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河北煅燒增碳劑用途

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-04

石焦油增煤劑:根據(jù)石油焦結(jié)構(gòu)和外觀,石油焦產(chǎn)品可分為針狀焦,、海綿焦,、彈丸焦和粉焦4種:(1)針狀焦,具有明顯的針狀結(jié)構(gòu)和纖維紋理,,主要用作煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極,。由于針狀焦在硫含量、灰分,、揮發(fā)分和真密度等方面有嚴(yán)格質(zhì)量指標(biāo)要求,,所以對(duì)針狀焦的生產(chǎn)工藝和原料都有特殊的要求。(2)海綿焦,,化學(xué)反應(yīng)性高,,雜質(zhì)含量低,主要用于煉鋁工業(yè)及炭素行業(yè),。(3)彈丸焦或球狀焦:形狀呈圓球形,,直徑0.6-30mm,一般是由高硫,、高瀝青質(zhì)渣油生產(chǎn),,只能用作發(fā)電、水泥等工業(yè)燃料,。(4)粉焦:經(jīng)流態(tài)化焦化工藝生產(chǎn),,其顆粒細(xì)(直徑0.1-0.4mm),,揮發(fā)分高,,熱脹系數(shù)高,不能直接用于電極制備和炭素行業(yè),。使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,,確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求,還可以用于爐后調(diào)整,。河北煅燒增碳劑用途

目前,,各鋼廠利用增碳劑來進(jìn)行鋼水增碳,常用的增碳劑有瀝青焦增碳劑,、錳碳合金球增碳劑,、碳粉包芯線增碳劑等等,。然而,上述增碳劑都存在一定問題:瀝青焦增碳劑理化指標(biāo)為碳大于等于98,,粒度在5到15mm之間,,其在鋼水出鋼時(shí)一起加入到鋼包內(nèi),依靠鋼水的高溫溶解,,實(shí)現(xiàn)鋼水增碳,,這種增碳劑的主要缺點(diǎn)為其比重小,*0.6g/cm3,,而鋼水比重達(dá)到7.8g/cm3,,因此在增碳劑加入到鋼水后很快上浮到鋼水表面,進(jìn)入渣中而燒損,。錳碳合金球增碳劑雖然通過將錳鐵粉與石墨粉混合壓制成球,,提高了整體密度,但錳鐵粉與石墨粉本身存在比重差,,在生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)偏析,,導(dǎo)致增碳不穩(wěn)定。而碳粉包芯線增碳劑是將碳粉包裹于鋼帶之內(nèi),,雖然成分均勻,,寫能夠?qū)崿F(xiàn)精確增碳,但受包芯線米重較輕的原因限制,,在鋼水需要大增碳量之時(shí)需要較長時(shí)間,,無法滿足生產(chǎn)需求。河北無煙煤增碳劑微晶石墨灰分含量高,,一般不用作鑄鐵的增碳劑,。

碳是鋼鐵材料的主要合金元素,因此鋼鐵材料也可以稱為鐵碳合金,。碳在鋼材中的主要作用是:1.形成固溶體組織,,提高鋼的強(qiáng)度,如鐵素體,、奧氏體組織,,都溶解有碳元素;2.形成碳化物組織,,可提高鋼的硬度及耐磨性,。如滲碳體,即Fe3C,,就是碳化物組織,。因此,碳在鋼材中,,含碳量越高,,鋼的強(qiáng)度,、硬度就越高,但塑性,、韌性也會(huì)隨之降低,;反之,含碳量越低,,鋼的塑性,、韌性越高,其強(qiáng)度,、硬度也會(huì)隨之降低,。目前我國主要的煉鋼方式為氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼,即將高爐鐵水運(yùn)至轉(zhuǎn)爐后,,向轉(zhuǎn)爐中噴吹氧氣,,依靠氧元素將鐵水中的碳、硅,、錳,、磷等元素氧化形成氧化物進(jìn)入渣中,進(jìn)而形成富氧半鋼,,隨后根據(jù)不同的鋼種需求在出鋼過程中進(jìn)行脫氧,、增碳、合金化過程,。

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質(zhì)材料,,主要成分是碳。碳質(zhì)材料主要有石墨和無定形碳,。石墨為六方層片結(jié)晶,,石墨晶體中的碳原子是層狀排列的,在同層原子之間是以共價(jià)鍵結(jié)合,,其結(jié)合力較強(qiáng),;而層與層之間則是以極性鍵結(jié)合,其結(jié)合力較弱,。因此,,石墨極易分層剝離,強(qiáng)度極低,。由于石墨晶體具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),,因此在鐵液中長大時(shí)就容易長成片狀結(jié)構(gòu),。無定形碳也是六方層片狀結(jié)晶,,與石墨不同之處在于六角形配列不完整,層間距離略大,。依據(jù)增碳劑中碳的晶體結(jié)構(gòu),,增碳劑可分為非晶態(tài)和晶體態(tài),。根據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài),分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑,。石墨增碳劑主要有石墨電極,、石墨電極邊角料及碎屑、天然石墨壓粒,、微晶石墨等,;此外,碳化硅(SiC)具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu),,也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài),。非石墨增碳劑主要有瀝青焦、鍛燒石油焦,、焦炭壓料,、鍛燒無煙煤等。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,,但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。

增碳劑的使用方法:①爐內(nèi)投入法,在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,,回收率可達(dá)95%以上;如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),,先打凈爐中熔渣,,再加增碳劑,通過鐵液升溫,,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,,回收率可在90%左右。②爐外增碳,,選用石墨粉做增碳劑,,吹入量為40kg/t,預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%,。隨著鐵液碳含量逐漸升高,,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,,增碳后平均為1299℃,。噴石墨粉增碳,一般采用氮?dú)庾鲚d體,。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位。江蘇煅燒增碳劑行情

石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑。河北煅燒增碳劑用途

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,,但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。(1))在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,,回收率可達(dá)95%以上,;(2))如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),先打凈爐中熔渣,,再加增碳劑,,通過鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,,回收率可在90%左右,,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,,熔化的鐵液溫度較低的情況下,,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上,。河北煅燒增碳劑用途

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