MIM的優(yōu)勢,，MIM 結(jié)合了粉末冶金與塑料注塑成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時(shí)利用了塑料注塑成形技術(shù)能大批量,、高效率成形具有復(fù)雜形狀的零件的特點(diǎn),，成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的一項(xiàng)近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金,、機(jī)加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優(yōu)勢,。可成型高度復(fù)雜的零件,，相對于其它金屬成型工藝,，例如鈑金沖壓、粉末成型,、鍛造以及機(jī)加工等,，MIM可成型高度復(fù)雜幾何形狀的零件。塑料注塑成型所能達(dá)成的復(fù)雜零件結(jié)構(gòu),，一般來說MIM也可以實(shí)現(xiàn),。利用這一特點(diǎn)，使用MIM有機(jī)會把原本由其它金屬成型加工的多個(gè)零件合并為一個(gè)零件,，簡化產(chǎn)品設(shè)計(jì),，減少零部件數(shù)量，從而減少產(chǎn)品的裝配成本,。MIM可以制造出具有高精度尺寸的金屬零件,，滿足精密工程要求。深圳門窗衛(wèi)浴MIM流程

MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域：1、汽車用零件：安全氣囊用零件,、汽車鎖用零件,、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng),、小齒輪,、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等,，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件,；2、機(jī)械用零件：如紡織機(jī),、卷邊機(jī),、辦公機(jī)械用零件等。3,、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè)：如打印機(jī)零件,、磁芯、撞針軸銷,、驅(qū)動零件,、光通信陶瓷插頭；4,、工具：如鉆頭,、刀頭、噴嘴,、螺旋銑刀,、汽動工具、漁具用的零件等,；5,、家用器具：如表殼、表鏈,、電動牙刷,、剪刀、高爾夫球頭,、珠寶鏈環(huán),、刃具刀頭等零部件；6,、醫(yī)療機(jī)械用零件：如牙矯形架,、剪刀、鑷子,；7,、電氣用零件：微型馬達(dá),、傳感器件。CNCMIM工廠MIM技術(shù)以其獨(dú)特的工藝優(yōu)勢和普遍的應(yīng)用前景,，成為現(xiàn)代金屬加工領(lǐng)域的重要發(fā)展方向。

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,，MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法,。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀,。聚合物將其黏性流動的特征賦予混合料,，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性,。成形以后排除粘結(jié)劑,，再對脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理,、熱處理或機(jī)加工,。燒結(jié)產(chǎn)品不只具有與塑料注射成型法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理,、化學(xué)與機(jī)械性能,。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密,、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造,。MIM工藝流程：產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計(jì)→模具設(shè)計(jì)→模具制造；金屬,、陶瓷粉末,、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗(yàn)→成品；(配料→混煉→造?！⑸涑尚巍瘜W(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品),。

MIM工藝流程：1）評估，首先,，需要確定待加工品在成本,、材料、制造可行性方面是否適合 MIM工藝制造,。同時(shí),，企業(yè)也會給出建議更改設(shè)計(jì)以便通過MIM實(shí)現(xiàn)優(yōu)化效果；2）原料,，特制的金屬粉末（微米級）與品質(zhì)高的高分子聚合物混合,，通過精確控制的制備過程，形成MIM專屬喂料,。相比于傳統(tǒng)粉末冶金,，金屬粉末（微米級）的粒徑和極低的雜質(zhì)含量確保了MIM燒結(jié)密度達(dá)到理論密度的98%,；而特殊配制的多種高聚物即能提供注射時(shí)的良好流動性也能保證高效的脫脂能力。3）注射,，利用注射機(jī)將MIM喂料加熱并均勻填充到模具型腔,，冷卻后得到MIM注射坯。符合MIM特點(diǎn)的模具與合理的工藝匹配是此工序的關(guān)鍵4）脫脂,，采用專業(yè)脫脂爐逐步高效去除注射坯中的主體粘結(jié)劑,，殘留的骨架粘結(jié)劑維持產(chǎn)品形狀以便脫脂件移入燒階段。5）燒結(jié),，在MIM的真空爐或氣氛爐中,，脫除骨架粘結(jié)劑，并在接近熔點(diǎn)的溫度下使金屬粉末致密化成完整的金屬體,，經(jīng)冷卻得到近乎成品形狀的燒結(jié)件,。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，MIM技術(shù)常用于生產(chǎn)植入式器械,、外科工具等,，具有良好的生物相容性和耐腐蝕性。

MIM技術(shù)并非與傳統(tǒng)加工方法競爭,，而是彌補(bǔ)傳統(tǒng)加工方法在技術(shù)上的不足或無法制作的缺陷,。MIM技術(shù)可以在傳統(tǒng)加工方法制作的零件領(lǐng)域上發(fā)揮其特長。產(chǎn)業(yè)鏈上游的行業(yè)主要提供產(chǎn)品原材料,，包括金屬粉末,、粘結(jié)劑等，分別屬于金屬和化工產(chǎn)業(yè),，產(chǎn)業(yè)比較成熟,，市場供應(yīng)充足，能夠充分滿足 MIM 產(chǎn)品的發(fā)展需求,。MIM 下游的行業(yè)在我國的應(yīng)用主要分布在消費(fèi)電子行業(yè),，逐步應(yīng)用于汽車制造和醫(yī)療器械等行業(yè)。2020 年我國 MIM 用粉總銷量約 12,000噸,，國內(nèi)品牌的市場占有率約 79%,；國際品牌產(chǎn)品則仍以德國 BASF 公司的喂料（注射料）為主，約占 84%,。MIM技術(shù)制造的金屬零件具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性,，能夠滿足嚴(yán)苛的工作環(huán)境要求。CNCMIM工廠

MIM是一種高產(chǎn),、低成本的制造,，適用于規(guī)模生產(chǎn)需求，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。深圳門窗衛(wèi)浴MIM流程

形狀,，MIM零件適合具有外部切槽,、外螺紋、錐形外表面,、交叉通孔,、盲孔、凹臺,、鍵銷,、加強(qiáng)筋板、表面滾花等復(fù)雜三維幾何形狀,。如果是簡單形狀，使用鈑金沖壓,、鍛造和粉末成型等工藝,，可能更具經(jīng)濟(jì)價(jià)值。批量,，由于MIM工藝需要通過模具成型,，而模具存在成本，因此MIM工藝要求金屬零件在一定批量的前提下,，才具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值,。一般來說，適合MIM工藝的年批量要求為10萬個(gè)以上,。MIM的應(yīng)用,，MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車零部件,、醫(yī)療器械,、電動工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域,。深圳門窗衛(wèi)浴MIM流程