近年來(lái),隨著新技術(shù),、新工藝不斷涌現(xiàn),，粉末冶金零部件應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大,汽車行業(yè)、機(jī)械制造,、電子家電及高科技行業(yè)飛速發(fā)展,為粉末冶金行業(yè)提供了強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力,。近年來(lái)中國(guó)粉末冶金行業(yè)迅速發(fā)展,，市場(chǎng)規(guī)模從2014年的125.1億元增加到2021年的163.2億元,，呈現(xiàn)出穩(wěn)定增長(zhǎng)趨勢(shì)。未來(lái)五年,隨著粉末冶金零部件在新興領(lǐng)域的運(yùn)用,，如5G通訊,、新能源等，中國(guó)粉末冶金行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模有望保持繼續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng),預(yù)計(jì)2023年將達(dá)到184.8億元,。其中,，汽車零件101.69億元，占比高達(dá)62.3%,；摩托車零件7.65億元,，占4.7%；農(nóng)機(jī)零件3.38億元,，占2.1%,；家電零件22.96億元，占14.1%,；工程機(jī)械零件7.21億元,，占4.4%；電動(dòng)工具零件8.80億元,，占5.4%,；其它零件11.51億元，占7.1%,。通過(guò)粉末冶金工藝,，可以制造出結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以用傳統(tǒng)方法加工的金屬零件,。湖南自動(dòng)化粉末冶金原理

粉末冶金工藝基本流程：1.制粉是將原料制成粉末的過(guò)程,，常用的制粉方法有氧化物還原法和機(jī)械法。2.混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合,，并使其均勻化制成坯粉的過(guò)程,。分干式,、半干式和濕式三種，分別用于不同要求,。3.成形是將混合均勻的混料,，裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過(guò)程,。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型,。加壓成型中應(yīng)用較多的是模壓成型。4.燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序,。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的較終物理機(jī)械性能,。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。除普通燒結(jié)外,，還有松裝燒結(jié),、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝,。5.燒結(jié)后的處理,，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式,。如精整,、浸油、機(jī)加工,、熱處理及電鍍,。此外，近年來(lái)一些新工藝如軋制,、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,，取得較理想的效果?；葜葑⑸涑尚头勰┮苯鸸?yīng)商粉末冶金廣泛應(yīng)用于汽車,、航空航天、電子等領(lǐng)域,，生產(chǎn)出的零件具有強(qiáng)度高,、耐磨性和耐腐蝕性。

根據(jù)粉末冶金材料的孔隙特點(diǎn),，其加熱和冷卻速度要低于致密材料,，所以加熱時(shí)要延長(zhǎng)保溫時(shí)間，提高加熱溫度,。粉末冶金材料的化學(xué)熱處理包括滲碳,、滲氮、滲硫和多元共滲等幾種形式，在化學(xué)熱處理中,，淬硬深度主要與材料的密度有關(guān),。因此，可以在熱處理工藝上采取相應(yīng)措施,，比如：滲碳時(shí),，在材料密度大于7g/cm3時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。通過(guò)化學(xué)熱處理可提高材料的耐磨性,，粉末冶金材料的不均勻奧氏體滲碳工藝,，使處理后的材料滲層表面的含碳量可達(dá)2%以上，碳化物均勻分布于滲層表面,，能夠很好地提高硬度和耐磨性能,。

P/M鐵基制品，常規(guī)壓制/燒結(jié)技術(shù)一般可生產(chǎn)密度6.4~7.2g/cm3的鐵基制品,，用于汽車,、摩托車、家電,、電動(dòng)工具等行業(yè),，具有減震,、降噪,、輕量化、節(jié)能等優(yōu)勢(shì),。隨著中國(guó)制造的發(fā)展,，對(duì)鐵基制品的密度、強(qiáng)度,、精度等指標(biāo)提出了更高的要求,。鐵基材料的高致密化和強(qiáng)化技術(shù)研究受到重視，相關(guān)技術(shù)包括高速壓制,、液相燒結(jié),、微合金化等。目前國(guó)內(nèi)部分鐵基粉末冶金零件企業(yè)的主要技術(shù)已將溫壓,、粉末熱鍛,、表面滾壓致密化、生坯可加工,、復(fù)壓復(fù)燒,、熱等靜壓等應(yīng)用于高致密度、高精度,、高復(fù)雜度零件的制備,。粉末冶金可以制造具有良好耐磨性和耐磨損性的陶瓷材料，用于陶瓷刀具和陶瓷零件。

競(jìng)爭(zhēng)格局趨于穩(wěn)定,，行業(yè)整體發(fā)展水平提升,，中國(guó)粉末冶金行業(yè)低端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,檔次高市場(chǎng)產(chǎn)品供不應(yīng)求,，產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過(guò)剩嚴(yán)重影響行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,。具有成本和規(guī)模優(yōu)勢(shì)的大型企業(yè)將搶占更多市場(chǎng)份額，未來(lái)行業(yè)集中度有望提高,，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,，粉末冶金行業(yè)市場(chǎng)格局將趨于穩(wěn)定。隨著企業(yè)不斷擴(kuò)充檔次高產(chǎn)品產(chǎn)能,、升級(jí)產(chǎn)品以及革新技術(shù),，行業(yè)整體發(fā)展水平將持續(xù)提升。一次顆粒：粉末中能分開(kāi)并單獨(dú)存在的較小實(shí)體稱為單顆粒,。其中的原始顆粒就稱為一次顆粒,。二次顆粒：?jiǎn)晤w粒如果以某種形式聚集就構(gòu)成所謂二次顆粒。粉末冶金廣泛應(yīng)用于汽車,、航空航天,、電子、醫(yī)療器械等行業(yè),，用于制造復(fù)雜形狀的零部件,。佛山工業(yè)粉末冶金哪家好

粉末冶金制品因材料均勻性好、無(wú)焊接缺陷,、無(wú)晶界退化等特點(diǎn),，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一次成型。湖南自動(dòng)化粉末冶金原理

在球磨初期,，反復(fù)地?cái)D壓變形,，經(jīng)過(guò)破碎、焊合,、再擠壓,，形成層狀的復(fù)合顆粒。復(fù)合顆粒在球磨機(jī)械力的不斷作用下,，產(chǎn)生新生原子面,，層狀結(jié)構(gòu)不斷細(xì)化。在機(jī)械合金化過(guò)程中,，層狀結(jié)構(gòu)的形成標(biāo)志著元素間合金化的開(kāi)始,，層片間距的減小縮短了固態(tài)原子間的擴(kuò)散路徑，使元素間合金化過(guò)程加速,。球磨過(guò)程中,，粉末越硬,，回復(fù)過(guò)程越難進(jìn)行，球磨所能達(dá)到的晶粒度越小,。并且,，材料硬度越高，位錯(cuò)滑移難以進(jìn)行,，晶格中的位錯(cuò)密度越大,，這些又為合金化的進(jìn)行提供了快擴(kuò)散通道，使合金化過(guò)程進(jìn)一步加快,。湖南自動(dòng)化粉末冶金原理