增材制造(Additive Manufacturing,,AM)俗稱3D打印,,融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),,通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,,按照擠壓,、燒結(jié),、熔融,、光固化、噴射等方式逐層堆積,,制造出實(shí)體物品的制造技術(shù),。相對于傳統(tǒng)的,、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,,從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,,而無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋?
增材制造輪在性能方面也表現(xiàn)出色,。浙江微納機(jī)器人增材制造Photonic Professional GT
德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術(shù)的排名在前的開發(fā)商,也是 BICO集團(tuán)(前身為Cellin)的一部分,,推出了一款新型高精度3D 打印機(jī),,用于制造微納米級的精細(xì)結(jié)構(gòu)。據(jù)該公司稱,,新的Quantum X 形狀加入了該公司屢獲殊榮的Quantum X產(chǎn)品線,,其晶圓處理能力使“3D 微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”。它有望顯著提高生命科學(xué),、材料工程,、微流體、微光學(xué),、微機(jī)械和微機(jī)電系統(tǒng) (MEMS) 應(yīng)用的精度,、輸出和可用性?;陔p光子聚合(2PP),,一種提供比較高精度和完整設(shè)計(jì)自由度的增材制造方法和 Nanoscribe 專有的雙光子灰度光刻 (2GL) 技術(shù),Nanoscribe認(rèn)為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何 2.5D 或 3D 形狀的結(jié)構(gòu),,在面積達(dá) 25 cm2 的區(qū)域上都具有亞微米級精度,、MEMS增材制造QX3D打印技術(shù)可用于制造復(fù)雜的工具和模具。
雖然半導(dǎo)體行業(yè)一直在使用3D打印技術(shù),,我們可能會有一個疑問,,為什么我們沒有聽說,一個因素是競爭,。如果全球只有四個龐大的大型公司,,它們構(gòu)成了光刻或制造機(jī)器的主要部分,那么這些公司并沒有告訴外界關(guān)于他們應(yīng)用3D打印技術(shù)的內(nèi)幕,,因?yàn)樗麄兿氪_保的競爭優(yōu)勢,。至少,對外界揭示其優(yōu)化設(shè)備性能的技術(shù),,這種主觀動機(jī)并不強(qiáng),。增材制造改善半導(dǎo)體工藝是多方面的,從輕量化,到隨形冷卻,再到結(jié)構(gòu)一體化實(shí)現(xiàn),,根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察,,增材制造使得半導(dǎo)體設(shè)備中的零件性能邁向了一個新的進(jìn)化時代!在許多情況下,,3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預(yù)期的工作環(huán)境,,而不是在機(jī)器操作上做出妥協(xié)。
增材制造(Additive Manufacturing,,AM)俗稱3D打印,,融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),,通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,,按照擠壓,、燒結(jié)、熔融,、光固化,、噴射等方式逐層堆積,制造出實(shí)體物品的制造技術(shù),。相對于傳統(tǒng)的,、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,,從無到有,。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,,而無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋=陙?,AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展,,“快速原型制造(Rapid Prototyping)”、“三維打印(3D Printing )”,、“實(shí)體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點(diǎn),。 增材制造輪的生產(chǎn)過程中采用了環(huán)保材料和循環(huán)利用的理念。
談到增材制造技術(shù)(俗稱3D打印技術(shù))估計(jì)很多人并不陌生,,但是說到增材制造技術(shù)的應(yīng)用,,可能大部分人還只停在以下兩個階段:1)原型制造,即通過樹脂,、塑料等非金屬材料打印的概念原型與功能原型,。其中概念原型用于展示產(chǎn)品設(shè)計(jì)的整體概念、立體形態(tài)和布局安排,功能原型則用于優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì),,促進(jìn)新產(chǎn)品的開發(fā),,如檢查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),模擬裝配,、裝配干涉檢驗(yàn)等,。2)間接制造,即通過3D打印技術(shù)完成工,、模具制造,,再采用3D打印工模具進(jìn)行零件的制造。 想要了解增材制造和傳統(tǒng)減材制造的區(qū)別,,請咨詢納糯三維科技(上海)有限公司,。湖南工業(yè)級增材制造QX
增材制造技術(shù)存在多方面的優(yōu)勢,如需了解請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司,。浙江微納機(jī)器人增材制造Photonic Professional GT
3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),,兼顧高精度、高性能,、高柔性,,可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的零件,為先進(jìn)科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段,。在微光學(xué)領(lǐng)域,,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復(fù)雜的工作流程,,克服了長期的設(shè)計(jì)限制,,并實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)的微光驅(qū)動的前所未有的應(yīng)用。 換句話說,,Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機(jī)不同,,因此可用于創(chuàng)建在其他機(jī)器上無法生產(chǎn)的功能性光學(xué)產(chǎn)品。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合,,據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標(biāo)準(zhǔn)制造方法,,高形狀精度和光學(xué)平滑表面幾何約束的聚合物微光學(xué)部件”。 浙江微納機(jī)器人增材制造Photonic Professional GT