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秋季舒適室內(nèi)感,,五恒系統(tǒng)如何做到,?
大眾對五恒系統(tǒng)的常見問題解答?
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MIM,金屬注射成型技術(shù),,已成為粉末冶金領(lǐng)域中發(fā)展迅速,、較具發(fā)展前景的新型近凈成形技術(shù),被譽為“世界上流行的金屬零件成形技術(shù)”之一,。本文將介紹MIM工藝的基本概念,、工藝流程,、優(yōu)點、與其它工藝的比較,、適合的零件類型及MIM應(yīng)用,。對于工程師來說,要想做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計,,就需要主動學(xué)習(xí)和了解MIM工藝,。也許我們會發(fā)現(xiàn),我們可以通過使用MIM工藝降低成本,。MIM基本概念,,金屬注射成型,簡稱MIM(金屬注射成型)這是一種混合金屬粉末和粘合劑用于注射成型的方法,。MIM工藝能夠制造出具有良好導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性的金屬零件,,適用于電子和電器領(lǐng)域。佛山飾片掛件MIM
電動工具,,電動工具配件的機加工較復(fù)雜,、加工成本較高、材料利用率低,,對MIM 的依賴度更高,,典型產(chǎn)品包括近幾年開發(fā)的異形銑刀、切削工具,、緊固件,、微型齒輪,、松棉機/紡織機/卷邊機零件等,。MIM是一種適于生產(chǎn)小型、三維復(fù)雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝,,在制備幾何形狀復(fù)雜,、組織結(jié)構(gòu)均勻、性能優(yōu)異的近凈成形零部件方面具有獨特的優(yōu)勢,,可以實現(xiàn)不同材料零部件一體化制造,具有材料適應(yīng)性廣,、自動化程度高、批量化程度高等特點,。廣東汽車MIM工廠利用MIM技術(shù),,可以生產(chǎn)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精密零件,實現(xiàn)設(shè)計師的創(chuàng)意設(shè)想,。
MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少,、無切削或少切削、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點,,同時,,克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質(zhì)不均勻,、力學(xué)性能低、薄壁不易成形及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主要缺點,,適用于大批量生產(chǎn)小型,、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造,。從經(jīng)濟角度考慮,,MIM制品通常重量在0.1-200g左右,少于50克是較經(jīng)濟的,,能生產(chǎn)像塑料制品一樣成形各種復(fù)雜形狀,;產(chǎn)品表面光潔度好、尺寸精度高,。小于6毫米的壁厚對于MIM是較適合的,。較厚的外壁也可以,但是成本會由于處理時間長和增加額外材料而增加,。另外,,低于0.5 mm的極薄壁對MIM也是能實現(xiàn),但對設(shè)計有很高的要求 ,。
MIM工藝流程:首先將選定的粉末與粘結(jié)劑混合,,然后將混合物造粒并注射成型為所需的形狀,通過脫脂和燒結(jié)除去粘結(jié)劑,,從而獲得所需的金屬產(chǎn)品,,或者在隨后的成型之后、表面處理,、熱處理,、機械加工等方式使產(chǎn)品更加完美。MIM = 粉末冶金 + 注塑成型,,MIM是典型的學(xué)科跨界產(chǎn)物事情,,兩種完全不同的處理技術(shù)(粉末冶金和塑料注射成型)融為一體,使工程師可以擺脫傳統(tǒng)的束縛,,通過塑料注射成型獲得低廉的價格,、異型的不銹鋼、鎳,、鐵,、銅、鈦和其他金屬部件,,因此比許多其他生產(chǎn)工藝具有更大的設(shè)計自由度,。通過MIM技術(shù),可以實現(xiàn)對金屬粉末的高度復(fù)合,生產(chǎn)出具有均勻組織和優(yōu)良性能的零件,。
在我國MIM行業(yè)中,,部分企業(yè)已經(jīng)具備較強的技術(shù)創(chuàng)新實力,例如超薄,、高精度MIM 產(chǎn)品的研發(fā),,符合消費電子產(chǎn)品輕薄、便攜的發(fā)展趨勢,;再例如,,通過喂料及模具的研究和開發(fā),進一步提升 MIM 產(chǎn)品高復(fù)雜度,、高精度,、強度高、外觀精美等特性,,促使MIM 產(chǎn)品在汽車制造及醫(yī)療器械等多元領(lǐng)域的推廣應(yīng)用,。MIM,金屬注射成型,,已經(jīng)成為粉末冶金領(lǐng)域發(fā)展迅速,、較有前途的一種新型近凈成形技術(shù),被譽為“國際較熱門的金屬零部件成形技術(shù)”之一,。對于工程師來說,,如果我們想要做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計,我們需要主動去學(xué)習(xí)和了解MIM工藝,,也許我們會發(fā)現(xiàn)可以通過使用MIM工藝來實現(xiàn)降本,。MIM可以實現(xiàn)批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,,降低生產(chǎn)成本,。佛山飾片掛件MIM
相比傳統(tǒng)加工方法,MIM技術(shù)能夠明顯降低生產(chǎn)成本,,提高材料利用率,。佛山飾片掛件MIM
MIM技術(shù)工藝優(yōu)點可歸納如下:1、粉末冶金(PM)的自動模壓機的價格比注射成型機要高數(shù)倍,。MIM可方便地采用一模多腔模具,成型效率高,,模具使用壽命長,,更換調(diào)整模具方便快捷。2,、注射料可反復(fù)使用,,材料利用率達98%以上。3、產(chǎn)品轉(zhuǎn)向快,。生產(chǎn)靈活性大,,新產(chǎn)品從設(shè)計到投產(chǎn)時間短。4,、MIM特別適合于大批量生產(chǎn),,產(chǎn)品性能一致性好。如果生產(chǎn)的零件選擇適當,,數(shù)量大,,可取得較高的經(jīng)濟效益。5,、MIM所用材料范圍寬,,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊??捎糜谧⑸涑尚偷牟牧戏浅F毡?,如碳鋼、合金鋼,、工具鋼,、難熔合金、硬質(zhì)合金,、高比重合金等,。MIM制品的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)遍及國民經(jīng)濟各領(lǐng)域。佛山飾片掛件MIM
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