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賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司低倍加熱裝置2主要組成部分如下1)酸蝕槽6由特殊的高分子材料，該材料耐酸蝕，在100℃時,，有足夠的強度，不變形,。可根據(jù)用戶的樣品的大小,，來定制酸蝕槽的大小,。2)樣品筐3材料同酸蝕槽6相同，樣品筐3底部分布有直徑10mm左右的大量小孔,，使取出樣品時,，酸液能從小孔中漏出，酸蝕槽6兩側(cè)面有把手,，便于取出樣品,。樣品筐3底部墊起，保證樣品在高度方向上距酸蝕槽6底部有一定的距離,。3)加熱器5加熱器件用電阻絲,，電阻絲外面套絕緣耐酸管。加熱器放在酸蝕槽6的兩側(cè)面或底部,，并用隔板7將加熱器5和樣品隔開,，以免樣品碰壞加熱器5。4)溫度傳感器4溫度傳感器4外面套絕緣耐酸管,，用...

賦耘酸霧處理柜是于實驗室,，尤其是實驗室進行低倍樣品腐蝕時，對腐蝕產(chǎn)生的酸霧進行抽排,、中和處理,，產(chǎn)生滿足空氣排放標準的系統(tǒng)。該系統(tǒng)耐腐蝕,，美觀,，可定制以便和實驗室其他設(shè)備和家具擺放整齊。該系統(tǒng)由排風柜和酸霧中和裝置兩部分組成,，可和低倍酸蝕裝置集成為一體,。排風柜排風采用液晶面板、微機控制,；排風機安裝在室外,，室內(nèi)無噪音；各部件由耐酸材料制成,，長期使用不腐蝕,；工作臺面：采用8mmPP板制作,耐酸、耐高溫,；柜體:采用厚8mm瓷白色PP制作,，耐酸堿性能優(yōu)異。經(jīng)CNC裁切加工后,，同色同質(zhì)焊條熔焊修飾處理,，表面無銳角。帶PP水槽：尺寸：440*340*280mm防酸風機,，風量：10000m3/h,；...

連鑄坯低倍樣的快速制備方法，其特征在于,，所述方法包括以下步驟,；1)取小方坯試樣；2)調(diào)整銑床主軸及進給轉(zhuǎn)速；3)用銑床將試樣加工至粗糙度及表面溫度滿足要求,；4)人工快速將試樣熱送至酸洗槽,；5)將試樣放入酸洗槽；6)用冷酸均勻灑在試樣表面進行酸蝕,；7)熱水沖洗,、風機吹干；8)按照YB/T4002-2013即連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評級圖對試樣進行組織測量,、缺陷評級,。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯低倍樣的快速制備方法，其特征在于,，所述步驟I)中具體如下,，取一塊5cm厚的小方坯試樣，兩端均為火焰切割面,。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯低倍樣的快速制備方法,，其特征在于，所述步驟2)中具體如下,，...

如重軌鋼,、管線鋼、軸承鋼,、齒輪鋼,、彈簧鋼、油井管鋼,、鍋爐管鋼等)連鑄坯(方坯圓坯)低倍試驗任務(wù),，顯示中心偏析、三角裂紋,、角裂紋,、縮孔等質(zhì)量缺陷，對部分低C,、低S的鋼種,，承擔合金鋼連鑄坯低倍試驗任務(wù)，并根據(jù)顯示的質(zhì)量缺陷以及圖譜標準進行質(zhì)量判定,。且測試樣件的形狀:圓還:

賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸蝕裝置LMH該裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》進行低倍組織熱酸蝕，以檢查鋼材原材料缺陷或鍛造流線,；采用計算機及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程,，獨特的PID溫度控制計算方法，消除了低倍組織制樣過程的不確定性,，提高低倍組織制樣的重復(fù)性,。觸摸屏操控顯示,，簡單直觀,。控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計,，增加控制單元工作壽命,。酸蝕槽采用特殊材料制作，耐酸耐高溫,，封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發(fā)對環(huán)境的污染和人體的傷害,。采用三層樣品隔離放置方式，樣品取放方便且增加了工作空間,，改善了腐蝕性,。有排液閥門，方便排放腐蝕廢液,。樣品托盤可完全取出,，...

低倍組織熱酸蝕裝置，該裝置包括控制器l,、酸蝕器2,，所述的控制器1由計算機和可控硅組成，所述的酸蝕器2包括酸蝕槽3,、樣品框4,、溫度傳感器5、接地棒6,、酸蝕槽上蓋7,、電加熱器8、保護板9,、兩層樣品層板10,，安裝固定板ll，所述的電加熱器8由電熱絲81,，電熱絲外包鐵管82以及鐵管外包聚四氟乙烯管83組成,，所述的安裝固定板11設(shè)置在酸蝕槽3—側(cè)面上部，將電加熱器8兩端固定安裝在安裝固定板11上,，然后沿酸蝕槽3側(cè)面延伸至底部,，再將其呈蛇形彎曲均勻平鋪于酸蝕槽3底部,，當電加熱器8加熱時，可使整個酸蝕槽3均勻受熱,，溫度傳感器5和接地棒6均固定在安裝固定板11上,，溫度傳感器5外面包有聚四氟乙烯管，...

低倍組織熱酸蝕裝置,，該裝置包括控制器(1),、酸蝕器(2)，所述的控制器(1)由計算機和可控硅組成,，所述的酸蝕器(2)包括酸蝕槽(3),、樣品框(4)、溫度傳感器(5),、接地棒(6),、酸蝕槽上蓋(7)，其特征在于,，所述的酸蝕器還包括電加熱器(8),、保護板(9)、多層樣品層板(10),，安裝固定板(11),，所述的電加熱器(8)設(shè)置于酸蝕槽(3)底部，所述的保護板(9)呈L形,，置于電加熱器(8)上方,，樣品框(4)置于保護板(9)上，樣品框(4)上放置多層樣品層板(10),，所述的安裝固定板(11)設(shè)置在酸蝕槽(3)一側(cè)面,，溫度傳感器(5)、接地棒(6)和電加熱器(8)均固定在安裝固定板(11)...

使用低倍組織熱酸蝕裝置在戴上耐酸橡膠手套,，用樣品筐把手,，將樣品取出；在樣品處理過程中,，按停止按鈕,，可隨時停止加熱和 ；如需繼續(xù)處理樣品,，按加熱按鈕和定時按鈕可處理下一批樣品,；當所有樣品處理結(jié)束，將控制器后面的開關(guān)關(guān)閉,；建議在加熱和不使用時,，蓋上槽蓋，以減少酸液的揮發(fā),；當更換酸液時,，應(yīng)在溶液中加入堿或弱堿,，如Na2C03等，將余酸中和,，用pH試紙測試,，成中性后，再在將中性溶液到掉,，以減少環(huán)境污染,；在清理槽底部的沉淀物或當更換酸液時，建議將槽中安裝的所有物品卸下,，以便于徹底清洗,。低倍加熱腐蝕裝置樣品偏西怎么看？內(nèi)蒙古賦耘低倍腐蝕廠家直銷 連鑄坯低倍樣的快速制備方法,，所述方法包括以下步驟,；...

低倍組織熱酸蝕裝置的制作方法：低倍組織熱酸蝕,，以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線熱酸蝕裝置,。根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織熱酸蝕，以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線,。其中,，重要的方法是熱酸侵蝕法,。目前,，在應(yīng)用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設(shè)備，一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,，它們存在主要缺點1.溫度無法控制,；2.容器不耐腐蝕，壽命短,，或易破裂,，或不夠大,；3.酸揮發(fā)嚴重,，污染環(huán)境,；4.時間無法精確,、自動控制,；5.控制器和酸蝕槽在一起,，整個系統(tǒng)易腐蝕,；6.樣品放入、取出不方便,；7.低倍組織酸蝕程度無法有效控制,，重復(fù)性差，一旦樣品酸蝕不...

連鑄坯低倍樣的快速制備方法中具體如下,，取一塊5cm厚的小方坯試樣，兩端均為火焰切割面,。將小方坯試樣放置于立式銑床上,，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至375r/min，進給轉(zhuǎn)速調(diào)至190r/min,，反復(fù)加工兩次,，以保證試樣表面的粗糙度幾溫度要求。將試驗表面加工至表面粗糙度不大于μm,，且保證試樣的表面溫度大于250°C,。快速將試樣放置于酸洗槽內(nèi),，用燒杯取10ml濃度30%的工業(yè)鹽酸,，均勻的灑在試樣的加工面進行腐蝕.以利用試樣本身的溫度將試樣表面的酸液加熱至80°C以上，從而較為清楚的顯示試樣的晶體組織分布及低倍缺陷的形貌,。2-3min后用熱水沖洗,，然后用風機快速吹干，即可清楚的顯示各種缺陷及組織分布情況...

低倍組織熱酸蝕裝置所述的外殼中部的凹槽的規(guī)格和數(shù)量可以根據(jù)實際需求而定,，較佳的可以設(shè)置四組矩形槽,，其中四組矩形槽可以依次設(shè)定為酸洗槽、堿洗槽,、炸洗槽和水槽,。進一步，根據(jù)此種低倍酸堿檢驗洗槽實現(xiàn)的低倍酸堿檢驗方法,，包括如下步驟:I)在酸洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入酸溶液,，所述酸溶液為硝酸水溶液、鹽酸水溶液,、硫酸水溶液或依據(jù)上述水溶液兩兩混合或全部混合制成的混合溶液,，酸溶液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜，通過酸溶液對鋁樣板表面進行腐蝕,，腐蝕時間為46分鐘,，直至鋁樣板顯現(xiàn)鋁合金的晶粒；之后,，將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,，清洗完畢后觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸,；2)在堿洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入堿...

低倍組織熱酸蝕裝置在酸蝕槽中加入適量的1:1的鹽酸水溶液，同時考慮放置樣品的體積,。若太高,，液體易漏出；若太低,，液體將不能淹沒電加熱器,，電加熱器將會燒壞。在開電源之前應(yīng)注意,，由于酸液在長期使用中會減少,，因此，在開電源之前,，必須檢查液面的高低,，以保證有足夠的液體，使液面高于電加熱器的加熱部分,，否則,，應(yīng)添加腐蝕液插上電源，打開控制器背面的電源開關(guān),；按選擇按鈕一次,，再按增加或減少按鈕，可設(shè)定加熱溫度,。按標準一般設(shè)定為70。C;再按選擇按鈕一次,，再按增加或減少按鈕,，可設(shè)定在設(shè)定加熱溫度下的保溫時間。一般設(shè)定為20分鐘,；再按選擇按鈕一次,，即完成設(shè)定；按加熱按鈕,，加熱燈亮,，表示開始加熱；當液體溫...

低倍組織酸蝕方法以及全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng),。該方法包括：由火焰切割機對試樣進行切割,；由叉車把切割好的試樣運送到自動試驗平臺，進行冷卻作業(yè),；通過自動行車將試樣吊運到銑磨床進行加工,；將加工后的試樣輸送至全自動電解腐蝕機處，進行腐蝕并清洗,；由輸送帶將試樣輸送到拍照點,，自動拍照,，并將試樣返回貨架。該裝置包括：上述火焰切割機,、叉車,、行車、對鋼樣酸蝕,、清洗和干燥的酸洗機以及對鋼樣進行拍照的攝影裝置,。通過上述結(jié)構(gòu)改進，本發(fā)明需將經(jīng)銑磨過的立面浸入酸洗機中,，節(jié)省了鹽酸的用量,，同時避免了浸沒整個鋼樣時出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況，因此該全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡便,、安全地對鋼材試樣進行質(zhì)量檢測,。低倍組織酸...

低倍組織熱酸蝕裝置根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗方法，其特征在于所述的酸溶液為硝酸,、鹽酸和水按1:1:1的重量比例配制的混合溶液,。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗方法，其特征在于所述的堿液為氫氧化鈉和水按1:1的重量比例配制的混合溶液,。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗方法,，其特征在于通過熱電偶(6)實時檢測各個矩形槽內(nèi)的槽液溫度，當矩形槽內(nèi)的槽液溫度低于標準溫度時,，打開該矩形槽內(nèi)的加熱管進行加熱,，直至該矩形槽內(nèi)的槽液溫度與標準溫度匹配。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗方法,，其特征在于通過液位檢測電極(8)檢測各個矩形槽內(nèi)的槽液高度,，當矩形槽內(nèi)的槽液超過標準值時，打開...

低倍組織熱酸蝕裝置根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗方法,，其特征在于所述的酸溶液為硝酸,、鹽酸和水按1:1:1的重量比例配制的混合溶液。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗方法,，其特征在于所述的堿液為氫氧化鈉和水按1:1的重量比例配制的混合溶液,。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗方法，其特征在于通過熱電偶(6)實時檢測各個矩形槽內(nèi)的槽液溫度,，當矩形槽內(nèi)的槽液溫度低于標準溫度時,，打開該矩形槽內(nèi)的加熱管進行加熱，直至該矩形槽內(nèi)的槽液溫度與標準溫度匹配,。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗方法,，其特征在于通過液位檢測電極(8)檢測各個矩形槽內(nèi)的槽液高度，當矩形槽內(nèi)的槽液超過標準值時，打開...

隨著現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,，對鋼材內(nèi)部質(zhì)量進行快速檢測變得越來越重要,。尤其對普碳鋼、中高碳鋼,、合金鋼中的重軌鋼,、管線鋼、軸承鋼,、齒輪鋼,、彈簧鋼、油井管鋼,、鍋爐管鋼等進行低倍組織酸蝕,，可以顯示中心偏析、三角裂紋,、角裂紋,、縮孔等質(zhì)量缺陷。對于部分低C,、低S的鋼種,，可以依據(jù)進行低倍組織酸蝕顯示的質(zhì)量缺陷來判定其質(zhì)量。低倍組織酸蝕方法以及全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng),。在現(xiàn)有技術(shù)中,，對鋼材采用熱酸浸蝕進行檢測，裝置復(fù)雜,、操作繁瑣,、檢測成本高。而且需要將整個鋼樣放入高濃度的鹽酸中,，因此極易發(fā)生危險,。需要將1:1比例的鹽酸溶液加熱到70-80°C。然后將整個試樣放入酸槽中,，浸蝕大約20-60分鐘。當整個鋼...

連鑄坯低倍樣的快速制備方法步驟,；1）取小方坯試樣,；2）調(diào)整銑床主軸及進給轉(zhuǎn)速；3）用銑床將試樣加工至粗糙度及表面溫度滿足要求,；4）人工快速將試樣熱送至酸洗槽,；5）將試樣放入酸洗槽；6）用冷酸均勻灑在試樣表面進行酸蝕,；7）熱水沖洗,、風機吹干；8）按照YB/T4002-2013即連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評級圖對試樣進行組織測量,、缺陷評級,。該技術(shù)方案充分利用加工過程的試驗表面溫度,，無需進行酸加熱，減少處理的時間,，簡化操作工藝,，降低酸的損耗同時防止低倍質(zhì)量如裂紋、縮孔,、疏松等缺陷未能充分顯示,，并且確保能夠準確測定等軸晶、樹枝晶及坯殼致密等軸晶的比例,。低倍加熱腐蝕裝置含三層樣品臺,！內(nèi)蒙古耐高溫低倍腐蝕代理...

低倍組織熱酸蝕，以檢査鋼材原材料缺陷和/或鍛造熱流線酸蝕裝置,。根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織熱酸蝕,，以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,，重要的方法是熱酸侵蝕法,。目前，在應(yīng)用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設(shè)備,，一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,，它們存在主要缺點-1.溫度無法控制；2.容器不耐腐蝕,，壽命短,，或易破裂，或不夠大,；3.酸揮發(fā)嚴重,，污染環(huán)境；4.時間無法精確,，自動控制,；5.控制器和酸蝕槽在一起，整個系統(tǒng)易腐蝕,；6.樣品放入,、取出不方便；7.加熱管易破碎,；8.加熱器一般設(shè)置在酸蝕器兩側(cè),，受熱難以均勻。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目...

所述的保護板9通過其底部支架與酸蝕槽3底部接觸相連,，保護板的底板和側(cè)面大小與酸蝕槽3相匹配,，溫度傳感器5、接地棒6、電加熱器8和安裝固定板11位于酸蝕槽3和保護板9之間所述的保護板9底部分布設(shè)有數(shù)個漏液小孔,。所述的樣品框4通過其底部支架與保護板9接觸相連,，其底部分布設(shè)有數(shù)個漏液小孔。所述的多層樣品層板10包括25層,，各樣品層板包括層板和層板下的支架,，所述的層板上分布設(shè)有數(shù)個漏液小孔。所述的多層樣品層板通過其層板下的支架相連依次疊加置于樣品框上,。所述的溫度傳感器5外面包有聚四氟乙烯管,。所述的接地棒(6)與電熱絲外包鐵管(82)相連。所述的多層樣品層板10包括25層,，各樣品層板包括層板...

全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)其中,，液體貯存箱采用PP材料制作，從而具有良好的耐腐蝕性,。液體貯存箱包括:冷蝕試劑貯存箱3個,，單個體積約；另有廢酸貯存箱I個,，體積約,。兩者均有液位顯示裝置和上下極限位報警裝置，同時,，酸液貯存箱設(shè)有過濾抽屜,，可同時酸液中的鐵屑雜物。其中,，風罩移動機構(gòu)中的排風罩采用PVC材料制作,，具有耐酸性，而且強度高,。風罩移動機構(gòu)在移動時采用滾子鏈傳動機構(gòu)控制其移動速度和開閉位置,。其中，液位計采用UHZ-57/76-UB插入式液位計(電流型),，自帶表盤顯示,，可實現(xiàn)液位的遠距離檢測、控制和報警,。其中,，電氣控制柜使用PLC自動循環(huán)控制整個低倍組織酸蝕過程，也可調(diào)到手動檔分別單獨的調(diào)...

連鑄坯低倍樣的快速制備方法屬于連鑄試樣檢測技術(shù)領(lǐng)域,。連鑄坯低倍試樣的檢測是一種直接有效的連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量檢測方法，其檢驗結(jié)果直接關(guān)系到連鑄機冷卻及攪拌系統(tǒng)的調(diào)整,。低倍組織的評定一般依據(jù)國標或行業(yè)標準,，具體指標有:中心疏松、縮孔、內(nèi)部裂紋,、皮下氣泡,、非金屬夾雜物、白亮帶,、夾渣等,。目前被運用的低倍檢驗一般采用冷蝕檢驗、硫印檢驗,、枝晶檢驗及熱酸蝕檢驗四種方法,。冷蝕檢驗一般是指將試樣整件直接用銑床銑磨至表面粗糙度小于μm，然后用酸蝕液刷洗表面,，再用清洗液或熱水清洗,。冷蝕檢驗法的酸蝕液直接影響酸蝕的效果，對于不同的鋼種酸蝕液的配比成份也不盡相同,。 低倍電解腐蝕裝置電壓380伏,！安徽流線低倍腐蝕...

賦耘檢測專業(yè)生產(chǎn)低倍腐蝕裝置，具有專業(yè)人員,，對腐蝕這塊有很多應(yīng)用,。低倍組織電解酸蝕裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品,。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半,，并且無須加熱，溫度低,，鹽酸的揮發(fā)少,，改善工作環(huán)境。該裝置不必預(yù)熱,，打開電源,，即可腐蝕，可節(jié)省時間,；并可同時并列放置多排樣品,，因而效率高、重復(fù)性好,。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕,。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶，如試樣數(shù)量較少或較小,，建議使用低倍組織熱酸蝕裝置,。技術(shù)參數(shù)電源控制部分輸入電壓：380V、交流50...

連鑄坯低倍樣的快速制備方法屬于連鑄試樣檢測技術(shù)領(lǐng)域,。連鑄坯低倍試樣的檢測是一種直接有效的連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量檢測方法,，其檢驗結(jié)果直接關(guān)系到連鑄機冷卻及攪拌系統(tǒng)的調(diào)整,。低倍組織的評定一般依據(jù)國標或行業(yè)標準，具體指標有:中心疏松,、縮孔,、內(nèi)部裂紋、皮下氣泡,、非金屬夾雜物,、白亮帶、夾渣等,。目前被運用的低倍檢驗一般采用冷蝕檢驗,、硫印檢驗、枝晶檢驗及熱酸蝕檢驗四種方法,。冷蝕檢驗一般是指將試樣整件直接用銑床銑磨至表面粗糙度小于μm,，然后用酸蝕液刷洗表面，再用清洗液或熱水清洗,。冷蝕檢驗法的酸蝕液直接影響酸蝕的效果,，對于不同的鋼種酸蝕液的配比成份也不盡相同。 低倍腐蝕裝置怎么選,？北京賦耘低倍腐蝕廠家直銷 ...

賦耘檢測專業(yè)生產(chǎn)低倍腐蝕裝置,，具有專業(yè)人員，對腐蝕這塊有很多應(yīng)用,。低倍組織電解酸蝕裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》,、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半,，并且無須加熱,，溫度低，鹽酸的揮發(fā)少,，改善工作環(huán)境,。該裝置不必預(yù)熱，打開電源,，即可腐蝕,，可節(jié)省時間；并可同時并列放置多排樣品,，因而效率高,、重復(fù)性好。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕,。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶,，如試樣數(shù)量較少或較小，建議使用低倍組織熱酸蝕裝置,。技術(shù)參數(shù)電源控制部分輸入電壓：380V,、交流50...

鋼材低倍組織熱酸蝕裝置采用電加熱方式存在三個問題:一是熱效率低,，一般能達到50%左右，且熱能排放使四周溫度升高,、工作環(huán)境惡化；二是安全性差,，電熱管位于高溫,、高腐蝕性、高導(dǎo)電性的酸蝕槽內(nèi),，易受到腐蝕而破裂漏電,，引起設(shè)備短路、甚至人員觸電的安全事故,；三是成本較高,，一般說來導(dǎo)熱性能好的材料不耐酸，耐酸的材料導(dǎo)熱差,，因此現(xiàn)有技術(shù)一般采用既導(dǎo)熱又耐酸的石英玻璃,，但石英玻璃材質(zhì)脆性大、加工性能差,，且不耐用,，因此結(jié)構(gòu)成本和使用成本均較高；四是不能精確控制加熱溫度和加熱時間,，更不能實現(xiàn)遠程控制,，因而不能準確控制鋼材熱酸蝕程度，進而影響鋼材低倍組織試驗結(jié)果的準確度?，F(xiàn)有技術(shù)的熱酸蝕裝置還存在酸液揮發(fā)...

全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng),，包括:對鋼樣進行切割的火焰切割機；運送切割后的所述鋼樣至試驗平臺的叉車,；將所述鋼樣從所述試驗平臺傳送至對所述鋼樣進行單向端面立銑的龍門銑磨床的工作臺的行車,；對所述鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機,，所述酸洗機包括:機架和設(shè)置于所述機架上的酸霧處理裝置,、試劑噴淋裝置、水洗,、吹干裝置,、液體存儲箱、移動排風罩,、液位計和電氣控制柜,；對所述鋼樣進行拍照的攝影裝置。對鋼樣進行單面立銑,， 需將經(jīng)銑磨過的立面浸入酸洗機中,，不需要將整個鋼樣浸沒在酸洗機中,，節(jié)省了鹽酸的用量，同時,，避免了浸沒整個鋼樣時出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況,，因此該全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡便、安全地對鋼材試樣進行質(zhì)量檢測,。低倍電...

全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)實施例中提供了一種低倍組織酸蝕方法,，具體包括步驟試樣切害，由火焰切割機對試樣進行切割,；試樣冷卻,，由叉車把切割好的所述試樣運送到自動試驗平臺，所述自動試驗平臺通過冷卻風扇進行冷卻作業(yè),；銑磨加工,，通過自動行車采用電磁起吊方式將所述試樣吊運到銑磨床進行加工；,、試樣腐蝕,，銑磨床加工完畢后將所述試樣輸送至全自動電解腐蝕機處，由電解腐蝕機對試樣進行腐蝕并清洗,；試樣拍照,，由輸送帶輸送試樣到拍照點，由照相機對試樣自動拍照,，并將所述試樣返回貨架,。低倍組織酸蝕方法中，分別包括有五個步驟,，其分別為:試樣切割,、試樣冷卻、試樣的銑磨加工,、試樣腐蝕以及試樣拍照,。在上述五個步驟中,對試樣進...

鋼材低倍組織熱酸蝕裝置采用電加熱方式存在三個問題:一是熱效率低，一般能達到50%左右,，且熱能排放使四周溫度升高,、工作環(huán)境惡化；二是安全性差,，電熱管位于高溫,、高腐蝕性、高導(dǎo)電性的酸蝕槽內(nèi),，易受到腐蝕而破裂漏電,，引起設(shè)備短路、甚至人員觸電的安全事故,；三是成本較高,，一般說來導(dǎo)熱性能好的材料不耐酸,，耐酸的材料導(dǎo)熱差，因此現(xiàn)有技術(shù)一般采用既導(dǎo)熱又耐酸的石英玻璃,，但石英玻璃材質(zhì)脆性大,、加工性能差，且不耐用,，因此結(jié)構(gòu)成本和使用成本均較高,；四是不能精確控制加熱溫度和加熱時間，更不能實現(xiàn)遠程控制,，因而不能準確控制鋼材熱酸蝕程度，進而影響鋼材低倍組織試驗結(jié)果的準確度?，F(xiàn)有技術(shù)的熱酸蝕裝置還存在酸液揮發(fā)...

低倍組織熱酸蝕裝置在酸蝕槽中加入適量的1:1的鹽酸水溶液,，同時考慮放置樣品的體積。若太高,，液體易漏出,；若太低，液體將不能淹沒電加熱器,，電加熱器將會燒壞,。在開電源之前應(yīng)注意，由于酸液在長期使用中會減少,，因此,，在開電源之前，必須檢查液面的高低,，以保證有足夠的液體,，使液面高于電加熱器的加熱部分，否則,，應(yīng)添加腐蝕液插上電源,，打開控制器背面的電源開關(guān)；按選擇按鈕一次,，再按增加或減少按鈕,，可設(shè)定加熱溫度。按標準一般設(shè)定為70,。C;再按選擇按鈕一次,，再按增加或減少按鈕，可設(shè)定在設(shè)定加熱溫度下的保溫時間,。一般設(shè)定為20分鐘,；再按選擇按鈕一次，即完成設(shè)定,；按加熱按鈕,，加熱燈亮,，表示開始加熱；當液體溫...

賦耘低倍組織熱酸蝕裝置主要特點：采用PLC及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程,，加熱溫度控制更精細,，鹽酸的揮發(fā)降低到限度，從而改善工作環(huán)境,；液位自動檢測并報警,，有效防止干燒；分離的沉淀物過濾板,，防止雜質(zhì)沉底,，保護加熱器，方便清洗和更換,；采用觸摸屏,，操作更方便、顯示更直觀,；具有溫度校準標定功能,，提供60℃~80℃內(nèi)溫度工程變換，根據(jù)校準工具設(shè)置,；酸蝕槽采用特殊材料制作,，耐強酸、耐高溫,；備有三層樣品托盤,，可同時放置、處理三層樣品,，并方便樣品放入和取出,；酸蝕槽的有效空間大，并可按用戶需求定制,；酸蝕槽結(jié)構(gòu)緊湊,，可放在抽風柜中，以改善工作環(huán)境,；電源及控制部分與酸蝕槽分開,，可保證整個系統(tǒng)的耐腐蝕性；...