達克羅涂層處理是一個封閉過程,，又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水，無有害物質(zhì),，對環(huán)境污染極小,。達克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右，節(jié)約了能源,。達克羅具有的耐腐蝕性能,，雖然涂層只有4-8μm厚度,，但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達克羅處理的標準件,，管件經(jīng)過耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)生銹；常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系,，基本達到300h以上,。達克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固件等,；達克羅具有較好的耐熱性能,，耐熱溫度可達300℃，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,，其耐蝕防銹性能幾乎不受影響,。達克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美，而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力,，可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用,，在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達克羅也具有良好的工藝性能和滲透性,，一些工件深孔，狹縫,，管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達的部位,，達克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達克羅耐候性和耐化學(xué)品性,，可以長期適用于海洋環(huán)境,，工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴重的區(qū)域，對各種清潔劑,，油脂,，酸堿具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。達克羅設(shè)備提升生產(chǎn)效率,。山東小型達克羅供應(yīng)廠家

    是將工件,、鋅粉及催滲劑裝在封閉的爐罐內(nèi)加熱,，使鋅粉原子加速運動，滲入工件**,，表面可形成鋅+鋅鐵層結(jié)構(gòu)的保護層,。加熱溫度可能在500度左右，溫度高滲速快,。類似于滲碳,、滲氮。具體闡述一下滲鋅與達克羅涂層的比較(1)涂層的厚度尺寸差別較大滲鋅鍍層厚度在20-100μm可控,達克羅涂層厚度在3-10μm左右,。表層厚度越大,，表明耐腐蝕能力越強。（2）涂層的導(dǎo)電性能不同滲鋅鍍層具有良好的導(dǎo)電性能,，可作為電器設(shè)備的連接構(gòu)件,，而達克羅涂層的導(dǎo)電性能就一般。（3）涂層的結(jié)合強度有明顯的差異滲鋅為擴散冶金結(jié)合,，滲鋅與基體的結(jié)合強度較高,，而達克羅涂層易脫落。（4）涂層的硬度有差異滲鋅鍍層內(nèi)層的顯微硬度高達(200g),、外層硬度可達(200g),，而達克羅涂層硬度為2-6H。（5）耐高溫氧化性能有明顯差異滲鋅鍍層在600℃爐中4小時以上表面完好無變化,，而達克羅涂層耐熱溫度為300℃,。（6）耐腐蝕性能差異滲鋅滲層厚度在10-25μm時，根據(jù)行業(yè)標準要求耐中性鹽霧實驗時間大于240小時,，更厚的鍍層中性鹽霧實驗時間超過1600小時,。（7）涂層外觀有明顯差異達克羅涂層外觀為亞光銀灰色，可與鋁材相媲美,，具有很好的裝飾性,，滲鋅層外觀為灰色或淺灰色，裝飾性一般,。,。連云港螺栓達克羅鋅鉻涂層通過自主研發(fā)的AI算法，達克羅設(shè)備能夠?qū)崟r分析和預(yù)測用戶需求,，提供個性化的服務(wù),。

    1達克羅是什么？答：狹義的達克羅是指美國的一種含鉻鋅鋁涂覆保護涂層,，廣義的達克羅指鋅鋁涂層?，F(xiàn)在行業(yè)內(nèi)說“達克羅”多指含鉻的非環(huán)保鋅鋁涂層，一般沒有調(diào)控摩擦系數(shù)的面涂層,。達克羅涂覆2環(huán)保達克羅,、久美特,、美加力和德爾肯都是什么？答：在行業(yè)內(nèi)環(huán)保達克羅多指無摩擦系數(shù)要求,，要求不含六價鉻的鋅鋁涂層,。久美特、美加力和德爾肯是三種汽車行業(yè)認可的無鉻鋅鋁涂層品牌,，根據(jù)鹽霧時間和摩擦系數(shù)要求的不同,，每個品牌藥水內(nèi)部都有多種涂層體系(底涂層+面涂層)。3達克羅(鋅鋁涂層)的生產(chǎn)工藝過程,？答：達克羅涂層的工藝分為三部分：前處理+底涂涂覆+面涂涂覆,。前處理包括除油和除銹，目的是使鋼鐵零件表面清潔,，露出基體以和涂層結(jié)合,。底涂涂覆是涂覆防腐蝕的基體涂層，根據(jù)涂層厚度不同重復(fù)進行1-3次,。面涂涂覆是調(diào)控涂層的摩擦系數(shù)及外觀,，兼具增加耐蝕性的目的。達克羅涂覆公司4鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)怎么調(diào)控,？答：鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)主要通過增加摩擦調(diào)控潤滑劑來調(diào)控,，摩擦調(diào)控潤滑劑一般加在面涂層里面進行涂覆。5達克羅,、環(huán)保達克羅,、久美特、美加力,、德爾肯,，達克羅涂覆規(guī)格，到底哪個比較好,？答：這是一個偽命題,，相信各位看了前面兩篇介紹后已經(jīng)知道結(jié)果了。

    什么是達克羅,，常州亞羅克機械為您解答達克羅是DACROMET譯音和縮寫,，簡稱達克羅、達克銹,、迪克龍。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層,，是一種以鋅粉,、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料,。達克羅早誕生于二十世紀五十年代末,，美國科學(xué)家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片,、鉻酸、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料,，涂料沾在金屬基體上,，經(jīng)過全閉路循環(huán)涂覆烘烤，形成薄薄的涂層,，達克羅涂層成功地抵抗氯離子的侵蝕,，防腐技術(shù)進入了新的臺階，革新了傳統(tǒng)工藝防腐壽命短的缺陷,。在1994年正式從日本引進達克羅技術(shù),，初用于工業(yè)和國產(chǎn)化的汽車零部件，后又發(fā)展到電力,、建筑,、海洋工程、家用電器,、小五金及標準件,、鐵路、橋梁,、隧道,、公路護欄、石油化工,、醫(yī)療器械粉末冶金等多種行業(yè),。我們的售后團隊，為您提供良好的技術(shù)支持,。

達克羅發(fā)展歷史在上個世紀50年代美國,，有些地區(qū)由于天氣寒冷地面結(jié)冰，所以就會采用在路面上撒鹽的方式來降低融化點,，以達到除冰的目的,。但是鹽中的氯化鈉在融化后，鈉離子會濺到經(jīng)過的汽車上,，時間長了就會腐蝕掉汽車上的部件,，對汽車造成嚴重的危害，長期以往還會危及到駕駛安全,。有科學(xué)家發(fā)現(xiàn)這個問題后,，就研發(fā)出了一種新的溶劑，將其涂敷在金屬表面,，再用高溫烘烤后就會在表面形成一層薄薄的涂層,，而這就是達克羅。由于達克羅的防腐蝕性能太好了，所以首先就被用在對防腐蝕要求非常高的各種裝備上,，后來通過不斷的改進后,，開始在其它各個行業(yè)中寬廣使用。達克羅的工藝流程脫脂除油帶有油脂的工件必須對表面進行脫脂除油,，脫脂除油的效果,，將直接影響整個鍍層附著力和和防腐蝕質(zhì)量。通常采用三氯乙烯與工業(yè)堿混合后的有機溶劑進行脫脂除油,，將工件放入溶液中浸泡半小時就可以完成除油,，除油完成后取出工件，要用清水將工件表面的溶液沖洗干凈,。拋光工件表面會存在一下毛刺或者銹跡,，需要將表面清理干凈，將工件放入拋丸機中或者用機械直接拋光干凈,，這能提高工件的防腐蝕能力,。多功能應(yīng)用，達克羅設(shè)備適用于多個行業(yè),。連云港螺栓達克羅鋅鉻涂層

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    達克羅的特點相對于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝,，達克羅具有更多的優(yōu)勢,。例如使用達克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍,，通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn),，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍，而那些長效達克羅的測試時間會更長,，在核工業(yè)中的有些部件使用達克羅工藝,，使用壽命能達到30年。達克羅不會像其它電鍍工藝那樣,，在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋,，或者斷裂現(xiàn)象。在高溫環(huán)境下達克羅有很好的穩(wěn)定性,，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多,。使用達克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能，所以達克羅工藝非常適合那些受力部件,，這是因為達克羅滲透性好,，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同,，達克羅在生產(chǎn)過程污染較小,，所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達克羅所取代,。雖然說達克羅有著諸多的特點，但同時也有一些不足之處,。有些達克羅中含有對身體有害的六價鉻離子，長期接觸后將會對人體造成傷害,，并有致的危險,，按照相關(guān)產(chǎn)品標準是不準含有這種有害物質(zhì)的。達克羅工藝表面顏色只有銀色和白色,，比較單一,，所以需要其它顏色就必須再次后處理以獲得不同的顏色。達克羅涂層的導(dǎo)電性能比較差,，以及在生產(chǎn)過程中時間長,，能耗高，這也限制了它的使用范圍,。 山東小型達克羅供應(yīng)廠家