它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀,。聚合物將其黏性流動(dòng)的特征賦予混合料,，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性,。成形以后排除粘結(jié)劑,，再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié),，燒結(jié)是在通有可控氣氛的燒結(jié)爐中進(jìn)行的,。經(jīng)過(guò)脫脂的坯件被放進(jìn)高溫、負(fù)壓控制的設(shè)備中,，在氣體的保護(hù)下被緩慢加熱,，以去除殘留的粘結(jié)劑，粘結(jié)劑被完全清理后,，坯件被高溫加熱,，顆粒之間的空隙會(huì)由于顆粒的融合而消失，較終定向收縮到其設(shè)計(jì)尺寸并轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)致密的固體,，形成燒結(jié)件（銀坯）,，形狀和結(jié)構(gòu)不變。對(duì)于大多數(shù)的材料,，典型的燒結(jié)密度理論上大于97%,。高燒結(jié)密度使得產(chǎn)品性能與鍛造材料相似。MIM技術(shù)可大規(guī)模生產(chǎn)復(fù)雜形狀的零件,，節(jié)省成本,、提高生產(chǎn)效率。肇慶常見(jiàn)MIM原理

選擇何種金屬成型工藝,，零件的復(fù)雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個(gè)主要決定因素,。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復(fù)雜程度高時(shí)獨(dú)占優(yōu)勢(shì)。對(duì)于零件設(shè)計(jì)者,，應(yīng)著重設(shè)計(jì)三維形狀復(fù)雜的生產(chǎn)量大的零件,，以充分發(fā)揮MIM工藝的特點(diǎn)，取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果,。MIM金屬粉末注射成形(MIM整形機(jī),MIM技術(shù),MIM工藝)是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù),，是小型復(fù)雜零部件成型工藝的一場(chǎng)革新,。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料，在注射機(jī)上注射成型,，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品,，必要時(shí)還可以進(jìn)行后處理。肇慶常見(jiàn)MIM原理MIM工藝?yán)媒饘俜勰┰诟邷叵潞吞砑觿┮黄鹱⑸涑尚?，然后燒結(jié)得到所需形狀的零件,。

MIM工藝優(yōu)點(diǎn)：（1）粉末冶金（PM）的自動(dòng)模壓機(jī)的價(jià)格比注射成型機(jī)要高數(shù)倍。MIM可方便地采用一模多腔模具,，成型效率高,，模具使用壽命長(zhǎng)，更換調(diào)整模具方便快捷,。（2）注射料可反復(fù)使用,，材料利用率達(dá)98%以上,。（3）產(chǎn)品轉(zhuǎn)向快,。生產(chǎn)靈活性大，新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)時(shí)間短,。（4）MIM特別適合于大批量生產(chǎn),，產(chǎn)品性能一致性好。如果生產(chǎn)的零件選擇適當(dāng),，數(shù)量大,，可取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。（5）MIM所用材料范圍寬,，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,。可用于注射成型的材料非常普遍,，如碳鋼,、合金鋼、工具鋼,、難熔合金,、硬質(zhì)合金、高比重合金等,。MIM制品的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,。

受產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及各行業(yè)對(duì)MIM工藝認(rèn)知等因素的影響，中國(guó)MIM工藝應(yīng)用結(jié)構(gòu)較歐美等國(guó)家具有明顯的差異,，電子產(chǎn)品行業(yè)為國(guó)內(nèi)MIM應(yīng)用覆蓋較廣的領(lǐng)域,。同全球類(lèi)似，中國(guó)MIM用粉材以不銹鋼和鐵基合金為主,，分別占比65%和20%左右,，其次為鈣基合金,，約占10%,另有少量硬質(zhì)合金、銅基合金和鈦合金等,，約占5%,。中企顧問(wèn)網(wǎng)發(fā)布的《2023-2029年中國(guó)粉末注射成形（MIM）市場(chǎng)評(píng)估與投資前景報(bào)告》報(bào)告中的資料和數(shù)據(jù)來(lái)源于對(duì)行業(yè)公開(kāi)的信息分析、對(duì)業(yè)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)豐富人士和相關(guān)企業(yè)高管的深度訪談,，以及分析師綜合以上內(nèi)容作出的專(zhuān)業(yè)性判斷和評(píng)價(jià),。分析內(nèi)容中運(yùn)用自主建立的產(chǎn)業(yè)分析模型，并結(jié)合市場(chǎng)分析,、行業(yè)分析和廠商分析,，能夠反映當(dāng)前市場(chǎng)現(xiàn)狀，趨勢(shì)和規(guī)律,，是企業(yè)布局煤炭綜采設(shè)備后市場(chǎng)服務(wù)行業(yè)的重要決策參考依據(jù),。 MIM可以制造出具有良好的熱傳導(dǎo)性能的金屬零件，適用于散熱器等應(yīng)用,。

MIM工藝流程：首先將選定的粉末與粘結(jié)劑混合,，然后將混合物造粒并注射成型為所需的形狀，通過(guò)脫脂和燒結(jié)除去粘結(jié)劑,，從而獲得所需的金屬產(chǎn)品,，或者在隨后的成型之后、表面處理,、熱處理,、機(jī)械加工等方式使產(chǎn)品更加完美。MIM = 粉末冶金 + 注塑成型,，MIM是典型的學(xué)科跨界產(chǎn)物事情,，兩種完全不同的處理技術(shù)（粉末冶金和塑料注射成型）融為一體，使工程師可以擺脫傳統(tǒng)的束縛,，通過(guò)塑料注射成型獲得低廉的價(jià)格,、異型的不銹鋼、鎳,、鐵,、銅、鈦和其他金屬部件,，因此比許多其他生產(chǎn)工藝具有更大的設(shè)計(jì)自由度,。通過(guò)MIM工藝，可以實(shí)現(xiàn)金屬零件的近凈成形,，減少后續(xù)加工,，提高生產(chǎn)效率。江門(mén)精密零件MIM生產(chǎn)

MIM技術(shù)具有普遍的應(yīng)用范圍,，包括醫(yī)療器械,、汽車(chē)零件和航空航天部件等領(lǐng)域,。肇慶常見(jiàn)MIM原理

選用細(xì)粉還有另外一個(gè)好處，就是燒結(jié)產(chǎn)品的表面光潔度好,。為了確保MIM零件的燒結(jié)性能和材料特性,，所用粉末純度越高越好，氧含量越低越好,。MIM對(duì)原粒粉末的較佳要求：對(duì)于復(fù)雜的零件,，傳統(tǒng)金屬成形通常是先分解并制作出單個(gè)零件再組裝， MIM 工藝通過(guò)整體加工,、簡(jiǎn)化加工程序,，經(jīng)濟(jì)性更強(qiáng)。而且,，傳統(tǒng)金屬成形成本隨著零件復(fù)雜程度上升而上升,，MIM 工藝通過(guò)提升模具復(fù)雜程度保持成本不變，產(chǎn)品復(fù)雜程度越高,，MIM工藝經(jīng)濟(jì)性更強(qiáng),，成本優(yōu)勢(shì)更明顯。肇慶常見(jiàn)MIM原理