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無錫螺栓達克羅定制

來源: 發(fā)布時間:2025-05-15

常州亞羅克的達克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作,。達克羅遇光迅速老化,,涂覆時應該在室內進行,;工件表面處理必須無油無銹無雜質,;達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格調控,過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力,;達克羅涂覆液隨用隨配,,使用周期短,盡快用完,;達克羅耐磨性能差,應該預涂達克羅,,再涂以耐磨性高的其它涂料,。達克羅涂層質量調控要求應該符合技術規(guī)范標準要求,通用技術規(guī)范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么,?達克羅涂層涂覆使用方法因為涂覆具有滲透性,。達克羅處理液能滲入工件緊密結合處,形成防銹涂層,。如果使用電鍍鋅的方法,,由于作用,管狀部件的內面幾乎電鍍不上。但是,,因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,,所以可以應用它來提高內外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經過達克羅處理后,,在拉伸開的狀態(tài)下,,進行鹽水噴霧試驗,仍顯示出較好的防銹能力,、污染小,。電鍍鋅時存在含有鋅,、堿、鉻酸等的污水排放問題,,會造成較大的污染,,熱浸鋅時溫度較高,釋放的鋅蒸汽和HCl對人體危害較大,,目前大多數的熱浸鋅生產都必須遠離城市和農村的地方進行,。達克羅技術,品質鑄輝煌,!無錫螺栓達克羅定制

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什么是達克羅,,常州亞羅克機械為您解答達克羅是DACROMET譯音和縮寫,簡稱達克羅,、達克銹,、迪克龍。國內命名為鋅鉻涂層,,是一種以鋅粉,、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料,。達克羅早誕生于二十世紀五十年代末,,美國科學家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片、鉻酸,、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料,,涂料沾在金屬基體上,經過全閉路循環(huán)涂覆烘烤,,形成薄薄的涂層,,達克羅涂層成功地抵抗氯離子的侵蝕,防腐技術進入了新的臺階,,革新了傳統(tǒng)工藝防腐壽命短的缺陷,。在1994年正式從日本引進達克羅技術,初用于工業(yè)和國產化的汽車零部件,,后又發(fā)展到電力,、建筑、海洋工程,、家用電器,、小五金及標準件、鐵路,、橋梁,、隧道、公路護欄,、石油化工,、醫(yī)療器械粉末冶金等多種行業(yè),。浙江小型達克羅設備達克羅涂裝,耐用又環(huán)保,!

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常州亞羅克機械設備有限公司致力于精細化學品,、設備及服務的系統(tǒng)解決方案,,提供產品包含:達克羅涂覆設備,、金屬加工切削液、水處理劑,、表面成膜處理劑,、化學清洗材料等。常州亞羅克機械設備有限公司是以達克羅涂液工藝為重點,,以相關工序間精細化學品,、及專門加工設備與運營咨詢服務為主業(yè)的國內有名系統(tǒng)集成商。亞羅克達克羅涂液與同行產品對比優(yōu)勢:1.性價比高:亞羅克涂液的綜合成本是上海達克羅的85%,,是博業(yè)的75%,。2.懸浮性好:涂液懸浮性好,均勻不易沉淀,,槽液可循環(huán)周期比上海多15天,,比博業(yè)長25天,更便于產能不足或間歇性加工的客戶,。3.分散性好:因分散性好,,表面涂覆后表面均勻無顆粒。4.流平性好:流平性好,,表面更均勻,,不易產生流掛、橘皮,。5.附著力好:涂層不易脫落,,防腐能力更強。6.表面硬度好:抗劃傷能力強,,儲運不易碰傷,。7.耐鹽霧性好:比同行的附著力提高50%。常州亞羅克機械設備有限公司從涂料研發(fā),、生產,,到設備研制,到涂覆加工工廠應用,,憑借領頭的理論及及多年的實踐經驗,。





操作便捷,達克羅設備超省心,。

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達克羅處理的好處,,常州亞羅克機械為您解答:1、生產過程無污染:達克羅涂覆生產過程中,,工件在前處理時,,生成少量的鐵銹和粘附在工件表面的油污,整個生產是在一個封閉循環(huán)的工序中進行,,達克羅涂液在固化時向外排放的主要是涂液中的水份,,因此對外界無污染,。2、極強的抗腐蝕性能:達克羅涂層在厚度一般情況下,,一涂的厚度3~5μm,,二涂二烘在6~10μm,根據統(tǒng)計,,在標準鹽霧試驗下,,達克羅涂層每100h消耗1μm,而電鍍鋅時涂層每10h即消耗1μm,,因此達克羅涂層的抗鹽霧侵蝕能力,,在同等涂層厚度下,是電鍍抗腐能力的7~10倍,。做的好的達克羅的涂層,,耐鹽霧侵蝕能力可達1000h以上。3,、高滲透性:達克羅涂液是水溶性的涂液,,所以它的滲透性非常好,在細微的空隙的中也能形成涂層,,其深涂能力遠優(yōu)于電鍍,。與電鍍相比,對于小孔的內壁,,電鍍時是很困難的,,但達克羅涂覆時則能很好的涂覆上去。有人曾做過試驗,,收緊的彈簧件經過達克羅處理后,,放開后再作鹽霧試驗,其耐鹽霧試驗的時間仍可達到240h以上,,說明達克羅涂液已滲入緊密結合的縫隙處,。


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你了解達克羅工藝嗎,?亞羅克為您解答在工業(yè)發(fā)達地區(qū),,達克羅金屬表面防腐蝕技術已作為替代污染嚴重的電鍍鋅,、熱浸鍍鋅,、電鍍鎬、鋅基合金鍍層,、磷化等多種傳統(tǒng)工藝的防腐蝕處理工藝,,這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝,。達克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預熱一固化一冷卻1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,方法一般有三種:有機溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂,、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性,。2.除銹:凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆,必須通過除銹除毛刺工序,此工序比較好用機械方法,,避免酸洗,,以防氫脆,且酸洗除銹影響達克羅涂層的耐蝕性,。3.涂覆:經過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂,、噴涂、刷涂的方式進行表面涂覆,。工件涂覆加工時,,涂液的比重、ph,、粘度,、cr6+含量、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果,,影響涂層的各項性能,。所以涂覆過程中要調整好溫度、溶液指標以及浸涂中離心機轉速三者之間的關系4.預烘:達克羅濕膜的工件必須盡快在120:20C的溫度下,,預烘1015分鐘(根據工件吸熱量定),,使涂液水份蒸發(fā),流平均勻,。5.燒結:預烘后的工件必須在300C左右的高溫下燒結,,燒結時間20-40分鐘。無錫螺栓達克羅定制