適用材料范圍寬,，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，適用于MIM的金屬資料十分普遍，準(zhǔn)繩上任何可高溫澆結(jié)的粉末資料均可由MIM工藝制形成成零件,，包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工資料和高熔點(diǎn)資料,。MIM能加工的金屬資料包括低合金鋼,、不銹鋼,、工具鋼、鎳基合金,、鎢合金,、硬質(zhì)合金、鈦合金,、磁性資料,、Kovar合金、精密陶瓷等,。此外,，MIM也能夠依據(jù)用戶請(qǐng)求停止資料配方研討，制造恣意組合的合金資料,，將復(fù)合資料成型為零件,。MIM成型有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的，但是通常由其它更經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行處理,，如壓鑄或機(jī)加工。MIM工藝?yán)媒饘俜勰┰诟邷叵潞吞砑觿┮黄鹱⑸涑尚?，然后燒結(jié)得到所需形狀的零件,。江門眼鏡MIM工廠

MIM技術(shù)特點(diǎn)：1、零部件幾何形狀的自由度高,，能像生產(chǎn)塑料制品一樣,，一次成型生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。2,、MIM產(chǎn)品密度均勻,、光潔度好，表面粗糙度可達(dá)到Ra 0.80～1.6μm,，重量范圍在0.1～200g,。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般無(wú)需后續(xù)加工,。3,、適用材料范圍寬,，應(yīng)用領(lǐng)域廣，原材料利用率高,，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,，工序簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn),。4,、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠,，制品的相對(duì)密度可達(dá)95%～99%,，可進(jìn)行滲碳、淬火,、回火等熱處理,。產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度,、延伸率等力學(xué)性能高,，耐磨性好，耐疲勞,，組織均勻,。選擇何種金屬成型工藝，零件的復(fù)雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個(gè)主要決定因素,。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復(fù)雜程度高時(shí)獨(dú)占優(yōu)勢(shì),。對(duì)于零件設(shè)計(jì)者，應(yīng)著重設(shè)計(jì)三維形狀復(fù)雜的生產(chǎn)量大的零件,，以充分發(fā)揮MIM工藝的特點(diǎn),，取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果。佛山鐵件MIM工廠MIM可以制造出具有高密度的金屬零件,，無(wú)需進(jìn)行后續(xù)熱處理,。

金屬（陶瓷）粉末注射成型技術(shù)（Metal Injection Molding，簡(jiǎn)稱MIM技術(shù)）是集塑料成型工藝學(xué),、高分子化學(xué),、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科相互滲透與交叉的產(chǎn)物，利用模具可注射成型坯件并通過(guò)燒結(jié)快速制造高密度,、高精度,、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件，能夠快速準(zhǔn)確的將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定結(jié)構(gòu),、功能特性的制品并可直接批量生產(chǎn)出零件,，是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。該工藝技術(shù)不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少,、無(wú)切削或少切削,、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn),，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品密度低、材質(zhì)不均勻,、機(jī)械性能低,、不易成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),，特別適合于大批量生產(chǎn)小型,、復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零件。

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,，MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法,。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀,。聚合物將其黏性流動(dòng)的特征賦予混合料,，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性,。成形以后排除粘結(jié)劑,，再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理,、熱處理或機(jī)加工,。燒結(jié)產(chǎn)品不只具有與塑料注射成型法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理,、化學(xué)與機(jī)械性能,。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密,、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造,。MIM是一種革新性的金屬加工技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)金屬零件的大規(guī)模生產(chǎn)和成本降低,。

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,，MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法。MIM工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20m,。有機(jī)粘結(jié)劑的作用是粘結(jié)金屬粉末顆粒，使混合料在注射機(jī)料筒中加熱后具有流變性和潤(rùn)滑性,，即粘結(jié)劑是帶動(dòng)粉末流動(dòng)的載體,。因此，粘結(jié)劑的選擇是整個(gè)粉末注射成型的關(guān)鍵,。對(duì)有機(jī)粘結(jié)劑的要求為：用量少,，用較少的粘結(jié)劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性；不反應(yīng),，在去除粘結(jié)劑的過(guò)程中與金屬粉末不起任何化學(xué)反應(yīng),；易去除,，在制品內(nèi)不殘留碳。MIM技術(shù)通過(guò)優(yōu)化粉末配方和成形工藝,，可提升金屬零件的綜合性能,。肇慶箱包MIM工廠

利用MIM技術(shù)，可以生產(chǎn)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精密零件,，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意設(shè)想,。江門眼鏡MIM工廠

MIM和CIM（Ceramic Injection Molding 陶瓷粉末注射成形技術(shù)）同屬于粉末注射成形（PIM）。MIM和金屬增材制造（MAM）,、等靜壓（IP）屬于粉末冶金（Powder Metallurgy,，PM）的不同工藝類型。MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,，考慮到經(jīng)濟(jì)性,，主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基,、低合金,、銅基、高速鋼,，不銹鋼,，硬質(zhì)合金、鈦基金屬,。麥肯錫 2018 年 5 月發(fā)布的《先進(jìn)制造與裝配調(diào)查報(bào)告》顯示,，MIM 技術(shù)在全球先進(jìn)制造技術(shù)中排名第二。2018 年市場(chǎng)規(guī)模至 28.7 億美元,，預(yù)計(jì) 2026 年將達(dá)到 52.6億美元,，對(duì)應(yīng) 2019-2026 年復(fù)合年均增長(zhǎng)率（CAGR）為 7.87%。中國(guó) MIM 市場(chǎng)占全球市場(chǎng)的 40%左右,，預(yù)計(jì)2026 年 MIM 市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到 141.4億元,。江門眼鏡MIM工廠