金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點,，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時利用塑料注射成型技術(shù)能大批量,、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽,、外螺紋、錐形外表面,、交叉通孔,、盲孔、凹臺,、鍵銷,、加強筋板，表面滾花等,。MIM工藝流程：產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計→模具設(shè)計→模具制造,，金屬、陶瓷粉末,、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗→成品,，(配料→混煉→造粒→注射成形→化學(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品),。MIM可以制造出具有良好表面光潔度的金屬零件,，無需進行后續(xù)表面處理。深圳眼鏡MIM制品定制

MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下：1.手機行業(yè)：轉(zhuǎn)軸套,，鉸鏈,，內(nèi)置固定螺母，內(nèi)置加強部件,，單量鍵,，開機鍵，拍照鍵,，導(dǎo)航鍵裝飾圈,，聽筒裝飾圈,，OK鍵裝飾圈，裝飾邊條,，電池卡扣,，功能按鍵，單頻裝飾圈,，USB裝猸圈,，攝像頭裝飾圈，OK鍵粒,，以及其他外觀裝飾件等,。2.航空行業(yè)：航空零件，飛機零件,，導(dǎo)彈零件,。3.工具行業(yè)：曲線鋸。4.IT產(chǎn)業(yè)行業(yè)：筆記本電腦,，光電通訊,。5.醫(yī)療行業(yè)：口腔器材，手術(shù)刀,，手術(shù)及其他工具,。6.運動器材：器械零件，動動器械,。廣東箱包MIM制品定制MIM生產(chǎn)的零部件可以減少二次加工工序,，簡化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率,。

MIM工藝的成品密度較高,，相對密度達95%～98%，而傳統(tǒng)粉末冶金工藝相對密度只為80%～85%（主要原因是MIM工藝使用微細(xì)粉末）,；MIM的產(chǎn)品形狀可以是三維復(fù)雜形狀,，傳統(tǒng)粉末冶金的產(chǎn)品形狀通常為二維簡單形狀。MIM工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點,，而其形狀自由度高是傳統(tǒng)粉末冶金工藝所不能達到的,。傳統(tǒng)粉末冶金工藝受到模具強度和填充密度的影響,，成型形狀大多為二維圓柱型,。但是一般而言，鍛造工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問題,，仍待進一步解決,。

傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品的有效技術(shù)，近年來使用陶芯輔助,，可以完成狹縫,、深孔的制造,，但受到陶芯強度以及鑄液流動性的限制，該工藝仍存在某些技術(shù)難題,。一般而言,，該工藝制造大、中型零件較為合適,，制造復(fù)雜形狀的小型零件則以MIM工藝較為合適,。壓鑄工藝用于鋁和鋅合金等熔點低、鑄液流動性良好的材料,，該工藝的產(chǎn)品因材料的限制,，其強度、耐磨性,、耐蝕性均有一定限度,。MIM工藝可以加工的原材料則較多。精密鑄造工藝雖然近年來其產(chǎn)品的精度和復(fù)雜度均有所提高,，但仍比不上脫蠟工藝和MIM工藝,。粉末鍛造是一項重要的發(fā)展，已適用于連桿的量產(chǎn)制造,。MIM可以實現(xiàn)批量生產(chǎn),，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本,。

MIM優(yōu)勢：1）極高的設(shè)計自由度,，相對于其它金屬成型方式，MIM能制造造型更為復(fù)雜的零件,，基本上注塑模具可以實現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運用在MIM上,；2）更多的材料選擇，MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,，考慮到經(jīng)濟性,，主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基,、銅基,、鈦基金屬或合金。3）出色的理化性能,，MIM因為燒結(jié)密度非常接近理論密度,，其理化性能表現(xiàn)也非常出色，如機械強度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金,。4）精致的外觀表現(xiàn),，MIM燒結(jié)坯表面粗糙度（Ra）可做到1μm，更可以通過各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果,。5）更高的尺寸精度,，MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度,，配合其它加工方式，可以獲得更高的尺寸精度,。6）強大而靈活的量產(chǎn)能力,，MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量，從每日幾百件到每日數(shù)十萬多可以快速響應(yīng),。7）環(huán)保的加工理念,，原料利用率接近100%，是一種近凈成形技術(shù),，可有效避免材料的浪費,。MIM工藝適用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀、高精度的零件,，如齒輪,、連接件等，可替代傳統(tǒng)加工方法低成本,。廣東箱包MIM制品定制

MIM可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金屬零件,，如齒輪、螺紋等,，傳統(tǒng)加工方法難以實現(xiàn),。深圳眼鏡MIM制品定制

汽車零部件，在汽車零部件制造領(lǐng)域,，MIM工藝作為一種無切削的金屬零件成形工藝,，可節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本,，因此 MIM工藝受到汽車產(chǎn)業(yè)的高度重視,，并于 20 世紀(jì) 90年代MIM開始應(yīng)用于汽車零部件市場。目前,，汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM工藝生產(chǎn)的一些形狀復(fù)雜,、雙金屬零件以及成組的微小型零件，如渦輪增壓零件,、調(diào)節(jié)環(huán),、噴油嘴零件、葉片,、齒輪箱,、助力轉(zhuǎn)向部件等。醫(yī)療器械,，在醫(yī)療器械領(lǐng)域,，MIM工藝生產(chǎn)的醫(yī)療配件有很高精度,，能滿足大多數(shù)精密醫(yī)療器械對配件所需要的小型,、高復(fù)雜度,、高力學(xué)性能等要求。近年來MIM工藝得到了越來越普遍地應(yīng)用,，如手術(shù)刀柄,、剪刀、鑷子,、牙科零件,、骨科關(guān)節(jié)零件等。深圳眼鏡MIM制品定制