增材制造技術(shù)是指基于離散-堆積原理,，由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系,。基于不同的分類(lèi)原則和理解方式,，增材制造技術(shù)還有快速原型,、快速成形、快速制造,、3D打印等多種稱(chēng)謂,，其內(nèi)涵仍在不斷深化，外延也不斷擴(kuò)展,，這里所說(shuō)的“增材制造”與“快速成形”,、“快速制造”意義相同。工業(yè)化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數(shù)字化增材制造技術(shù)就是一種三維實(shí)體快速自由成形制造新技術(shù),，它綜合了計(jì)算機(jī)的圖形處理,、數(shù)字化信息和控制、激光技術(shù),、機(jī)電技術(shù)和材料技術(shù)等多項(xiàng)高技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，學(xué)者們對(duì)其有多種描述,。西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的黃衛(wèi)東教授稱(chēng)這種新技術(shù)為“數(shù)字化增材制造”,，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)宋天虎秘書(shū)長(zhǎng)稱(chēng)其為“增量化制造”，其實(shí)它就是不久前引起社會(huì)廣關(guān)注的“三維打印”技術(shù)的一種,。西方媒體把這種實(shí)體自由成形制造技術(shù)譽(yù)為將帶來(lái)“第三次工業(yè)**”的新技術(shù),。Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您了解增材制造的特性。湖南超高速增材制造工藝

Nanoscribe作為一家納米,，微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造**,，一直致力于開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)3D 微納加工系統(tǒng)和無(wú)掩模光刻系統(tǒng)，以及自研發(fā)的打印材料和特定應(yīng)用不同解決方案,。Nanoscribe成立于 2007 年,，是卡爾斯魯厄理工學(xué)院 (KIT) 的衍生公司。在全球前列大學(xué)和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,，有超過(guò)2,500 多名用戶(hù)在使用我們突破性的 3D 微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案,。 Nanoscribe 憑借其過(guò)硬的技術(shù)背景和市場(chǎng)敏銳度奠定了其市場(chǎng)的主導(dǎo)地位,，并以高標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求自己以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。 Nanoscribe 將在未來(lái)進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品組合實(shí)現(xiàn)多樣化,，以滿(mǎn)足不用客戶(hù)群的需求。天津TPP增材制造微納加工系統(tǒng)Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您了解增材制造的工藝過(guò)程前處理。

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2提供世界上特別高分辨率的3D無(wú)掩模光刻技術(shù),，用于快速,，特別高精度的微納加工，可以輕松3D微納光學(xué)制作,?？梢源钆洳煌幕澹úＡ?，硅晶片,，光子和微流控芯片等，也可以實(shí)現(xiàn)芯片和光纖上直接打印,。我們的3D微納加工技術(shù)可以滿(mǎn)足您對(duì)于制作亞微米分辨率和毫米級(jí)尺寸的復(fù)雜微機(jī)械元件的要求,。3D設(shè)計(jì)的多功能性對(duì)于制作復(fù)雜且響應(yīng)迅速的高精度微型機(jī)械，傳感器和執(zhí)行器是至關(guān)重要的,?；陔p光子聚合原理的激光直寫(xiě)技術(shù)，可適用于您的任何新穎創(chuàng)意的快速原型制作,；也適合科學(xué)家和工程師們?cè)跓o(wú)需額外成本增加的前提下,，實(shí)現(xiàn)不同參數(shù)的創(chuàng)新3D結(jié)構(gòu)的制作。

借助Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)特殊的高設(shè)計(jì)自由度和高精度特點(diǎn),，您可以制作具有微米級(jí)高精度機(jī)械元件和微機(jī)電系統(tǒng),。歡迎探索Nanoscribe針對(duì)快速原型設(shè)計(jì)和制造真正高精度的微納零件的3D微納加工解決方案。Nanoscribe的雙光子灰度光刻激光直寫(xiě)技術(shù)(2GL®)可用于工業(yè)領(lǐng)域2.5D微納米結(jié)構(gòu)原型母版制作,。2GL通過(guò)創(chuàng)新的設(shè)計(jì)重新定義了典型復(fù)雜結(jié)構(gòu)微納光學(xué)元件的微納加工制造,。該技術(shù)結(jié)合了灰度光刻的出色性能，以及雙光子聚合的亞微米級(jí)分辨率和靈活性,。

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世界上頭一臺(tái)雙光子灰度光刻（2GL®）系統(tǒng)QuantumX實(shí)現(xiàn)了2D和2.5D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,。該無(wú)掩模光刻系統(tǒng)將灰度光刻的出色性能與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)的精度和靈活性相結(jié)合,，從而達(dá)到亞微米分辨率并實(shí)現(xiàn)對(duì)體素大小的超快控制，自動(dòng)化打印以及特別高的形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面,。高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學(xué)元件,。得益于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)所具有的設(shè)計(jì)自由度和光學(xué)質(zhì)量的特點(diǎn)，您可以進(jìn)行幾乎任何形狀,，包括球形,，非球形或者自由曲面和混合的創(chuàng)新設(shè)計(jì),。對(duì)比傳統(tǒng)制造，增材制造有什么優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),？廣東工業(yè)級(jí)增材制造系統(tǒng)

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增材制造技術(shù)能夠簡(jiǎn)化光學(xué)器件的制造流程，縮短交貨期并降低材料消耗,。更重要的是,，增材制造技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)功能集成的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，尤其在衛(wèi)星光學(xué)系統(tǒng)制造領(lǐng)域,，增材制造技術(shù)能夠滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)輕型光學(xué)系統(tǒng)不斷增長(zhǎng)的需求,，并實(shí)現(xiàn)下一代高附加值光學(xué)器件的制造。通過(guò)增材制造技術(shù)開(kāi)發(fā)的下一代光學(xué)儀器中,，將越來(lái)越多采用緊湊的功能集成設(shè)計(jì),，如集成隔熱，冷卻通道,，局限的機(jī)械和熱接口,，以及將光學(xué)功能作為設(shè)備自身結(jié)構(gòu)的一部分。緊湊集成化設(shè)計(jì)減少了組件裝配過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn),，同時(shí)開(kāi)辟了制造冷卻光學(xué)系統(tǒng),，有源光學(xué)系統(tǒng)或自由曲面的新方式。陶瓷增材制造技術(shù)的凈成形能力,，還能夠提高準(zhǔn)確性,，改善集成/結(jié)合過(guò)程的質(zhì)量。在成就高附加值零件方面,，3D打印的應(yīng)用還包括很多,，除了打印極度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、打印混合材料,，3D打印因?yàn)榧夹g(shù)種類(lèi)繁多也帶來(lái)了高附加值零件的創(chuàng)新空間,，例如3D打印感應(yīng)器、3D打印多層電路,、3D打印電池等等。Nanoscribe作為全球納米制造和精密制造用高精度3D打印制造商,，在科研和工業(yè)領(lǐng)域有眾多用戶(hù),，包括哈佛大學(xué)納米系統(tǒng)中心，加州理工學(xué)院,，倫敦帝國(guó)理工學(xué)院,，蘇黎世聯(lián)邦理工大學(xué)等。 湖南超高速增材制造工藝

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