每一次的APS立項(xiàng),，個(gè)人認(rèn)為,，企業(yè)應(yīng)該都是“志存高遠(yuǎn)”地想通過(guò)APS軟件提高排產(chǎn)效率、增進(jìn)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理水平,，也就是“磨刀霍霍向豬羊”：向那些落后的業(yè)務(wù)操作,、落后的“產(chǎn)能”開(kāi)刀。但是,，理想是豐滿，現(xiàn)實(shí)卻很骨感：APS項(xiàng)目的業(yè)務(wù)推動(dòng)卻并不是那么的容易,，因?yàn)檫@牽涉到除了“APS系統(tǒng)的問(wèn)題”外,，還有幾大更重要的“非APS系統(tǒng)的問(wèn)題”：“錢的問(wèn)題”、“領(lǐng)導(dǎo)意志的問(wèn)題”,、“業(yè)務(wù)操作人員的理念問(wèn)題”。綜合著“系統(tǒng)與非系統(tǒng)”的問(wèn)題,，也結(jié)合著IT人員的“腦回路”的特點(diǎn),，在APS實(shí)施上或者排產(chǎn)的推進(jìn)上，個(gè)人認(rèn)為至少有兩大具有明顯差異化的方式或極端：（1）線下搬線上這很像一句廣告語(yǔ)-“我們不生產(chǎn)水,，我們只做大自然的搬運(yùn)工”。在這種實(shí)施方式下,，實(shí)施要做的就是把業(yè)務(wù)現(xiàn)狀A(yù)s-Is調(diào)研清楚,，然后未來(lái)藍(lán)圖To-Be的設(shè)計(jì)依然依據(jù)此現(xiàn)狀通過(guò)APS系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)出來(lái)。這種方式具有如下鮮明的特點(diǎn)：·現(xiàn)狀是沒(méi)有或者沒(méi)有更合適的APS系統(tǒng)來(lái)滿足業(yè)務(wù)對(duì)排產(chǎn)的需求,；經(jīng)營(yíng)分析：各個(gè)維度統(tǒng)計(jì)與挖掘,，銷售、采購(gòu),、庫(kù)存,、財(cái)務(wù)整個(gè)企業(yè)數(shù)據(jù)，產(chǎn)生分析，提醒,。并發(fā)到手機(jī)上,。廣州工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期管理

供應(yīng)恰到好處這個(gè)原則，個(gè)人認(rèn)為這更像是一種“智慧”,?！扒〉胶锰帯保挥?jì)劃結(jié)果就是“比較好”的,，它是在業(yè)務(wù)需求,、技術(shù)成本、項(xiàng)目預(yù)算,、領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng),、人員素質(zhì)等各種因素條件下的“妥協(xié)”、“恰到好處”,，“綜合比較好”,。正如前一個(gè)原則所記錄，很多時(shí)候,，我們總是以把“折騰IT系統(tǒng)”為“樂(lè)趣”或“目標(biāo)”,，認(rèn)為“系統(tǒng)很漂亮、功能很強(qiáng)大”就是“成功與勝利”,。越來(lái)越有感悟,，偏“理工科”型的信息化建設(shè)，其實(shí)同“人文社科”型的社會(huì)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)生活有共同的特點(diǎn),，都需要一個(gè)“度”字,，更需要一個(gè)“和”字：IT技術(shù)很超前、IT方案很完美,，但資金預(yù)算不足以支撐，或者現(xiàn)在的業(yè)務(wù)用不到,，或者操作人員的理念還未轉(zhuǎn)變,，那么IT系統(tǒng)還有必要超前、方案還有必要完美嗎,？如果依然堅(jiān)持要,，那就破壞掉了這個(gè)“度”、這個(gè)“和”了,，也就是電影《讓飛》里說(shuō)的“步子大了,，容易扯著蛋”。東莞電子生產(chǎn)排期開(kāi)發(fā)商詢價(jià)自動(dòng)匯總對(duì)比,，一鍵發(fā)送詢價(jià)至供應(yīng)商微信,，詢價(jià)結(jié)果自動(dòng)匯總成對(duì)比表,。

但很多時(shí)候，無(wú)論是主觀上還是客觀上,，也無(wú)論是業(yè)務(wù)上還是技術(shù)上,，我們的目光總是更多的放在了“供應(yīng)”側(cè)。比如從業(yè)務(wù)上而言,，為了排產(chǎn),，想到的就是擼起袖子、拉上計(jì)劃員開(kāi)始悶頭分析“排產(chǎn)的邏輯”,，也就是實(shí)施時(shí)很多顧問(wèn)（包括我自己）常做的“了解一下計(jì)劃員是怎么做計(jì)劃的”,、“計(jì)劃員頭腦中的排產(chǎn)邏輯是什么”、“請(qǐng)計(jì)劃員展示一下現(xiàn)狀及做計(jì)劃的日常工作”等等,，然后總是想法設(shè)法地去“固化排產(chǎn)邏輯”,，需求向標(biāo)準(zhǔn)APS軟件功能上去靠、靠不上去的就變著法兒的去“定制開(kāi)發(fā)增強(qiáng)”,；而從技術(shù)上而言,，也更是如此，IT及顧問(wèn)（包括我自己）受限于IT的思維,，總是去“挑戰(zhàn)”這些排產(chǎn)邏輯,，深陷于各種“算法”、“功能”等IT系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)而“自嗨”,，很像市場(chǎng)技術(shù)分析“一頓技術(shù)分析猛如虎,、漲跌還得看特郎普 ”。

排產(chǎn)的邏輯每一個(gè)要進(jìn)行排產(chǎn)的終訂單都具有一個(gè)承諾日期,，該日期是通過(guò)訂單承諾CTP（capabletopromise）確定的。排產(chǎn)算法的邏輯按照如下方式對(duì)每一個(gè)訂單進(jìn)行操作：（1）自動(dòng)識(shí)別關(guān)鍵路徑（2）從承諾日期反向開(kāi)始,，并且保留每道工序需要的工作中心的能力和物料,。如果所需要的物料是已經(jīng)生產(chǎn)的組件，則同樣從其需求點(diǎn)開(kāi)始對(duì)其進(jìn)行反向計(jì)劃,。如果在此途徑結(jié)束時(shí),，開(kāi)始日期在排產(chǎn)時(shí)間范圍的開(kāi)始或之后，則繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)訂單,。（3）如果反向途徑失敗,，則意味著生成的開(kāi)始日期可能已經(jīng)過(guò)去，則從計(jì)劃開(kāi)始日期保留能力和物料,。如果生成的截止日期在計(jì)劃時(shí)間范圍內(nèi)（雖然有可能在承諾日期之后,，）則完成對(duì)此訂單的計(jì)劃。如果反向和正向途徑都失敗,，則不將該訂單包括在計(jì)劃期間內(nèi),。經(jīng)訂單ＭＲＰ運(yùn)算,，產(chǎn)生個(gè)訂單所需無(wú)聊匯總，自動(dòng)扣減庫(kù)存,，得到采購(gòu)凈需求,。

生產(chǎn)型企業(yè)按照產(chǎn)品類型可分為兩類：一類是產(chǎn)品組裝型生產(chǎn)，例如電視機(jī),、自行車,、汽車的生產(chǎn)都屬于這種類型，另一類是單品型生產(chǎn),，終產(chǎn)品是單個(gè)的零件,。從生產(chǎn)的復(fù)雜性來(lái)說(shuō)，終產(chǎn)品是組裝品的生產(chǎn)更復(fù)雜,，而生產(chǎn)計(jì)劃排程這個(gè)課題的研究就要從復(fù)雜的問(wèn)題入手,。對(duì)于離散型的終生產(chǎn)產(chǎn)品是組裝品的企業(yè)，它的整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃可以分為四個(gè)計(jì)劃：組裝計(jì)劃,、外協(xié)零件采購(gòu)計(jì)劃,、公司內(nèi)部零件加工計(jì)劃和原材料采購(gòu)計(jì)劃。排程順序是先排組裝計(jì)劃,，有組裝計(jì)劃之后,，再引出公司內(nèi)部零件的加工計(jì)劃，外協(xié)計(jì)劃和原材料采購(gòu)計(jì)劃,。為什么要先排組裝計(jì)劃,？組裝品是將不同零件按照一定比例組裝而成，形成一個(gè)產(chǎn)品才能對(duì)客戶發(fā)貨,。如果不先從組裝計(jì)劃去分解很難保證零件齊套,，會(huì)出現(xiàn)有的零件多、有的零件少,、比例不協(xié)調(diào)的情況,。多的零件無(wú)法生產(chǎn)發(fā)貨也沒(méi)有意義，勢(shì)必會(huì)造成不必要的浪費(fèi),，所以在排計(jì)劃時(shí)需遵循上述順序原則,。工作流可自定義，根據(jù)企業(yè)的管理需求,，自定義工作流的步驟,，處理人等。廣州工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期管理

根據(jù)資源模版與訂單信息,，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)排期,，并產(chǎn)生派工單。廣州工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期管理

料：生產(chǎn)用物料物料也是生產(chǎn)管理的要素之一,。1.生產(chǎn)物料的種類生產(chǎn)物料主要是指生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的各類材料,，主要分為兩種類型：（1）生產(chǎn)主物料,。這是指生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的主體材料，如塑膠產(chǎn)品的塑膠件,、衣料的布料,、家具的木材、電子產(chǎn)品的線路板組件等,。（2）生產(chǎn)輔物料,。這是指生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的輔助材料，如電器產(chǎn)品的螺絲,、塑膠產(chǎn)品黏合用的膠水等,。2.物料與生產(chǎn)的關(guān)系物料的質(zhì)量關(guān)系到終產(chǎn)品的質(zhì)量。質(zhì)優(yōu)的原材料,，是產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的先決條件,。顆蛤蟆生不出天鵝來(lái)，同樣的道理,，世界上成功的企業(yè),，在他們采購(gòu)原材料時(shí)都提出了高標(biāo)準(zhǔn)的要求?？系禄望湲?dāng)勞的成功充分給我們證明了,，好產(chǎn)品是由好原料加工出來(lái)的。（1）合格物料的影響,。合格的物料可使生產(chǎn)順暢,、效率穩(wěn)定，不良率低,；交貨期不會(huì)延誤,；生產(chǎn)成本低（例如返工概率低，不會(huì)浪費(fèi)其他材料,，能源損耗低等）,；客戶滿意度高，投訴或抱怨減少,。（2）不合格物料的影響。不合格的物料會(huì)增加檢驗(yàn)與試驗(yàn)的成本,；增添生產(chǎn)操作的難度,；導(dǎo)致生產(chǎn)不順暢，效率低,；導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)定,，不良率高；導(dǎo)致交貨期會(huì)延誤,，增加生產(chǎn)成本,；導(dǎo)致客戶投訴或抱怨,。（3）物料供應(yīng)不及時(shí)的影響。廣州工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期管理

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