競爭格局趨于穩(wěn)定,，行業(yè)整體發(fā)展水平提升,，中國粉末冶金行業(yè)低端市場競爭激烈、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重,檔次高市場產(chǎn)品供不應求，產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩嚴重影響行業(yè)經(jīng)濟效益,。具有成本和規(guī)模優(yōu)勢的大型企業(yè)將搶占更多市場份額,，未來行業(yè)集中度有望提高,，從長遠來看,，粉末冶金行業(yè)市場格局將趨于穩(wěn)定。隨著企業(yè)不斷擴充檔次高產(chǎn)品產(chǎn)能,、升級產(chǎn)品以及革新技術(shù),，行業(yè)整體發(fā)展水平將持續(xù)提升。一次顆粒：粉末中能分開并單獨存在的較小實體稱為單顆粒,。其中的原始顆粒就稱為一次顆粒,。二次顆粒：單顆粒如果以某種形式聚集就構(gòu)成所謂二次顆粒。利用粉末冶金技術(shù),，可以生產(chǎn)出均質(zhì),、無內(nèi)部缺陷、高耐磨的零件,，提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性,。浙江粉末冶金定制價格

在球磨初期，反復地擠壓變形,，經(jīng)過破碎,、焊合、再擠壓,，形成層狀的復合顆粒,。復合顆粒在球磨機械力的不斷作用下,，產(chǎn)生新生原子面，層狀結(jié)構(gòu)不斷細化,。在機械合金化過程中,，層狀結(jié)構(gòu)的形成標志著元素間合金化的開始，層片間距的減小縮短了固態(tài)原子間的擴散路徑,，使元素間合金化過程加速,。球磨過程中，粉末越硬,，回復過程越難進行,，球磨所能達到的晶粒度越小。并且,，材料硬度越高,，位錯滑移難以進行，晶格中的位錯密度越大,，這些又為合金化的進行提供了快擴散通道,，使合金化過程進一步加快,。海南粉末冶金應用領(lǐng)域隨著科技的進步,，粉末冶金技術(shù)不斷創(chuàng)新，為制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力,。

分析粉末粒度,、粒度分布、粉末形貌,、粉末質(zhì)量與松裝密度之間的關(guān)系及內(nèi)在原因,，松裝密度是粉末自然堆積的密度，因而取決于顆粒間的粘附力,、相對滑動的阻力以及粉末體孔隙被小顆粒填充的程度,、粉末體的密度、顆粒形狀,、顆粒密度和表面狀態(tài),、粉末的粒度和粒度組成等因素。（1）粉末顆粒形狀愈規(guī)則,，其松裝密度就愈大,；顆粒表面愈光滑，松裝密度也愈大,。為粒度大小和粒度組成大致相同的三種銅粉,，由于形狀不同表現(xiàn)出密度和孔隙度的差異。（2）粉末顆粒愈粗大,，其松裝密度就愈大,。表2-9表示粉末粒度對松裝密度的影響,。細粉末形成拱橋和互相粘結(jié)妨礙了顆粒相互移動，故粉末的松裝密度減少,。（3）粉末顆粒愈致密,，松裝密度就愈大。表面氧化物的生成提高了粉末的松裝密度,。（4）粉末粒度范圍窄的粗細粉末,，松裝密度都較低。當粗細粉末按一定比例混合均勻后,，可獲得較大松裝密度,。

液相燒結(jié)的溶解-再析出機制，溶解—析出階段,，該階段通過溶解—析出過程實現(xiàn)了物質(zhì)遷移,，使得 粗顆粒長大和球形化，同時也通過鄰近晶粒的進一步靠 近而發(fā)生收縮,。優(yōu)先溶解化學位高的區(qū)域,，顆粒突起或尖角處，細顆粒,，發(fā)生優(yōu)先溶解,，再析出過程，在細小顆粒溶解的同時,，又通過液相擴散在粗大 的顆粒表面上沉淀析出,。其結(jié)果是，固相顆粒表面光滑化,、球化以及晶粒粗化,，降低顆粒重排列阻力，有利于顆粒間的重排,，進一步 提高致密化效果,，液相燒結(jié)晶粒長大機制(以W為例)，在液相燒結(jié)時,，W粉顆粒長大一般通過兩個過 程進行：細小的顆粒溶解在液相中,，而后通過液相擴 散在粗大的顆粒表面上沉淀析出并發(fā)生長大；通過顆粒中晶界的移動來進行顆粒的聚集長大,。粉末冶金工藝可以實現(xiàn)對零件成形過程的精確控制,，避免了材料的變形和損傷，提高了生產(chǎn)效率,。

二步法氫還原制取細顆粒W粉的具體過程,，由于WO2的揮發(fā)性比WO3的小，所以可采用分段還原來制備細W粉,。（a）頭一階段,，實現(xiàn)WO3 → WO2的反應轉(zhuǎn)變,，顆粒長大嚴重，應在較低溫度下進行,。（b）第二階段,，實現(xiàn)WO2 → W的反應轉(zhuǎn)變，顆粒長大趨勢較頭一階段小,，故可在更高的溫度下進行,。多相反應機理，讓氣體還原固體金屬氧化物的機理：（1）“二步還原”理論,，首先金屬氧化物分解析出氧,，然后析出氧與氣體還原劑形成還原劑氧化物；（2）“吸附－自動催化”理論,，頭一步,，氣體還原劑分子被金屬氧化物吸附；第二步,，還原劑分子與氧化物中氧產(chǎn)生新相,；第三步，反應物氣體產(chǎn)物從固體表面解吸,。采用粉末冶金技術(shù)制造的零件可以實現(xiàn)高純度,、高密度和高均勻性，產(chǎn)品的性能穩(wěn)定且一致,。海南粉末冶金應用領(lǐng)域

粉末冶金制品因材料均勻性好,、無焊接缺陷,、無晶界退化等特點,，可以實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)的一次成型。浙江粉末冶金定制價格

化學熱處理工藝,，化學熱處理一般都包括分解,、吸收、擴散三個基本過程,，比如,，滲碳熱處理的反應如下：2CO≒[C]+CO2 (放熱反應)；CH4≒[C]+2H2 (吸熱反應),。碳分解出后被金屬表面吸收并逐漸向內(nèi)部擴散,，在材料的表面獲得足夠的碳濃度后再進行淬火和回火處理，會提高粉末冶金材料的表面硬度和淬硬深度,。由于粉末冶金材料的孔隙存在,，使得活性炭原子從表面滲入內(nèi)部，完成化學熱處理的過程,。但是,，材料密度越高,，孔隙效應就越弱，化學熱處理的效果就越不明顯,，因此,，要采用碳勢較高的還原性氣氛保護。浙江粉末冶金定制價格

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