3,、試驗驗證及分析為了驗證上述2種可能導致墊圈生銹的原因,，主要從材質(zhì)分析、外觀低倍檢測和鹽霧對比試驗進行檢測和分析,。試驗驗證從運用現(xiàn)場拆下2個DAC320鎖緊墊圈SKM12,通過打磨去掉基材表面的達克羅涂層，使用光譜儀檢測基材的化學成分,，測試結(jié)果如表1所示,，滿足GB/T1222-2007中65Mn材料要求。試驗方式：隨即抽取3個全新DAC320鎖緊墊圈SKM12;經(jīng)過簡單的表面清洗（一片酸洗,、一片清水沖洗,、一片堿洗）；通過肉眼和放大40倍的放大鏡觀察,。觀察發(fā)現(xiàn)墊圈表面光滑,、呈銀灰色，未發(fā)現(xiàn)墊圈表面有明顯的裂紋,、起泡等缺陷,。試驗方式：隨機抽取4個全新DAC320鎖緊墊圏SKM12，與該墊圈配合使用的A4-70螺栓,、A4-80螺母各2個,；將墊圈,、螺栓、螺母分為2組,，第1組為2個單獨使用的墊圈,、第2組為墊圈與螺栓、螺母配合使用結(jié)構(gòu),；將2組樣品放人NaCl溶液濃度為5%的鹽霧試驗機內(nèi),，試驗溫度為35T,采用間歇式噴霧（噴5min、停10min);每隔一段時間觀察一次試驗進程,，直到墊圈出現(xiàn)明顯銹跡為止,。試驗結(jié)果：(1)試驗開始前螺栓墊圈組件中的墊圈和單獨的墊圈，表面呈銀灰色,，沒有銹跡,。(2)試驗24h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈出現(xiàn)了少量銹斑，而單獨的墊圈和試驗前相比較無變化,，如圖1所示,。。達克羅涂裝,，防銹更安心,！舟山小型達克羅設備公司

達克羅是什么？答：狹義的達克羅是指美國的一種含鉻鋅鋁涂覆保護涂層,，廣義的達克羅指鋅鋁涂層?，F(xiàn)在行業(yè)內(nèi)說“達克羅”多指含鉻的非環(huán)保鋅鋁涂層，一般沒有調(diào)控摩擦系數(shù)的面涂層,。達克羅涂覆2環(huán)保達克羅,、久美特、美加力和德爾肯都是什么,？答：在行業(yè)內(nèi)環(huán)保達克羅多指無摩擦系數(shù)要求,，要求不含六價鉻的鋅鋁涂層。久美特,、美加力和德爾肯是三種汽車行業(yè)認可的無鉻鋅鋁涂層品牌,，根據(jù)鹽霧時間和摩擦系數(shù)要求的不同，每個品牌藥水內(nèi)部都有多種涂層體系(底涂層+面涂層),。3達克羅(鋅鋁涂層)的生產(chǎn)工藝過程,？答：達克羅涂層的工藝分為三部分：前處理+底涂涂覆+面涂涂覆。前處理包括除油和除銹,，目的是使鋼鐵零件表面清潔,，露出基體以和涂層結(jié)合。底涂涂覆是涂覆防腐蝕的基體涂層，根據(jù)涂層厚度不同重復進行1-3次,。面涂涂覆是調(diào)控涂層的摩擦系數(shù)及外觀,，兼具增加耐蝕性的目的。達克羅涂覆公司4鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)怎么調(diào)控,？答：鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)主要通過增加摩擦調(diào)控潤滑劑來調(diào)控,，摩擦調(diào)控潤滑劑一般加在面涂層里面進行涂覆。5達克羅,、環(huán)保達克羅,、久美特、美加力,、德爾肯,，達克羅涂覆規(guī)格，到底哪個比較好,？答：這是一個偽命題,，相信各位看了前面兩篇介紹后已經(jīng)知道結(jié)果了。無錫螺栓達克羅廠家不要忽視達克羅設備的靈活性,，它可以根據(jù)你的需求進行定制,！

    達克羅處理工藝，在產(chǎn)品的表面加工活動中,，這種工藝處理方式的應用非常普遍,，尤其是金屬零部件，經(jīng)過它的處理,，抗氧化性和抗腐蝕性明顯提高,。那么，各種標準件如何進行達克羅涂覆處理呢?具體的工藝步驟如何展開呢?一,、對螺栓,、螺母、墊圈等標準件,，可先將工件放入網(wǎng)框或網(wǎng)籃中,，放入達克羅液池中浸泡，然后轉(zhuǎn)到甩液機中,，利用離心力將工件表面的余液甩掉，使工作表面的涂層厚薄均勻,，凹槽中無積液,，一般二涂二烘。二,、對那些外觀質(zhì)量有較高要求的工件,，可采用將工件置于吊架上，然后用靜電噴涂的方式涂復,，一般為一涂一烘,。三,、對于那些大型的工件，可采用將工件吊入涂液槽中浸泡,、然后用氣刀吹散除去工件表面的多余涂料,，使涂層均勻一致，一般為一涂一烘,。

    達克羅處理的好處,，常州亞羅克機械為您解答1、較好的耐候性：達克羅在一定層厚下可以經(jīng)受二氧化硫,、酸雨,、煙塵、粉塵的侵蝕,。被用于市政工程中,。經(jīng)檢測，其耐SO2試驗可達3周,，此外還具有一定耐化學的腐蝕性,，在汽油、機油中耐蝕性較好,。2,、低摩擦性：在達克羅涂層中加入高分子材料，經(jīng)適當處理工件的為摩擦系數(shù)～,，經(jīng)一般處理為～,，能滿足工業(yè)的需要。3,、涂層厚度易把控：一般達克羅涂層的厚度,，二涂二烘可以把控在6～8μm之間，用于緊固件的表面防腐處理時,，其配合精度可以符合6g/6H的精度,，不會出現(xiàn)象熱鍍鋅處理過的緊固件在操作中易破壞涂層的現(xiàn)象。4,、涂層硬度低：達克羅涂層本身的硬度有1~2H,，再加上它較薄，達克羅涂層不適用于運動件或在高耐磨的條件下使用,。 達克羅涂裝,，科技護未來！

達克羅生產(chǎn)工藝采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式全自動傾斜式涂覆機頭工藝特征：充分浸透,，通過正向,、反向反復離心旋轉(zhuǎn)將金屬零件表面多余的溶液甩掉,在表面形成均勻的溶液層。構(gòu)成：上料裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng),、浸液系統(tǒng),、離心系統(tǒng)、下料系統(tǒng),、涂液攪拌裝置,、涂液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。適用范圍：各種材質(zhì)的中小零件,，螺絲標準件,。性能參數(shù)：涂覆溫度20±2℃甩干轉(zhuǎn)速＜250r/min本設備集浸液、傾斜,、離心甩干,、翻轉(zhuǎn)卸料等多功能為一體，結(jié)構(gòu)緊湊安裝站地面積小,，工作節(jié)拍快,，工件合格率高，特別適合帶有盲孔工件,。特點：在半自動涂覆設備的基礎上,，改進并創(chuàng)新調(diào)控系統(tǒng)，實現(xiàn)作業(yè)過程全自動化,，使企業(yè)生產(chǎn)能力比較大化,。本套設備一般由以下幾個部分組成：上料升降系統(tǒng)、浸涂離心系統(tǒng),、輸送系統(tǒng),、翻轉(zhuǎn)卸料裝置達克羅涂液涂覆在工件上經(jīng)過300℃左右的高溫燒烤一定的時間后，生成無定形的復合鉻酸化合物,。而鉻酸鹽對鋅片進行鈍化處理,，處理后的鋅片導電性適中，且處在受控的陽極保護狀態(tài),，鋁片又對鋅片起著淘析作用,，調(diào)控鋅片析出。這樣組成的機械屏障層,，層層削弱腐蝕電流,，從而推遲鋅的被腐蝕被析出的速度，使其具有極其優(yōu)異的抗腐蝕的作用,。達克羅生產(chǎn)工藝采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式,。達克羅技術，環(huán)保防腐新選擇,！舟山小型達克羅設備公司

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    達克羅的特點相對于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝,，達克羅具有更多的優(yōu)勢,。例如使用達克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍,，通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn),，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍，而那些長效達克羅的測試時間會更長,，在核工業(yè)中的有些部件使用達克羅工藝,，使用壽命能達到30年。達克羅不會像其它電鍍工藝那樣,，在受到拉伸和應力作用后有裂紋,，或者斷裂現(xiàn)象。在高溫環(huán)境下達克羅有很好的穩(wěn)定性,，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多,。使用達克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能，所以達克羅工藝非常適合那些受力部件,，這是因為達克羅滲透性好,，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同,，達克羅在生產(chǎn)過程污染較小,，所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達克羅所取代。雖然說達克羅有著諸多的特點,，但同時也有一些不足之處,。有些達克羅中含有對身體有害的六價鉻離子，長期接觸后將會對人體造成傷害,，并有致的危險,，按照相關產(chǎn)品標準是不準含有這種有害物質(zhì)的。達克羅工藝表面顏色只有銀色和白色,，比較單一,，所以需要其它顏色就必須再次后處理以獲得不同的顏色。達克羅涂層的導電性能比較差,，以及在生產(chǎn)過程中時間長,，能耗高，這也限制了它的使用范圍,。 舟山小型達克羅設備公司