MIM產(chǎn)品制造過程中,，原材料和工藝本身存在收縮率較大（15-18%左右）的特點,。同時，MIM工藝常用于結(jié)構(gòu)復雜的產(chǎn)品,，在注射成形,、脫脂、燒結(jié)工序過程中,，在不同的產(chǎn)品設(shè)計特征和擺放方式的重力場作用雙重影響下,，產(chǎn)品在不同方向、不同結(jié)構(gòu)的收縮率存在一定的差異,，對尺寸管控造成一定難度?；旌衔沽?，精細金屬粉末和熱塑性塑料、石蠟粘結(jié)劑按照精確比例進行混合,，加熱到一定的溫度使粘結(jié)劑熔化,，均勻地涂金屬粉末顆粒上，形成原料,?；旌狭系木鶆虺潭戎苯佑绊懫淞鲃有裕瑥亩绊懽⑸涑尚凸に噮?shù)以及較終材料的密度及其它性能,。質(zhì)量比例大約為90%的金屬粉末與10%的粘結(jié)劑混合成均質(zhì)的喂料,。MIM是一種高產(chǎn)、低成本的制造,，適用于規(guī)模生產(chǎn)需求,，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。佛山3CMIM制品廠家

MIM,，金屬注射成型技術(shù),，已成為粉末冶金領(lǐng)域中發(fā)展迅速、較具發(fā)展前景的新型近凈成形技術(shù),，被譽為“世界上流行的金屬零件成形技術(shù)”之一,。本文將介紹MIM工藝的基本概念,、工藝流程、優(yōu)點,、與其它工藝的比較,、適合的零件類型及MIM應用。對于工程師來說,，要想做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計,，就需要主動學習和了解MIM工藝。也許我們會發(fā)現(xiàn),，我們可以通過使用MIM工藝降低成本,。MIM基本概念，金屬注射成型,，簡稱MIM（金屬注射成型）這是一種混合金屬粉末和粘合劑用于注射成型的方法,。肇慶專業(yè)MIM供應商MIM可以減少材料浪費，因為可以將金屬粉末回收再利用,。

金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點,，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時利用塑料注射成型技術(shù)能大批量,、高效率生產(chǎn)具有復雜形狀的零件：如各種外部切槽,、外螺紋、錐形外表面,、交叉通孔,、盲孔、凹臺,、鍵銷,、加強筋板，表面滾花等,。MIM工藝流程：產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計→模具設(shè)計→模具制造,，金屬、陶瓷粉末,、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗→成品,，(配料→混煉→造粒→注射成形→化學萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品),。

MIM技術(shù)主要應用領(lǐng)域如下：1.汽車行業(yè)：汽車座椅調(diào)節(jié)器部件,，各類調(diào)節(jié)鍵，發(fā)動機搖臂,，渦輪增壓器用混軸,，渦輪增壓器葉輪，渦輪增壓器用零件,，渦輪增壓器轉(zhuǎn)子葉片,，可變截面渦輪增壓器用噴嘴環(huán),，渦輪增壓器調(diào)整環(huán)，機械操縱調(diào)節(jié)用滑塊,，汽車鎖部件,，敝篷車驅(qū)動裝置中的驅(qū)動輪，活塞冷卻噴嘴,，變速器部件,，手動變速器用變速桿產(chǎn)品，捕捉載體,，傳感器殼體和蓋,，單獨燃燒系統(tǒng)的燃眉之急燒室部件，鎖緊環(huán)倒檔齒輪,，同步環(huán)倒檔齒輪,。2.其他行業(yè)：鎖具，模愉,，家電,。MIM工藝結(jié)合了注塑和粉末冶金的優(yōu)勢，能夠制造出高質(zhì)量,、高密度的金屬零件,。

相較于傳統(tǒng)金屬成型技術(shù)（如機加工、精密鑄造,、傳統(tǒng)粉末冶金）,，MIM具備經(jīng)濟性更高、產(chǎn)品復雜程度更高,、材料選擇范圍更廣、產(chǎn)品密度更高,、尺寸精度更高,、量產(chǎn)能力更靈活、原料利用率更高等七大優(yōu)勢,，MIM在特定應用場景（形狀復雜程度要求高,、材料性能要求高等）快速推廣。金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù),，是小型復雜零部件成型工藝的一場革新,。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料，在注射機上注射成型,，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品,，必要時還可以進行后處理。MIM技術(shù)能夠制造具有復雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金屬零件,，滿足特殊設(shè)計需求,。江門銅基MIM原理

金屬注射成型技術(shù)可以實現(xiàn)對多種金屬粉末的復合成型,，生產(chǎn)出具有復合材料特性的零件。佛山3CMIM制品廠家

技術(shù)優(yōu)勢：制品微觀組織均勻,、密度高,、性能好，在壓制加工過程中,，由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力,，使得壓制壓力分布不均勻，也就導致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻,，這樣就會造成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不均勻,，因此不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應，從而使制品孔隙度大,、材料致密性差,、密度低，嚴重影響制品的機械性能,。反之,，注射成型工藝是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布,，從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻,，進而使燒結(jié)制品密度可達到其材料的理論密度。一般情況下,，壓制產(chǎn)品的密度較高只能達到理論密度的85%,。制品的高致密性可使強度增加，韌性加強,，延展性,、導電導熱性得到改善，磁性能提高,。佛山3CMIM制品廠家