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賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司低倍加熱裝置2主要組成部分如下1)酸蝕槽6由特殊的高分子材料,，該材料耐酸蝕,，在100℃時(shí)，有足夠的強(qiáng)度，不變形,?？筛鶕?jù)用戶(hù)的樣品的大小，來(lái)定制酸蝕槽的大小,。2)樣品筐3材料同酸蝕槽6相同,，樣品筐3底部分布有直徑10mm左右的大量小孔，使取出樣品時(shí),，酸液能從小孔中漏出,，酸蝕槽6兩側(cè)面有把手，便于取出樣品,。樣品筐3底部墊起,，保證樣品在高度方向上距酸蝕槽6底部有一定的距離。3)加熱器5加熱器件用電阻絲,，電阻絲外面套絕緣耐酸管,。加熱器放在酸蝕槽6的兩側(cè)面或底部，并用隔板7將加熱器5和樣品隔開(kāi),，以免樣品碰壞加熱器5,。4)溫度傳感器4溫度傳感器4外面套絕緣耐酸管，用...

賦耘酸霧處理柜是于實(shí)驗(yàn)室,，尤其是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行低倍樣品腐蝕時(shí)，對(duì)腐蝕產(chǎn)生的酸霧進(jìn)行抽排,、中和處理,，產(chǎn)生滿(mǎn)足空氣排放標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)耐腐蝕,，美觀,，可定制以便和實(shí)驗(yàn)室其他設(shè)備和家具擺放整齊。該系統(tǒng)由排風(fēng)柜和酸霧中和裝置兩部分組成,，可和低倍酸蝕裝置集成為一體,。排風(fēng)柜排風(fēng)采用液晶面板、微機(jī)控制,；排風(fēng)機(jī)安裝在室外,，室內(nèi)無(wú)噪音；各部件由耐酸材料制成,，長(zhǎng)期使用不腐蝕,；工作臺(tái)面：采用8mmPP板制作,耐酸、耐高溫,；柜體:采用厚8mm瓷白色PP制作,，耐酸堿性能優(yōu)異。經(jīng)CNC裁切加工后，同色同質(zhì)焊條熔焊修飾處理,，表面無(wú)銳角,。帶PP水槽：尺寸：440*340*280mm防酸風(fēng)機(jī)，風(fēng)量：10000m3/h,；...

連鑄坯低倍樣的快速制備方法,，其特征在于，所述方法包括以下步驟,；1)取小方坯試樣,；2)調(diào)整銑床主軸及進(jìn)給轉(zhuǎn)速；3)用銑床將試樣加工至粗糙度及表面溫度滿(mǎn)足要求,；4)人工快速將試樣熱送至酸洗槽,；5)將試樣放入酸洗槽；6)用冷酸均勻?yàn)⒃谠嚇颖砻孢M(jìn)行酸蝕,；7)熱水沖洗,、風(fēng)機(jī)吹干；8)按照YB/T4002-2013即連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖對(duì)試樣進(jìn)行組織測(cè)量,、缺陷評(píng)級(jí),。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯低倍樣的快速制備方法，其特征在于,，所述步驟I)中具體如下,，取一塊5cm厚的小方坯試樣，兩端均為火焰切割面,。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯低倍樣的快速制備方法,，其特征在于，所述步驟2)中具體如下,，...

如重軌鋼,、管線(xiàn)鋼、軸承鋼,、齒輪鋼,、彈簧鋼、油井管鋼,、鍋爐管鋼等)連鑄坯(方坯圓坯)低倍試驗(yàn)任務(wù),，顯示中心偏析、三角裂紋,、角裂紋,、縮孔等質(zhì)量缺陷，對(duì)部分低C,、低S的鋼種,，承擔(dān)合金鋼連鑄坯低倍試驗(yàn)任務(wù),，并根據(jù)顯示的質(zhì)量缺陷以及圖譜標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量判定。且測(cè)試樣件的形狀:圓還:

賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸蝕裝置LMH該裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》進(jìn)行低倍組織熱酸蝕，以檢查鋼材原材料缺陷或鍛造流線(xiàn),；采用計(jì)算機(jī)及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過(guò)程,，獨(dú)特的PID溫度控制計(jì)算方法，消除了低倍組織制樣過(guò)程的不確定性,，提高低倍組織制樣的重復(fù)性,。觸摸屏操控顯示，簡(jiǎn)單直觀,?？刂茊卧退嵛g槽工作分開(kāi)設(shè)計(jì)，增加控制單元工作壽命,。酸蝕槽采用特殊材料制作,，耐酸耐高溫，封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發(fā)對(duì)環(huán)境的污染和人體的傷害,。采用三層樣品隔離放置方式,，樣品取放方便且增加了工作空間，改善了腐蝕性,。有排液閥門(mén)，方便排放腐蝕廢液,。樣品托盤(pán)可完全取出,，...

低倍組織熱酸蝕裝置，該裝置包括控制器l,、酸蝕器2,，所述的控制器1由計(jì)算機(jī)和可控硅組成，所述的酸蝕器2包括酸蝕槽3,、樣品框4,、溫度傳感器5、接地棒6,、酸蝕槽上蓋7,、電加熱器8,、保護(hù)板9、兩層樣品層板10,，安裝固定板ll,，所述的電加熱器8由電熱絲81，電熱絲外包鐵管82以及鐵管外包聚四氟乙烯管83組成,，所述的安裝固定板11設(shè)置在酸蝕槽3—側(cè)面上部,，將電加熱器8兩端固定安裝在安裝固定板11上，然后沿酸蝕槽3側(cè)面延伸至底部,，再將其呈蛇形彎曲均勻平鋪于酸蝕槽3底部,，當(dāng)電加熱器8加熱時(shí)，可使整個(gè)酸蝕槽3均勻受熱,，溫度傳感器5和接地棒6均固定在安裝固定板11上,，溫度傳感器5外面包有聚四氟乙烯管，...

低倍組織熱酸蝕裝置,，該裝置包括控制器(1),、酸蝕器(2)，所述的控制器(1)由計(jì)算機(jī)和可控硅組成,，所述的酸蝕器(2)包括酸蝕槽(3),、樣品框(4)、溫度傳感器(5),、接地棒(6),、酸蝕槽上蓋(7)，其特征在于,，所述的酸蝕器還包括電加熱器(8),、保護(hù)板(9)、多層樣品層板(10),，安裝固定板(11),，所述的電加熱器(8)設(shè)置于酸蝕槽(3)底部，所述的保護(hù)板(9)呈L形,，置于電加熱器(8)上方,，樣品框(4)置于保護(hù)板(9)上，樣品框(4)上放置多層樣品層板(10),，所述的安裝固定板(11)設(shè)置在酸蝕槽(3)一側(cè)面,，溫度傳感器(5)、接地棒(6)和電加熱器(8)均固定在安裝固定板(11)...

使用低倍組織熱酸蝕裝置在戴上耐酸橡膠手套,，用樣品筐把手,，將樣品取出；在樣品處理過(guò)程中,，按停止按鈕,，可隨時(shí)停止加熱和 ,；如需繼續(xù)處理樣品，按加熱按鈕和定時(shí)按鈕可處理下一批樣品,；當(dāng)所有樣品處理結(jié)束,，將控制器后面的開(kāi)關(guān)關(guān)閉；建議在加熱和不使用時(shí),，蓋上槽蓋,，以減少酸液的揮發(fā)；當(dāng)更換酸液時(shí),，應(yīng)在溶液中加入堿或弱堿,，如Na2C03等，將余酸中和,，用pH試紙測(cè)試,，成中性后，再在將中性溶液到掉,，以減少環(huán)境污染,；在清理槽底部的沉淀物或當(dāng)更換酸液時(shí)，建議將槽中安裝的所有物品卸下,，以便于徹底清洗,。低倍加熱腐蝕裝置樣品偏西怎么看？?jī)?nèi)蒙古賦耘低倍腐蝕廠家直銷(xiāo) 連鑄坯低倍樣的快速制備方法,，所述方法包括以下步驟,；...

低倍組織熱酸蝕裝置的制作方法：低倍組織熱酸蝕，以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線(xiàn)熱酸蝕裝置,。根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》對(duì)鋼材進(jìn)行低倍組織熱酸蝕,，以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線(xiàn)。其中,，重要的方法是熱酸侵蝕法,。目前，在應(yīng)用熱酸侵蝕法時(shí)還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的設(shè)備,，一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,，它們存在主要缺點(diǎn)1.溫度無(wú)法控制；2.容器不耐腐蝕,，壽命短，或易破裂,，或不夠大,；3.酸揮發(fā)嚴(yán)重，污染環(huán)境,；4.時(shí)間無(wú)法精確,、自動(dòng)控制,；5.控制器和酸蝕槽在一起，整個(gè)系統(tǒng)易腐蝕,；6.樣品放入,、取出不方便；7.低倍組織酸蝕程度無(wú)法有效控制,，重復(fù)性差,，一旦樣品酸蝕不...

連鑄坯低倍樣的快速制備方法中具體如下，取一塊5cm厚的小方坯試樣,，兩端均為火焰切割面,。將小方坯試樣放置于立式銑床上，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至375r/min,，進(jìn)給轉(zhuǎn)速調(diào)至190r/min,，反復(fù)加工兩次，以保證試樣表面的粗糙度幾溫度要求,。將試驗(yàn)表面加工至表面粗糙度不大于μm,，且保證試樣的表面溫度大于250°C?？焖賹⒃嚇臃胖糜谒嵯床蹆?nèi),，用燒杯取10ml濃度30%的工業(yè)鹽酸，均勻的灑在試樣的加工面進(jìn)行腐蝕.以利用試樣本身的溫度將試樣表面的酸液加熱至80°C以上,，從而較為清楚的顯示試樣的晶體組織分布及低倍缺陷的形貌,。2-3min后用熱水沖洗，然后用風(fēng)機(jī)快速吹干,，即可清楚的顯示各種缺陷及組織分布情況...

低倍組織熱酸蝕裝置所述的外殼中部的凹槽的規(guī)格和數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求而定,，較佳的可以設(shè)置四組矩形槽，其中四組矩形槽可以依次設(shè)定為酸洗槽,、堿洗槽,、炸洗槽和水槽。進(jìn)一步,，根據(jù)此種低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽實(shí)現(xiàn)的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,，包括如下步驟:I)在酸洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入酸溶液，所述酸溶液為硝酸水溶液,、鹽酸水溶液,、硫酸水溶液或依據(jù)上述水溶液兩兩混合或全部混合制成的混合溶液，酸溶液的用量以浸沒(méi)鋁樣板高度的一半為宜,，通過(guò)酸溶液對(duì)鋁樣板表面進(jìn)行腐蝕,，腐蝕時(shí)間為46分鐘，直至鋁樣板顯現(xiàn)鋁合金的晶粒,；之后,，將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,，清洗完畢后觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸；2)在堿洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入堿...

低倍組織熱酸蝕裝置在酸蝕槽中加入適量的1:1的鹽酸水溶液,，同時(shí)考慮放置樣品的體積,。若太高，液體易漏出,；若太低,，液體將不能淹沒(méi)電加熱器，電加熱器將會(huì)燒壞,。在開(kāi)電源之前應(yīng)注意,，由于酸液在長(zhǎng)期使用中會(huì)減少，因此,，在開(kāi)電源之前,，必須檢查液面的高低，以保證有足夠的液體,，使液面高于電加熱器的加熱部分,，否則，應(yīng)添加腐蝕液插上電源,，打開(kāi)控制器背面的電源開(kāi)關(guān),；按選擇按鈕一次，再按增加或減少按鈕,，可設(shè)定加熱溫度,。按標(biāo)準(zhǔn)一般設(shè)定為70。C;再按選擇按鈕一次,，再按增加或減少按鈕,，可設(shè)定在設(shè)定加熱溫度下的保溫時(shí)間。一般設(shè)定為20分鐘,；再按選擇按鈕一次,，即完成設(shè)定；按加熱按鈕,，加熱燈亮,，表示開(kāi)始加熱；當(dāng)液體溫...

低倍組織酸蝕方法以及全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng),。該方法包括：由火焰切割機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行切割,；由叉車(chē)把切割好的試樣運(yùn)送到自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)，進(jìn)行冷卻作業(yè),；通過(guò)自動(dòng)行車(chē)將試樣吊運(yùn)到銑磨床進(jìn)行加工,；將加工后的試樣輸送至全自動(dòng)電解腐蝕機(jī)處，進(jìn)行腐蝕并清洗；由輸送帶將試樣輸送到拍照點(diǎn),，自動(dòng)拍照，并將試樣返回貨架,。該裝置包括：上述火焰切割機(jī),、叉車(chē)、行車(chē),、對(duì)鋼樣酸蝕,、清洗和干燥的酸洗機(jī)以及對(duì)鋼樣進(jìn)行拍照的攝影裝置。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)改進(jìn),，本發(fā)明需將經(jīng)銑磨過(guò)的立面浸入酸洗機(jī)中,，節(jié)省了鹽酸的用量，同時(shí)避免了浸沒(méi)整個(gè)鋼樣時(shí)出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況,，因此該全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡(jiǎn)便,、安全地對(duì)鋼材試樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。低倍組織酸...

低倍組織熱酸蝕裝置根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,，其特征在于所述的酸溶液為硝酸,、鹽酸和水按1:1:1的重量比例配制的混合溶液。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,，其特征在于所述的堿液為氫氧化鈉和水按1:1的重量比例配制的混合溶液,。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法，其特征在于通過(guò)熱電偶(6)實(shí)時(shí)檢測(cè)各個(gè)矩形槽內(nèi)的槽液溫度,，當(dāng)矩形槽內(nèi)的槽液溫度低于標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí),，打開(kāi)該矩形槽內(nèi)的加熱管進(jìn)行加熱，直至該矩形槽內(nèi)的槽液溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度匹配,。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,，其特征在于通過(guò)液位檢測(cè)電極(8)檢測(cè)各個(gè)矩形槽內(nèi)的槽液高度，當(dāng)矩形槽內(nèi)的槽液超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),，打開(kāi)...

低倍組織熱酸蝕裝置根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,，其特征在于所述的酸溶液為硝酸、鹽酸和水按1:1:1的重量比例配制的混合溶液,。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,，其特征在于所述的堿液為氫氧化鈉和水按1:1的重量比例配制的混合溶液。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,，其特征在于通過(guò)熱電偶(6)實(shí)時(shí)檢測(cè)各個(gè)矩形槽內(nèi)的槽液溫度,，當(dāng)矩形槽內(nèi)的槽液溫度低于標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)，打開(kāi)該矩形槽內(nèi)的加熱管進(jìn)行加熱,，直至該矩形槽內(nèi)的槽液溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度匹配,。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法，其特征在于通過(guò)液位檢測(cè)電極(8)檢測(cè)各個(gè)矩形槽內(nèi)的槽液高度，當(dāng)矩形槽內(nèi)的槽液超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),，打開(kāi)...

隨著現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,，對(duì)鋼材內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行快速檢測(cè)變得越來(lái)越重要。尤其對(duì)普碳鋼,、中高碳鋼,、合金鋼中的重軌鋼、管線(xiàn)鋼,、軸承鋼,、齒輪鋼、彈簧鋼,、油井管鋼,、鍋爐管鋼等進(jìn)行低倍組織酸蝕，可以顯示中心偏析,、三角裂紋,、角裂紋、縮孔等質(zhì)量缺陷,。對(duì)于部分低C,、低S的鋼種，可以依據(jù)進(jìn)行低倍組織酸蝕顯示的質(zhì)量缺陷來(lái)判定其質(zhì)量,。低倍組織酸蝕方法以及全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng),。在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋼材采用熱酸浸蝕進(jìn)行檢測(cè),，裝置復(fù)雜,、操作繁瑣、檢測(cè)成本高,。而且需要將整個(gè)鋼樣放入高濃度的鹽酸中,，因此極易發(fā)生危險(xiǎn)。需要將1:1比例的鹽酸溶液加熱到70-80°C,。然后將整個(gè)試樣放入酸槽中,，浸蝕大約20-60分鐘。當(dāng)整個(gè)鋼...

連鑄坯低倍樣的快速制備方法步驟,；1）取小方坯試樣,；2）調(diào)整銑床主軸及進(jìn)給轉(zhuǎn)速；3）用銑床將試樣加工至粗糙度及表面溫度滿(mǎn)足要求,；4）人工快速將試樣熱送至酸洗槽,；5）將試樣放入酸洗槽；6）用冷酸均勻?yàn)⒃谠嚇颖砻孢M(jìn)行酸蝕,；7）熱水沖洗,、風(fēng)機(jī)吹干；8）按照YB/T4002-2013即連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖對(duì)試樣進(jìn)行組織測(cè)量、缺陷評(píng)級(jí),。該技術(shù)方案充分利用加工過(guò)程的試驗(yàn)表面溫度,，無(wú)需進(jìn)行酸加熱，減少處理的時(shí)間,，簡(jiǎn)化操作工藝,，降低酸的損耗同時(shí)防止低倍質(zhì)量如裂紋、縮孔,、疏松等缺陷未能充分顯示，并且確保能夠準(zhǔn)確測(cè)定等軸晶,、樹(shù)枝晶及坯殼致密等軸晶的比例,。低倍加熱腐蝕裝置含三層樣品臺(tái)！內(nèi)蒙古耐高溫低倍腐蝕代理...

低倍組織熱酸蝕,，以檢査鋼材原材料缺陷和/或鍛造熱流線(xiàn)酸蝕裝置,。根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》對(duì)鋼材進(jìn)行低倍組織熱酸蝕，以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線(xiàn),。其中,，重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,，在應(yīng)用熱酸侵蝕法時(shí)還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的設(shè)備,，一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋，它們存在主要缺點(diǎn)-1.溫度無(wú)法控制,；2.容器不耐腐蝕,，壽命短，或易破裂,，或不夠大,；3.酸揮發(fā)嚴(yán)重，污染環(huán)境,；4.時(shí)間無(wú)法精確,，自動(dòng)控制；5.控制器和酸蝕槽在一起,，整個(gè)系統(tǒng)易腐蝕,；6.樣品放入、取出不方便,；7.加熱管易破碎,；8.加熱器一般設(shè)置在酸蝕器兩側(cè)，受熱難以均勻,。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目...

所述的保護(hù)板9通過(guò)其底部支架與酸蝕槽3底部接觸相連,，保護(hù)板的底板和側(cè)面大小與酸蝕槽3相匹配，溫度傳感器5、接地棒6,、電加熱器8和安裝固定板11位于酸蝕槽3和保護(hù)板9之間所述的保護(hù)板9底部分布設(shè)有數(shù)個(gè)漏液小孔,。所述的樣品框4通過(guò)其底部支架與保護(hù)板9接觸相連，其底部分布設(shè)有數(shù)個(gè)漏液小孔,。所述的多層樣品層板10包括25層,，各樣品層板包括層板和層板下的支架，所述的層板上分布設(shè)有數(shù)個(gè)漏液小孔,。所述的多層樣品層板通過(guò)其層板下的支架相連依次疊加置于樣品框上,。所述的溫度傳感器5外面包有聚四氟乙烯管。所述的接地棒(6)與電熱絲外包鐵管(82)相連,。所述的多層樣品層板10包括25層,，各樣品層板包括層板...

全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)其中，液體貯存箱采用PP材料制作,，從而具有良好的耐腐蝕性,。液體貯存箱包括:冷蝕試劑貯存箱3個(gè)，單個(gè)體積約,；另有廢酸貯存箱I個(gè),，體積約。兩者均有液位顯示裝置和上下極限位報(bào)警裝置,，同時(shí),，酸液貯存箱設(shè)有過(guò)濾抽屜，可同時(shí)酸液中的鐵屑雜物,。其中,，風(fēng)罩移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的排風(fēng)罩采用PVC材料制作，具有耐酸性,，而且強(qiáng)度高,。風(fēng)罩移動(dòng)機(jī)構(gòu)在移動(dòng)時(shí)采用滾子鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制其移動(dòng)速度和開(kāi)閉位置。其中,，液位計(jì)采用UHZ-57/76-UB插入式液位計(jì)(電流型),，自帶表盤(pán)顯示，可實(shí)現(xiàn)液位的遠(yuǎn)距離檢測(cè),、控制和報(bào)警,。其中，電氣控制柜使用PLC自動(dòng)循環(huán)控制整個(gè)低倍組織酸蝕過(guò)程,，也可調(diào)到手動(dòng)檔分別單獨(dú)的調(diào)...

連鑄坯低倍樣的快速制備方法屬于連鑄試樣檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,。連鑄坯低倍試樣的檢測(cè)是一種直接有效的連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)方法，其檢驗(yàn)結(jié)果直接關(guān)系到連鑄機(jī)冷卻及攪拌系統(tǒng)的調(diào)整,。低倍組織的評(píng)定一般依據(jù)國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，具體指標(biāo)有:中心疏松,、縮孔、內(nèi)部裂紋,、皮下氣泡,、非金屬夾雜物、白亮帶,、夾渣等,。目前被運(yùn)用的低倍檢驗(yàn)一般采用冷蝕檢驗(yàn)、硫印檢驗(yàn),、枝晶檢驗(yàn)及熱酸蝕檢驗(yàn)四種方法,。冷蝕檢驗(yàn)一般是指將試樣整件直接用銑床銑磨至表面粗糙度小于μm，然后用酸蝕液刷洗表面,，再用清洗液或熱水清洗,。冷蝕檢驗(yàn)法的酸蝕液直接影響酸蝕的效果，對(duì)于不同的鋼種酸蝕液的配比成份也不盡相同,。 低倍電解腐蝕裝置電壓380伏！安徽流線(xiàn)低倍腐蝕...

賦耘檢測(cè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)低倍腐蝕裝置,，具有專(zhuān)業(yè)人員,，對(duì)腐蝕這塊有很多應(yīng)用。低倍組織電解酸蝕裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》,、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品,。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半，并且無(wú)須加熱,，溫度低,，鹽酸的揮發(fā)少，改善工作環(huán)境,。該裝置不必預(yù)熱,，打開(kāi)電源，即可腐蝕,，可節(jié)省時(shí)間,；并可同時(shí)并列放置多排樣品，因而效率高,、重復(fù)性好,。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長(zhǎng)距離分開(kāi)放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶(hù),，如試樣數(shù)量較少或較小,，建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。技術(shù)參數(shù)電源控制部分輸入電壓：380V,、交流50...

連鑄坯低倍樣的快速制備方法屬于連鑄試樣檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,。連鑄坯低倍試樣的檢測(cè)是一種直接有效的連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)方法,，其檢驗(yàn)結(jié)果直接關(guān)系到連鑄機(jī)冷卻及攪拌系統(tǒng)的調(diào)整。低倍組織的評(píng)定一般依據(jù)國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，具體指標(biāo)有:中心疏松,、縮孔、內(nèi)部裂紋,、皮下氣泡,、非金屬夾雜物、白亮帶,、夾渣等,。目前被運(yùn)用的低倍檢驗(yàn)一般采用冷蝕檢驗(yàn)、硫印檢驗(yàn),、枝晶檢驗(yàn)及熱酸蝕檢驗(yàn)四種方法,。冷蝕檢驗(yàn)一般是指將試樣整件直接用銑床銑磨至表面粗糙度小于μm，然后用酸蝕液刷洗表面,，再用清洗液或熱水清洗,。冷蝕檢驗(yàn)法的酸蝕液直接影響酸蝕的效果，對(duì)于不同的鋼種酸蝕液的配比成份也不盡相同,。 低倍腐蝕裝置怎么選,？北京賦耘低倍腐蝕廠家直銷(xiāo) ...

賦耘檢測(cè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)低倍腐蝕裝置，具有專(zhuān)業(yè)人員,，對(duì)腐蝕這塊有很多應(yīng)用,。低倍組織電解酸蝕裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品,。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半,，并且無(wú)須加熱，溫度低,，鹽酸的揮發(fā)少,，改善工作環(huán)境。該裝置不必預(yù)熱,，打開(kāi)電源,，即可腐蝕，可節(jié)省時(shí)間,；并可同時(shí)并列放置多排樣品,，因而效率高、重復(fù)性好,。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長(zhǎng)距離分開(kāi)放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕,。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶(hù)，如試樣數(shù)量較少或較小,，建議使用低倍組織熱酸蝕裝置,。技術(shù)參數(shù)電源控制部分輸入電壓：380V,、交流50...

鋼材低倍組織熱酸蝕裝置采用電加熱方式存在三個(gè)問(wèn)題:一是熱效率低，一般能達(dá)到50%左右,，且熱能排放使四周溫度升高,、工作環(huán)境惡化；二是安全性差,，電熱管位于高溫,、高腐蝕性、高導(dǎo)電性的酸蝕槽內(nèi),，易受到腐蝕而破裂漏電,，引起設(shè)備短路、甚至人員觸電的安全事故,；三是成本較高,，一般說(shuō)來(lái)導(dǎo)熱性能好的材料不耐酸，耐酸的材料導(dǎo)熱差,，因此現(xiàn)有技術(shù)一般采用既導(dǎo)熱又耐酸的石英玻璃,，但石英玻璃材質(zhì)脆性大、加工性能差,，且不耐用,，因此結(jié)構(gòu)成本和使用成本均較高；四是不能精確控制加熱溫度和加熱時(shí)間,，更不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，因而不能準(zhǔn)確控制鋼材熱酸蝕程度,，進(jìn)而影響鋼材低倍組織試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度?，F(xiàn)有技術(shù)的熱酸蝕裝置還存在酸液揮發(fā)...

全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)，包括:對(duì)鋼樣進(jìn)行切割的火焰切割機(jī),；運(yùn)送切割后的所述鋼樣至試驗(yàn)平臺(tái)的叉車(chē),；將所述鋼樣從所述試驗(yàn)平臺(tái)傳送至對(duì)所述鋼樣進(jìn)行單向端面立銑的龍門(mén)銑磨床的工作臺(tái)的行車(chē)；對(duì)所述鋼樣酸蝕,、清洗和干燥的酸洗機(jī),，所述酸洗機(jī)包括:機(jī)架和設(shè)置于所述機(jī)架上的酸霧處理裝置、試劑噴淋裝置,、水洗,、吹干裝置、液體存儲(chǔ)箱,、移動(dòng)排風(fēng)罩,、液位計(jì)和電氣控制柜；對(duì)所述鋼樣進(jìn)行拍照的攝影裝置,。對(duì)鋼樣進(jìn)行單面立銑,， 需將經(jīng)銑磨過(guò)的立面浸入酸洗機(jī)中,，不需要將整個(gè)鋼樣浸沒(méi)在酸洗機(jī)中，節(jié)省了鹽酸的用量,，同時(shí),，避免了浸沒(méi)整個(gè)鋼樣時(shí)出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況，因此該全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡(jiǎn)便,、安全地對(duì)鋼材試樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),。低倍電...

全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)實(shí)施例中提供了一種低倍組織酸蝕方法，具體包括步驟試樣切害,，由火焰切割機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行切割,；試樣冷卻，由叉車(chē)把切割好的所述試樣運(yùn)送到自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái),，所述自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)通過(guò)冷卻風(fēng)扇進(jìn)行冷卻作業(yè),；銑磨加工，通過(guò)自動(dòng)行車(chē)采用電磁起吊方式將所述試樣吊運(yùn)到銑磨床進(jìn)行加工,；,、試樣腐蝕，銑磨床加工完畢后將所述試樣輸送至全自動(dòng)電解腐蝕機(jī)處,，由電解腐蝕機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行腐蝕并清洗,；試樣拍照，由輸送帶輸送試樣到拍照點(diǎn),，由照相機(jī)對(duì)試樣自動(dòng)拍照,，并將所述試樣返回貨架。低倍組織酸蝕方法中,，分別包括有五個(gè)步驟,，其分別為:試樣切割、試樣冷卻,、試樣的銑磨加工,、試樣腐蝕以及試樣拍照。在上述五個(gè)步驟中,對(duì)試樣進(jìn)...

鋼材低倍組織熱酸蝕裝置采用電加熱方式存在三個(gè)問(wèn)題:一是熱效率低,，一般能達(dá)到50%左右,，且熱能排放使四周溫度升高、工作環(huán)境惡化,；二是安全性差,，電熱管位于高溫、高腐蝕性,、高導(dǎo)電性的酸蝕槽內(nèi),，易受到腐蝕而破裂漏電，引起設(shè)備短路,、甚至人員觸電的安全事故,；三是成本較高,，一般說(shuō)來(lái)導(dǎo)熱性能好的材料不耐酸，耐酸的材料導(dǎo)熱差,，因此現(xiàn)有技術(shù)一般采用既導(dǎo)熱又耐酸的石英玻璃,，但石英玻璃材質(zhì)脆性大、加工性能差,，且不耐用,，因此結(jié)構(gòu)成本和使用成本均較高；四是不能精確控制加熱溫度和加熱時(shí)間,，更不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,，因而不能準(zhǔn)確控制鋼材熱酸蝕程度，進(jìn)而影響鋼材低倍組織試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度?，F(xiàn)有技術(shù)的熱酸蝕裝置還存在酸液揮發(fā)...

低倍組織熱酸蝕裝置在酸蝕槽中加入適量的1:1的鹽酸水溶液,，同時(shí)考慮放置樣品的體積。若太高,，液體易漏出,；若太低，液體將不能淹沒(méi)電加熱器,，電加熱器將會(huì)燒壞,。在開(kāi)電源之前應(yīng)注意，由于酸液在長(zhǎng)期使用中會(huì)減少,，因此,，在開(kāi)電源之前，必須檢查液面的高低,，以保證有足夠的液體,，使液面高于電加熱器的加熱部分，否則,，應(yīng)添加腐蝕液插上電源，打開(kāi)控制器背面的電源開(kāi)關(guān),；按選擇按鈕一次,，再按增加或減少按鈕，可設(shè)定加熱溫度,。按標(biāo)準(zhǔn)一般設(shè)定為70,。C;再按選擇按鈕一次，再按增加或減少按鈕,，可設(shè)定在設(shè)定加熱溫度下的保溫時(shí)間,。一般設(shè)定為20分鐘；再按選擇按鈕一次,，即完成設(shè)定,；按加熱按鈕,，加熱燈亮，表示開(kāi)始加熱,；當(dāng)液體溫...

賦耘低倍組織熱酸蝕裝置主要特點(diǎn)：采用PLC及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過(guò)程,，加熱溫度控制更精細(xì)，鹽酸的揮發(fā)降低到限度,，從而改善工作環(huán)境,；液位自動(dòng)檢測(cè)并報(bào)警，有效防止干燒,；分離的沉淀物過(guò)濾板,，防止雜質(zhì)沉底，保護(hù)加熱器,，方便清洗和更換,；采用觸摸屏，操作更方便,、顯示更直觀,；具有溫度校準(zhǔn)標(biāo)定功能，提供60℃~80℃內(nèi)溫度工程變換,，根據(jù)校準(zhǔn)工具設(shè)置,；酸蝕槽采用特殊材料制作，耐強(qiáng)酸,、耐高溫,；備有三層樣品托盤(pán)，可同時(shí)放置,、處理三層樣品,，并方便樣品放入和取出；酸蝕槽的有效空間大,，并可按用戶(hù)需求定制,；酸蝕槽結(jié)構(gòu)緊湊，可放在抽風(fēng)柜中,，以改善工作環(huán)境,；電源及控制部分與酸蝕槽分開(kāi)，可保證整個(gè)系統(tǒng)的耐腐蝕性,；...