光時(shí)間、陰陽極間的距離和陰陽極的表面積比等,。[1]操作步驟編輯①測(cè)量試樣拋光的表面積,。②試樣的清洗。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗,，清洗之后再用蒸餾水漂洗,，也可用超聲波清洗。③不銹鋼夾子夾住試樣,，同時(shí)用導(dǎo)線將夾子與電源的正極連接,。④向電解槽中注入電解液。⑤將已經(jīng)于電源負(fù)極連接好的陰極板放入電解液中,。⑥把試樣放入電解液中,，接通電源，調(diào)整電壓到所要求的數(shù)值,，記下時(shí)間,。⑦如果需要，可調(diào)...

電解拋光腐蝕儀1.一種鈦合金電解拋光腐蝕液，其特征在于:由甲醇,、正丁醇,、高氯酸組成，各組分體積份數(shù)為:甲醇:20-35,，正丁醇:12-20,，高氯酸:1-5。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金電解拋光腐蝕液,，其特征在于:各組分體積份數(shù)為:甲醇:30,，正丁醇:17，高氯酸:3,?！?*摘要】本發(fā)明公開了一種鈦合金電解拋光腐蝕液，其特征在于：由甲醇,、正丁醇,、高氯酸組成，各組分體積份數(shù)為：甲醇：20-35,，正丁醇：12-20,，高氯酸：1-5。對(duì)于難以用機(jī)械拋光,、化學(xué)拋光的鋁件或光澤度要求高,、形狀復(fù)雜的鋁工件可以用電化學(xué)拋光，而且電化學(xué)拋光的樣品光澤度保持時(shí)間較長,，防腐蝕性能較好,。賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限...

電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后，表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊,？原因分析：拋光前除油不徹底,，表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在,？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈,。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大***氧化皮力度,，可選用“不銹鋼氧化皮***液”,，“不銹鋼氧化皮***膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多,，具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開發(fā)院,。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角,、前列的部位電流過大,，或電解液溫度過高，拋光時(shí)間過長，導(dǎo)致過度溶解,。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度,，或縮短時(shí)間。檢查電極位置,，在棱角處設(shè)置屏蔽等,。晶間腐蝕的存在...

缺點(diǎn)編輯電解拋光由于沒有機(jī)械力的作用，所以沒有變形層產(chǎn)生,，也沒有金屬擾動(dòng)層,，能夠顯示試樣材質(zhì)的真實(shí)組織。由于拋光時(shí)試樣是浸泡在電解液中,，電解液對(duì)試樣有浸蝕作用,，有些試樣拋光后就可直接觀察組織，不必再進(jìn)行組織顯示,。電解拋光特別適合于容易產(chǎn)生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金,，比如高錳鋼、有色金屬,、易剝落硬質(zhì)點(diǎn)的合金和奧氏體不銹鋼等,。盡管電解拋光有如上優(yōu)點(diǎn)，但它仍不能完全代替機(jī)械拋光,，因?yàn)殡娊鈷伖鈱?duì)金屬材料化學(xué)成分的不均勻性、顯微偏析特別敏感,，所以具有偏析的金屬材料基本上不能進(jìn)行電解拋光,。含有夾雜物的金屬材料，如果夾雜物被電解液浸蝕,，則夾雜物有部分或全部被拋掉,，這樣就...

所述鋁合金為2024鋁合金、7075鋁合金,、A319鋁合金或鑄造鋁硅合金,。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):I)本發(fā)明所述拋光液為三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體，組分簡單,，不含磷酸,、硫酸、鉻酸等物質(zhì),，綠色環(huán)保,，而且來源***，價(jià)格低廉,。2)本發(fā)明所述拋光液在使用時(shí)操作溫度低,，在室溫或稍高于室溫的條件下即可進(jìn)行，能量消耗低，拋光液損耗小,。3)本發(fā)明所述拋光液適用范圍,，不僅可以對(duì)純鋁和常規(guī)鋁合金進(jìn)行電化學(xué)拋光，而且還可以對(duì)鑄造鋁硅合金進(jìn)行拋光,。4)通過本發(fā)明所述拋光液拋光所得到的樣品拋光效果好,，光澤度較高且保持時(shí)間較長。為鋁及鋁合金電化學(xué)拋光前后對(duì)比照片,，其中(a)為純鋁,，(b)為202...

為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用,，或作用不明顯,。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過長，質(zhì)量下降,，或溶液成分比例失調(diào),。5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對(duì)密度太大,，液體太稠,，相對(duì)密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度,，如果溶液相對(duì)密度太大,，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí),。6.為什么拋光后表面有陰陽面,，及局部無光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對(duì)正,，或工件互相有屏蔽,。解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng),，使電力分布合理,。晶間腐蝕檢驗(yàn)的試樣是有表面粗糙度的要求的，可以根據(jù)...

不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)：摘要：對(duì)于不銹鋼金屬材料來講,，復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕是設(shè)備失去其應(yīng)用功能的主要形式之一?，F(xiàn)階段對(duì)不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定還不是很清晰，也沒有制定針對(duì)性的試驗(yàn)方法,。而在很多文獻(xiàn)中就不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)也不能做到有效的統(tǒng)一,，且缺比較完善的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?；诖吮疚闹饕Y(jié)合實(shí)際情況就不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了分析,，希望通過本次研究對(duì)同行有一定的幫助,。不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼為基板，不銹鋼為覆層,，通過科學(xué)的制造方法將其復(fù)合在一起,，成為一種新型的雙金屬高效節(jié)能材料。不銹鋼復(fù)合板能夠很好的利用兩種材料的優(yōu)點(diǎn),，和不銹...

晶間腐蝕C法檢測(cè)不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的影響因素(1)加熱溫度和加熱時(shí)間的影響(2)冷卻速度的影響(3)含碳量的影響,，奧氏體不銹鋼根據(jù)含碳量的不同，分成三個(gè)等級(jí)：一般含碳量(toc(toe不銹鋼的晶間腐蝕分A/B/C/D/E法,。晶間腐蝕測(cè)試：（不銹鋼晶間腐蝕C法測(cè)試）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為：ASTMA262-2014MethodC,GB/T4334-2008方法C,JISG0573:1999,ISO3651-1:1998測(cè)試步驟：GB/T4334-2008方法CA將符合GB/T626的優(yōu)級(jí)純銷酸溶液用蒸餾水配制成65%±（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的銷酸溶液,。B測(cè)量試樣的尺寸，計(jì)算試樣的表面積（保留三位有效數(shù)字）...

電解拋光和電化學(xué)拋光沒有區(qū)別,。電化學(xué)拋光也稱電解拋光,。電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極,，兩極同時(shí)浸入到電解槽中,，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果,。電解拋光優(yōu)點(diǎn)：1,、內(nèi)外色澤一致，光澤持久,，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平,。2、生產(chǎn)效率高,，成本低廉,。3、增加工件表面抗腐蝕性,。一、方法不同1,、電解拋光：利用金屬表面微觀凸點(diǎn)在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下﹐首先發(fā)生陽極溶解的原理進(jìn)行拋光,。2、電化學(xué)拋光：以被拋工件為陽極,，不溶性金屬為陰極,，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,。二,、作用不同1、電解拋光：能很好地改善金屬表面...

電解腐蝕標(biāo)準(zhǔn)本專題涉及電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)有34條,。國際標(biāo)準(zhǔn)分類中,，電解腐蝕涉及到絕緣材料,、表面處理和鍍涂、絕緣流體,、絕緣,、金屬的腐蝕、核能工程,、電學(xué),、磁學(xué)、電和磁的測(cè)量,、粘合劑和膠粘產(chǎn)品,、醫(yī)療設(shè)備。在中國標(biāo)準(zhǔn)分類中,，電解腐蝕涉及到電工絕緣材料及其制品,、材料防護(hù)、絕緣子,、金屬化學(xué)性能試驗(yàn)方法,、水電工程、電磁兼容,、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)與通用方法,、加工**設(shè)備。國家質(zhì)檢總局,，關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)GB/T10582-2008電氣絕緣材料.測(cè)定因絕緣材料引起的電解腐蝕的試驗(yàn)方法GB/T6466-2008電沉積鉻層.電解腐蝕試驗(yàn)(EC試驗(yàn))GB/T10582-1989測(cè)定因絕緣材料而引起的電解腐蝕的試驗(yàn)方法GB...

方法包含以下步驟：步驟1,，將待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品經(jīng)由粗到細(xì)不同規(guī)格的水磨砂紙依次打磨；步驟2,，以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液,，步驟1打磨后的待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品作為陽極，不銹鋼材料為陰極,，采用***電流密度電解拋光,；步驟3，將步驟2處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈,，干燥,；步驟4，以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液,，步驟3干燥后的鎳基耐蝕合金樣品作為陽極,，不銹鋼材料為陰極，采用第二電流密度電解拋光,；步驟5,，將步驟4處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈，干燥,，使得鎳基耐蝕合金樣品的金相組織顯現(xiàn)出來,；不銹鋼鋁合金用電解拋光腐蝕儀設(shè)備賦耘直供,！重慶銅合金腐蝕儀定制尺寸賦耘檢測(cè)技術(shù)的EP-06A型電解拋光腐蝕儀...

電解后，將鎳基高溫合金金相試樣取出,，清潔干燥,。進(jìn)一步的，電解過程中采用液體氮作為降溫介質(zhì),。目的是：避免電解過程放熱導(dǎo)致電解液溫度過高,，在至電解槽中降溫，再繼續(xù)電解30～40s,。進(jìn)一步的,，電解進(jìn)行至30～40s，倒入10～20ml液氮進(jìn)一步的,，將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙6次打磨,，打磨用的砂紙目數(shù)依次為120#，240#,，400#,，600#，800#,，1000#,。進(jìn)一步的，步驟三中用去離子水沖洗,，再用酒精棉擦拭并吹干,。制備得到的金相試樣用于進(jìn)行低倍或高倍顯微組織觀察均可。積極效果(1)本發(fā)明簡化了金相試樣制備流程,，免去了手動(dòng)拋光過程,。(2)本發(fā)明避免了拋光過程中產(chǎn)生的劃痕以及...

現(xiàn)場(chǎng)金相電解拋光腐蝕儀器的陽極陰極裝置及其使用方法。本發(fā)明涉及一種現(xiàn)場(chǎng)金相電解拋光腐蝕儀器的陽極陰極裝置,包含:電源;陽極組件,與電源正極電路連接,固定設(shè)置在大型工件上,且與金相檢驗(yàn)部位點(diǎn)間隔一定距離;陰極組件,與電源負(fù)極電路連接,吸取化學(xué)拋光試劑后與大型工件上的金相檢驗(yàn)部位點(diǎn)相接觸,接通電源后,對(duì)金相檢驗(yàn)部位點(diǎn)進(jìn)行電解拋光腐蝕.本發(fā)明還提供一種現(xiàn)場(chǎng)金相電解拋光腐蝕儀器的陽極陰極裝置的使用方法.本發(fā)明采用陰極組件吸取電解化學(xué)試劑的方式,在對(duì)金相檢驗(yàn)部位點(diǎn)進(jìn)行拋光腐蝕時(shí),使電解化學(xué)試劑能與其充分接觸,陽極組件能固定在鐵磁性和非鐵磁性的大型工件上,由此實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)大型工件上使用金相電解拋光腐蝕儀器對(duì)...

我國在不銹鋼復(fù)合板領(lǐng)域也制定了多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),，但是由于標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,，現(xiàn)有不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法不能做到有效統(tǒng)一。本次研究就現(xiàn)階段不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了分析,，現(xiàn)將研究內(nèi)容報(bào)告如下：一,、不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法分析針對(duì)不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法分析，我國對(duì)于不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),，因此，在現(xiàn)階段的研究過程也存在較大的差異性,。多數(shù)文獻(xiàn)研究采用了2008年制定的E方法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,。有研究文獻(xiàn)就結(jié)合上述標(biāo)準(zhǔn)采用熱處理方法對(duì)開展不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)，在對(duì)不銹鋼復(fù)合板進(jìn)行模擬焊后熱處理,，并采用方法E檢驗(yàn)不銹鋼鋼板和低合金相結(jié)合過程中出現(xiàn)...

工藝措施采用適當(dāng)熱處理工藝,，控制在危險(xiǎn)溫度區(qū)的停留時(shí)間,，防止過熱，施焊時(shí)快焊快冷,，使碳來不及析出,。常見：1）固溶處理，將鋼加熱1050-1150℃后水淬,，使鉻化物溶于奧氏體中,，這種方法只適合不再焊接的奧氏體鋼。2）穩(wěn)定化處理,，一般在固溶處理后進(jìn)行,，將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷，此時(shí)Cr的碳化物完全溶解,，脫離鈦的碳化物不完全溶解,，且在冷卻過程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物,，因而有效地消除了晶間腐蝕,。3）鐵素體不銹鋼的敏化溫度在900℃以上，而在700-800℃退火即可以消除晶間腐蝕傾向,。4）去應(yīng)力處理,。一般加熱到300-350℃回火。對(duì)于不含穩(wěn)定化元素Ti,、Nb的鋼,，...

有研究文獻(xiàn)指出，對(duì)壓力容器中用低合金不銹鋼復(fù)合板熱加工后腐蝕行為進(jìn)行了分析,，在研究過程中該文獻(xiàn)主要針對(duì)三種常用的不銹鋼層熱加工后的腐蝕性進(jìn)行了探討,，采用的方法是2008年標(biāo)準(zhǔn)中A方法草酸腐蝕方法，這種方法忽視了界面附近增碳層的晶間腐蝕過程,，對(duì)不銹鋼表層進(jìn)行了晶間腐蝕性敏感性試驗(yàn),，還有研究學(xué)者采用了2008年試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的B方法的不銹鋼硫酸。硫酸鐵腐蝕試驗(yàn),。兩種試驗(yàn)結(jié)果顯示,，草酸浸蝕試驗(yàn)可以很好的揭示整個(gè)覆層寬度上晶間腐蝕的敏感性變化趨勢(shì)，有利于測(cè)量各種是腐蝕組織的寬度,，終結(jié)果顯示熱軋態(tài)復(fù)合不銹鋼板界面附近不銹鋼層三類組織寬度大約為0.82mm為復(fù)層厚度的1/6,。賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司晶間腐...

晶間腐蝕試驗(yàn)常用方法晶間腐蝕試驗(yàn)(intergranularcorrosiontest)是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕，腐蝕從金屬表面開始,，沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展,，使晶粒間的結(jié)合力減弱，降低了材料的強(qiáng)度,，嚴(yán)重時(shí)可使材料的機(jī)械強(qiáng)度完全喪失,，它是危害性很大的局部腐蝕形式之一,。在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕，敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法,，目的是了解材料的化學(xué)成分,、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液,，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕,。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化,。賦耘檢測(cè)技術(shù)...

缺點(diǎn)編輯電解拋光由于沒有機(jī)械力的作用,，所以沒有變形層產(chǎn)生，也沒有金屬擾動(dòng)層,，能夠顯示試樣材質(zhì)的真實(shí)組織,。由于拋光時(shí)試樣是浸泡在電解液中，電解液對(duì)試樣有浸蝕作用,，有些試樣拋光后就可直接觀察組織,，不必再進(jìn)行組織顯示。電解拋光特別適合于容易產(chǎn)生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金,，比如高錳鋼,、有色金屬、易剝落硬質(zhì)點(diǎn)的合金和奧氏體不銹鋼等,。盡管電解拋光有如上優(yōu)點(diǎn),，但它仍不能完全代替機(jī)械拋光，因?yàn)殡娊鈷伖鈱?duì)金屬材料化學(xué)成分的不均勻性,、顯微偏析特別敏感,，所以具有偏析的金屬材料基本上不能進(jìn)行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料,，如果夾雜物被電解液浸蝕,，則夾雜物有部分或全部被拋掉，這樣就...

電解拋光和電化學(xué)拋光沒有區(qū)別,。電化學(xué)拋光也稱電解拋光,。電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極,，兩極同時(shí)浸入到電解槽中,，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果,。電解拋光優(yōu)點(diǎn)：1,、內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平,。2、生產(chǎn)效率高,，成本低廉,。3、增加工件表面抗腐蝕性,。一,、方法不同1、電解拋光：利用金屬表面微觀凸點(diǎn)在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下﹐首先發(fā)生陽極溶解的原理進(jìn)行拋光,。2,、電化學(xué)拋光：以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極,，兩極同時(shí)浸入到電解槽中,，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解。二,、作用不同1,、電解拋光：能很好地改善金屬表面...

晶間腐蝕試驗(yàn)常用方法晶間腐蝕試驗(yàn)(intergranularcorrosiontest)是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕，腐蝕從金屬表面開始,，沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展,，使晶粒間的結(jié)合力減弱，降低了材料的強(qiáng)度,，嚴(yán)重時(shí)可使材料的機(jī)械強(qiáng)度完全喪失,，它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕,，敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法,，目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理,。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液,，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼,、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化,。賦耘檢測(cè)技術(shù)...

本發(fā)明的目的在于提供一種鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法?！N鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法,，其特征在于該方法包括以下步驟:O拋光液的配制:將無水三氯化鋁和鹽酸三甲胺在20_40°C攪拌2_6h即得三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體拋光液；2)樣品前處理:將純鋁或鋁合金及銅片置于**溶液中超聲清洗5-10min,，然后用蒸餾水沖洗,，***用冷風(fēng)吹干；3)電化學(xué)拋光:用脈沖電源對(duì)純鋁或鋁合金進(jìn)行電化學(xué)拋光，純鋁或鋁合金作為陽極,，銅片作為陰極,，脈沖頻率1000-2000Hz,占空比1/4-3/4，電流密度,，操作溫度為40-60°C,，拋光時(shí)間10-30min；4)樣品清洗:將純鋁或鋁合金取出立即放于無水乙醇中...

電解腐蝕儀推薦地,，步驟1中,，不同規(guī)格的水磨砂紙包含150#、300#,、600#,、1000#及1500#中的任意兩種以上。推薦地,，步驟2中,，***電流密度為，電解拋光時(shí)間20~30s,。推薦地,，步驟3中，洗凈步驟包含：先用水沖洗,，并在沖洗過程中,，用帶水的脫脂棉擦去樣品表面的腐蝕殘留薄膜，再用無水乙醇沖洗干凈,，吹干,。推薦地，步驟4中,，第二電流密度為/cm2,，電解腐蝕時(shí)間2~8s。推薦地,，步驟5中,，洗凈步驟為先用水沖洗，再采用無水乙醇沖洗,，吹干,。本發(fā)明中的電解拋光腐蝕劑中，磷酸是電解拋光腐蝕液中的主要成分,，磷酸和磷酸鹽的黏滯性都比較大,，通電后有利于微觀凸起處金屬的優(yōu)先溶解，對(duì)金屬的腐蝕性比...

電解拋光和電化學(xué)拋光沒有區(qū)別,。電化學(xué)拋光也稱電解拋光,。電解拋光是以被拋工件為陽極,，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中,，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,，從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。電解拋光優(yōu)點(diǎn)：1,、內(nèi)外色澤一致,，光澤持久，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平,。2、生產(chǎn)效率高,，成本低廉,。3、增加工件表面抗腐蝕性,。一,、方法不同1、電解拋光：利用金屬表面微觀凸點(diǎn)在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下﹐首先發(fā)生陽極溶解的原理進(jìn)行拋光,。2,、電化學(xué)拋光：以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極,，兩極同時(shí)浸入到電解槽中,，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解。二,、作用不同1,、電解拋光：能很好地改善金屬表面的質(zhì)量，使之...

缺點(diǎn)編輯電解拋光由于沒有機(jī)械力的作用,，所以沒有變形層產(chǎn)生,，也沒有金屬擾動(dòng)層，能夠顯示試樣材質(zhì)的真實(shí)組織,。由于拋光時(shí)試樣是浸泡在電解液中,，電解液對(duì)試樣有浸蝕作用，有些試樣拋光后就可直接觀察組織,，不必再進(jìn)行組織顯示,。電解拋光特別適合于容易產(chǎn)生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金，比如高錳鋼,、有色金屬,、易剝落硬質(zhì)點(diǎn)的合金和奧氏體不銹鋼等。盡管電解拋光有如上優(yōu)點(diǎn),，但它仍不能完全代替機(jī)械拋光,，因?yàn)殡娊鈷伖鈱?duì)金屬材料化學(xué)成分的不均勻性、顯微偏析特別敏感，所以具有偏析的金屬材料基本上不能進(jìn)行電解拋光,。含有夾雜物的金屬材料,，如果夾雜物被電解液浸蝕，則夾雜物有部分或全部被拋掉,，這樣就無法對(duì)夾雜物...

已有研究中,，對(duì)于經(jīng)過超溫過燒或過熱的合金所采用的拋光和腐蝕方法與鑄態(tài)合金保持一致，一般使用氧化鋁拋光劑手動(dòng)拋光至μm以后再進(jìn)行腐蝕,。通常腐蝕方法分為以下兩種：一種是化學(xué)腐蝕法,，腐蝕液為CuSO4：HCL：H2SO4：H2O＝4：20：1：20，浸泡1min,，另一種為電解腐蝕法,，腐蝕液為H3PO4：HNO3：H2SO4＝1：3：5，3～5v電壓電解2～5s,。對(duì)于碳化物容易脫落的試樣,，經(jīng)常使用去除碳化物的腐蝕方法來觀察碳化物形貌，具體為10g鐵**鉀+10g氫氧化鈉+100ml水溶液,，浸泡10～30s,，此種方法造成無法對(duì)碳化物具體成分進(jìn)行判定。本發(fā)明能夠滿足鎳基高溫合金金相試樣制備的研...

為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn),？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了,。解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度,。11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大,，如果溶液配制沒有問題,，又嚴(yán)格操作，則可能是拋光前的處理問題,。解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,，帶進(jìn)拋光槽,。12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫？原因分析：硫酸較多,，拋光速度過快,，對(duì)金屬基體可加快腐...

HG/T3173-2002《尿素級(jí)**碳鉻鎳鈅奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)》晶間腐蝕檢驗(yàn)在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候都要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試的，首先需對(duì)其加工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),，其次就是對(duì)測(cè)試材料的性能進(jìn)行檢測(cè),，晶間腐蝕是材料的一種性能,，那么對(duì)于它的取樣方法和對(duì)結(jié)果的判定，我們其實(shí)就可以根據(jù)以下內(nèi)容來操作:（1）晶間腐蝕檢驗(yàn)的試樣是有表面粗糙度的要求的,，可以根據(jù)要求進(jìn)行加工,，因?yàn)樵嚇映叽缬幸螅越ㄗh在加工試樣時(shí)就可以將試樣加工到需要要求,，而不用自己再去用砂紙打磨,；（2）晶間腐蝕后有通常有兩種方法檢測(cè)，一種是彎曲法,，也就是對(duì)折法,，就是試樣進(jìn)行晶間腐蝕檢驗(yàn)后在彎曲試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行彎曲180°，用放大鏡觀察彎...

電解腐蝕儀推薦地,，步驟1中,，不同規(guī)格的水磨砂紙包含150#、300#,、600#、1000#及1500#中的任意兩種以上,。推薦地,，步驟2中，***電流密度為,，電解拋光時(shí)間20~30s,。推薦地，步驟3中,，洗凈步驟包含：先用水沖洗,，并在沖洗過程中，用帶水的脫脂棉擦去樣品表面的腐蝕殘留薄膜,，再用無水乙醇沖洗干凈,，吹干。推薦地,，步驟4中,，第二電流密度為/cm2，電解腐蝕時(shí)間2~8s,。推薦地,，步驟5中，洗凈步驟為先用水沖洗,，再采用無水乙醇沖洗,，吹干。本發(fā)明中的電解拋光腐蝕劑中,，磷酸是電解拋光腐蝕液中的主要成分,，磷酸和磷酸鹽的黏滯性都比較大,，通電后有利于微觀凸起處金屬的優(yōu)先溶解，對(duì)金屬的腐蝕性比...

電解陽極氧化膜在酸性溶液中,，鋁陽極在外電流作用下氧化時(shí),，同時(shí)發(fā)生兩個(gè)過程：氧化膜的生成和氧化膜的溶解，當(dāng)成膜的速度超過膜溶解的速度時(shí),，鋁表面才有氧化膜的實(shí)際存在,，這就形成了陽極氧化膜。成膜機(jī)理編輯在酸性溶液中,，鋁陽極在外電流作用下氧化時(shí),，同時(shí)發(fā)生兩個(gè)過程；氧化膜的生成和氧化膜的溶解,。只有當(dāng)成膜的速度超過膜溶解的速度時(shí),，鋁表面才有氧化膜的實(shí)際存在。槽液通電后,，水首先被電解,，因而在陽極上生成新生態(tài)氧。由于氧原子具有很強(qiáng)的活性,，極易與鋁發(fā)生反應(yīng),，在鋁件表面上生成三氧化二鋁膜層，在氧化膜形成的同時(shí),，由于溶液中酸（如硫酸）的作用,，膜又不斷地被溶解。三氧化二鋁是不導(dǎo)電的,，氧化膜的形成后本會(huì)使鋁...