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廣州 一站式生產(chǎn)排期管理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-02

當(dāng)有需求時(shí),,先假設(shè)能力是可以很容易改變的,然后對(duì)能力進(jìn)行調(diào)整,,以比較大限度的去滿足需求的實(shí)現(xiàn),,直到能力無法改變時(shí),才去對(duì)需求進(jìn)行必要的調(diào)整,,這種匹配方式,,在企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)中,叫無限能力排產(chǎn).2.當(dāng)有需求時(shí),,先假設(shè)能力是很難改變的,,先看看能力是否可以滿足這些需求,如果無法滿足,,則改變需求,,以匹配能力,這種匹配方式,,在企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)中,,叫有限能力排產(chǎn),。之所以做排產(chǎn)計(jì)劃,就是為了減少生產(chǎn)過程中的不穩(wěn)定性,,但是并不是說杜絕,,做的好你的排產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確率能夠從60%提高到80~90%,其實(shí)都算進(jìn)步,,并不100%才是好的排產(chǎn)計(jì)劃,。倒序排產(chǎn)計(jì)劃,倒序排產(chǎn)計(jì)劃在生產(chǎn)計(jì)劃(PP)中此為排產(chǎn)類型,,根據(jù)此類型來從定單的結(jié)算日期開始計(jì)劃定單的具體操作,。通過此排產(chǎn)類型來確定定單的計(jì)劃起止時(shí)間。倒序排產(chǎn)計(jì)劃在項(xiàng)目系統(tǒng)(PS)此為規(guī)劃網(wǎng)絡(luò)的方式,,根據(jù)此方法從基本的結(jié)尾時(shí)間開始計(jì)算活動(dòng)的起止時(shí)間,。業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化,業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動(dòng)同步到財(cái)務(wù)管理模版,,方便財(cái)務(wù)對(duì)賬,,無需財(cái)務(wù)重復(fù)錄入信息。廣州 一站式生產(chǎn)排期管理

車間作業(yè)是指在車間內(nèi)部,,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃以及產(chǎn)品工藝路線等組織的日常生產(chǎn)活動(dòng),。車間作業(yè)計(jì)劃是在MRP所產(chǎn)生的加工制造訂單(即自制零部件生產(chǎn)計(jì)劃)的基礎(chǔ)上,按照交貨期的前后和生產(chǎn)優(yōu)先級(jí)選擇原則以及車間的生產(chǎn)資源情況(如設(shè)備,、人員,、物料的可用性,加工能力的大小等),,將零部件的生產(chǎn)計(jì)劃以訂單的形式下達(dá)給適當(dāng)?shù)能囬g,。在車間內(nèi)部,根據(jù)零部件的工藝路線等信息制定車間生產(chǎn)的日計(jì)劃,,組織日常的生產(chǎn),。同時(shí),在訂單的生產(chǎn)過程中,。實(shí)時(shí)地采集車間生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)信息,,了解生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決,,盡量使車間的實(shí)際生產(chǎn)接近于計(jì)劃,。廣州中小企業(yè)生產(chǎn)排期管理系統(tǒng)針對(duì)不同的結(jié)算方式,可應(yīng)對(duì)月結(jié),、現(xiàn)款,、不同賬期天數(shù)的管理,并產(chǎn)生收款預(yù)警提醒,。

融合應(yīng)用從以上的介紹我們可以看到,,正排法與倒排法各有利弊,,在實(shí)際的應(yīng)用中,有的系統(tǒng)會(huì)根據(jù)情況自動(dòng)采用其中哪種方法,。例如,,當(dāng)某任務(wù)累計(jì)提前期不能滿足交貨期時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)該計(jì)劃各工序正排,,以便得出一個(gè)可行的計(jì)劃,。而相反當(dāng)累計(jì)提前期可以滿足交貨期時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)該計(jì)劃各工序進(jìn)行倒排,,以符合JIT的原則,。此外,有的排產(chǎn)系統(tǒng)還允許對(duì)關(guān)鍵工序采用正排的方法,,而對(duì)非關(guān)鍵工序采用倒排的方法,,在保證排產(chǎn)計(jì)劃的可行性和符合JIT之間采取一種折中的方法。圖就是一個(gè)例子,與前圖相比較,工序(4),、(3),、(1)并無變化,而計(jì)劃由Shop4完成的工序(2),、(5)則采用了倒排法,。即關(guān)鍵工序采用正排法,非關(guān)鍵工序采用倒排法,。一般成熟的APS系統(tǒng)的有限排產(chǎn)引擎,可以同時(shí)檢查資源能力和物料的可用性,。不過,也可以對(duì)不同的資源選擇有限能力,、無限能力,。對(duì)不同的物料選擇有限物料約束、無限物料約束,,有限外加工資源約束或無限外加工資源約束。并可以把以上選擇組合針對(duì)不同復(fù)雜的場景以滿足企業(yè)的多種的優(yōu)化目標(biāo),。

瓶頸設(shè)備指的是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)卡脖子的設(shè)備,,一個(gè)企業(yè)可能有很多設(shè)備,但是不會(huì)所有的設(shè)備都是瓶頸設(shè)備,。瓶頸設(shè)備是對(duì)工序的能力有嚴(yán)重制約的設(shè)備,,例如一個(gè)零件有二三十道工序,可能有兩三個(gè)工序是瓶頸工序,,這兩三個(gè)工序所使用的設(shè)備就是瓶頸設(shè)備,,整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)能力實(shí)際上是由這些瓶頸設(shè)備決定的。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)設(shè)備能力的充分利用,,重點(diǎn)就在于發(fā)揮這些瓶頸設(shè)備的比較大產(chǎn)能,??梢杂胑xcel圖表的方式這種簡單的手段來識(shí)別瓶頸設(shè)備(圖表如下)。統(tǒng)計(jì)出一段時(shí)間,,例如一個(gè)月,,企業(yè)需要生產(chǎn)的產(chǎn)品,累積計(jì)算出各個(gè)設(shè)備需要的設(shè)備能力,。圖中粉線表示設(shè)備理論能力,,柱形表示設(shè)備需要能力。如果柱形突破粉線表示能力不足,,反之,,未達(dá)到粉線表示能力尚有富余。APS中集成了甘特圖控件,,可以輕松可視化負(fù)載情況,,比excel圖表更清晰智能工作動(dòng)態(tài):跟蹤每個(gè)人的操作詳細(xì)記錄,修改日志,,便于動(dòng)態(tài)了解系統(tǒng)的使用情況,。

但也必須看到,“能量總是守恒的”,,在這種模式下,,那些“歷史的牽絆”只是在實(shí)施過程中被忽視、被延后了,,是延后到用戶使用新APS系統(tǒng)來實(shí)踐新的業(yè)務(wù)流程及理念時(shí):這時(shí)候需要用戶或調(diào)整或擯棄以往的“思維及操作慣性”,,再慢慢培養(yǎng)新操作、新理念下的“慣性”,。但正如這個(gè)模式本身的特點(diǎn),,此時(shí)也會(huì)有額外力量的助力來克服,比如領(lǐng)導(dǎo)的強(qiáng)推,。,,當(dāng)然在實(shí)踐過程之中,實(shí)施與推廣的模式并不是以上簡單的“兩個(gè)極端”,,“非黑即白”在APS實(shí)施推廣或者信息化建設(shè)中是沒有那么大的舞臺(tái),,“黑與白”的界限并不明顯,因?yàn)樾畔⒒ㄔO(shè)更重要的依然是“同人打交道”,,而非“同系統(tǒng)打交道”,,只有“人”才是信息化建設(shè)的主體,也只有“人”才能定義“黑與白”,,但不同的人對(duì)“黑與白”的定義不一樣,,所以只有結(jié)合企業(yè)實(shí)際、結(jié)合不同的人(Stakeholder),,才能決定一個(gè)合適的,、“綜合比較好”的模式,。單據(jù)處理人員、時(shí)間,、評(píng)論等信息清晰,,提高單據(jù)信息傳遞效率。廣東中小企業(yè)生產(chǎn)排期可搭配模塊

采購價(jià)格分析,,供應(yīng)商分析,,采購到料跟蹤等,統(tǒng)計(jì)分析采購的情況,。廣州 一站式生產(chǎn)排期管理

設(shè)置對(duì)應(yīng)工作中心相應(yīng)時(shí)段的狀態(tài)為“占用”設(shè)定了計(jì)劃開始時(shí)間和計(jì)劃結(jié)束時(shí)間后,,要將相應(yīng)時(shí)段相應(yīng)工作中心資源的狀態(tài)設(shè)為“占用”,以免后面的任務(wù)在該時(shí)段被重復(fù)分配:在本例中,,我們需要將Shop3從6月13日9:00到14:00的狀態(tài)設(shè)置為“占用”,。轉(zhuǎn)向緊后關(guān)鍵工序一個(gè)工序的緊前或緊后工序可能不止一個(gè),但我們此處先考慮關(guān)鍵路徑上的緊后工序,,按照我們?cè)诘?步中介紹的方法,,這多只會(huì)有一個(gè)。安排的方法和前面(3)~(6)是一樣的,。該過程是一個(gè)循環(huán),,直到當(dāng)前任務(wù)中所有的關(guān)鍵工序都已被安排。完成對(duì)訂單C001的關(guān)鍵工序的排程圖,。廣州 一站式生產(chǎn)排期管理

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