它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀,。聚合物將其黏性流動(dòng)的特征賦予混合料,，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性,。成形以后排除粘結(jié)劑,，再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié),，燒結(jié)是在通有可控氣氛的燒結(jié)爐中進(jìn)行的,。經(jīng)過(guò)脫脂的坯件被放進(jìn)高溫、負(fù)壓控制的設(shè)備中,，在氣體的保護(hù)下被緩慢加熱,，以去除殘留的粘結(jié)劑，粘結(jié)劑被完全清理后,，坯件被高溫加熱,，顆粒之間的空隙會(huì)由于顆粒的融合而消失，較終定向收縮到其設(shè)計(jì)尺寸并轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)致密的固體,，形成燒結(jié)件（銀坯）,，形狀和結(jié)構(gòu)不變。對(duì)于大多數(shù)的材料,，典型的燒結(jié)密度理論上大于97%,。高燒結(jié)密度使得產(chǎn)品性能與鍛造材料相似。MIM可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金屬零件,，如齒輪,、螺紋等，傳統(tǒng)加工方法難以實(shí)現(xiàn),?；葜萜嚺浼﨧IM零件

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,，可用于注射成型的材料非常普遍,，原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由MIM工藝制造成零件，包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料,。此外,，MIM也可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行材料配方研究，制造任意組合的合金材料,，將復(fù)合材料成型為零件,。MIM能處理很多材料，低合金鋼,、不銹鋼,、工具鋼、鎳基合金,、鎢合金,、硬質(zhì)合金、鈦合金,、磁性材料,、Kovar合金、精細(xì)陶瓷等,。雖然有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的,，但是通常由其他更經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行處理，如壓鑄或機(jī)加工,。江門家電配件MIM零件MIM工藝具有高精度,、高復(fù)雜度的特點(diǎn)，可以制造出精密的金屬零件,，減少后續(xù)加工工序,。

MIM優(yōu)勢(shì)：1）極高的設(shè)計(jì)自由度，相對(duì)于其它金屬成型方式,，MIM能制造造型更為復(fù)雜的零件,，基本上注塑模具可以實(shí)現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運(yùn)用在MIM上；2）更多的材料選擇,，MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,，考慮到經(jīng)濟(jì)性，主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基,、鎳基,、銅基、鈦基金屬或合金,。3）出色的理化性能,，MIM因?yàn)闊Y(jié)密度非常接近理論密度,，其理化性能表現(xiàn)也非常出色，如機(jī)械強(qiáng)度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金,。4）精致的外觀表現(xiàn),，MIM燒結(jié)坯表面粗糙度（Ra）可做到1μm，更可以通過(guò)各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果,。5）更高的尺寸精度,，MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式,，可以獲得更高的尺寸精度,。6）強(qiáng)大而靈活的量產(chǎn)能力，MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量,，從每日幾百件到每日數(shù)十萬(wàn)多可以快速響應(yīng),。7）環(huán)保的加工理念，原料利用率接近100%,，是一種近凈成形技術(shù),，可有效避免材料的浪費(fèi)。

金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù),，是小型復(fù)雜零部件成型工藝的一場(chǎng)革新,。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料，在注射機(jī)上注射成型,，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品,，必要時(shí)還可以進(jìn)行后處理。金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,，同時(shí)利用塑料注射成型技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽,、外螺紋,、錐形外表面、交叉通孔,、盲孔,、凹臺(tái)、鍵銷,、加強(qiáng)筋板,，表面滾花等。MIM工藝適用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀,、高精度的零件,，如齒輪、連接件等,，可替代傳統(tǒng)加工方法低成本,。

MIM技術(shù)優(yōu)勢(shì),，形狀復(fù)雜：成形過(guò)程與傳統(tǒng)塑料注射成型工藝類似，可成形與注塑成型復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)零件,。低 成 本：近凈成形,，原材料利用率高，生產(chǎn)周期短,，自動(dòng)化程度高,，可實(shí)現(xiàn)大批量規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn),。高 性 能：制造尺寸精度高，光潔度好,；制品微觀組織均勻,，密度高；產(chǎn)品強(qiáng)度,、硬度,、延伸率等力學(xué)性能高。無(wú) 污 染：生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保無(wú)污染,，為清潔工藝生產(chǎn),。MIM工藝流程，產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計(jì)→模具設(shè)計(jì)→模具制造,，金屬,、陶瓷粉末、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗(yàn)→成品,，(配料→混煉→造?！⑸涑尚巍瘜W(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品)。適合材質(zhì)：不銹鋼,、Fe合金,、Fe-Ni-Co合金、鎢鈦合金,、工具鋼,、高速鋼、硬質(zhì)合金,、氧化鋁,、氧化鋯。MIM可以制造出具有高精度尺寸的金屬零件,，滿足精密工程要求,。佛山汽車配件MIM工廠

通過(guò)MIM工藝，可以實(shí)現(xiàn)金屬零件的近凈成形,，減少后續(xù)加工,，提高生產(chǎn)效率,。惠州汽車配件MIM零件

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,，MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法,。MIM工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20m。有機(jī)粘結(jié)劑的作用是粘結(jié)金屬粉末顆粒,，使混合料在注射機(jī)料筒中加熱后具有流變性和潤(rùn)滑性,，即粘結(jié)劑是帶動(dòng)粉末流動(dòng)的載體。因此,，粘結(jié)劑的選擇是整個(gè)粉末注射成型的關(guān)鍵,。對(duì)有機(jī)粘結(jié)劑的要求為：用量少，用較少的粘結(jié)劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性,；不反應(yīng),，在去除粘結(jié)劑的過(guò)程中與金屬粉末不起任何化學(xué)反應(yīng)；易去除,，在制品內(nèi)不殘留碳,。惠州汽車配件MIM零件