使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片,、鋁片漿與鐵基體后應(yīng)，形成Fe、Zn,、Al的鉻鹽化合物,。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的，所以該防腐層極為致密,，(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無(wú)法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,，會(huì)形成無(wú)數(shù)個(gè)原電池，即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al,、Zn鹽類(lèi),，直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。因?yàn)檫_(dá)克羅防蝕機(jī)理是陰極保護(hù)為一體化的主體化的涂層,，所以它的防腐性能與膜的厚度成正比,。以上就是關(guān)于達(dá)克羅防腐特點(diǎn)的介紹，如果大家還想了解更多關(guān)于達(dá)克羅的相關(guān)信息,，大家可以上網(wǎng)查詢(xún)l新新聞資訊,。達(dá)克羅加工被很多消費(fèi)者認(rèn)可，這與其良好的特點(diǎn)是離不開(kāi)的,，對(duì)于達(dá)克羅加工來(lái)說(shuō),，其特點(diǎn)具體體現(xiàn)在哪些方面呢，一起了解一下吧,。達(dá)克羅首先是具有超l強(qiáng)的耐腐蝕性,，達(dá)克羅膜層的厚度只有4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,，熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)240--1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。由于達(dá)克羅技術(shù)在處理過(guò)程中不進(jìn)行任何酸處理,、也不存在電鍍時(shí)的滲氫問(wèn)題，加上涂層在高溫下固化,，所以從工藝上保證了達(dá)克羅涂層不會(huì)存在氫脆,。良好的滲透性，由于靜電屏障效應(yīng),，工件的深孔,、狹縫。

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什么是達(dá)克羅，常州亞羅克機(jī)械為您解答達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫(xiě),，簡(jiǎn)稱(chēng)達(dá)克羅,、達(dá)克銹,、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,，是一種以鋅粉,、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料,。達(dá)克羅早誕生于二十世紀(jì)五十年代末,，美國(guó)科學(xué)家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時(shí)加入鋁片、鉻酸,、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料,，涂料沾在金屬基體上，經(jīng)過(guò)全閉路循環(huán)涂覆烘烤,，形成薄薄的涂層,，達(dá)克羅涂層成功地抵抗氯離子的侵蝕，防腐技術(shù)進(jìn)入了新的臺(tái)階,，革新了傳統(tǒng)工藝防腐壽命短的缺陷,。在1994年正式從日本引進(jìn)達(dá)克羅技術(shù)，初用于工業(yè)和國(guó)產(chǎn)化的汽車(chē)零部件,，后又發(fā)展到電力,、建筑、海洋工程,、家用電器,、小五金及標(biāo)準(zhǔn)件、鐵路,、橋梁,、隧道、公路護(hù)欄,、石油化工,、醫(yī)療器械粉末冶金等多種行業(yè)。

嘉興達(dá)克羅設(shè)備公司通過(guò)自主研發(fā)的技術(shù),，達(dá)克羅設(shè)備在行業(yè)內(nèi)具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),！

怎樣讓金屬百年不生銹？常州亞羅克機(jī)械給你答案,！近日，常州亞羅克機(jī)械有限公司的達(dá)克羅全自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線設(shè)備發(fā)往中船重工,、義和車(chē)橋等有名企業(yè)達(dá)克羅作為全新的金屬表面處理技術(shù)取代了熱鍍鋅和電鍍鋅等傳統(tǒng)工藝不僅綠色而且可以保證產(chǎn)品百年不生銹,。傳統(tǒng)的電鍍表面處理技術(shù)，由于酸,、堿,、鹽的使用,，存在廢水廢氣的排放問(wèn)題。達(dá)克羅整套工藝設(shè)備采用全過(guò)程閉路循環(huán)的涂覆方式,，揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過(guò)氣化的水分,，杜絕了電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的含酸、堿,、鋅,、鉻等污水、廢氣的排放及污染源,。此外,，比起傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝，達(dá)克羅工藝使工件的耐蝕性提高了7～20倍,。防腐膜的固化溫度在320℃左右,，工件即使長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下，外觀也不會(huì)變色,，耐熱腐蝕性極好,。由于沒(méi)有酸洗這一過(guò)程，達(dá)克羅工藝不會(huì)產(chǎn)生氫脆,，可用于度零件防腐處理,。

使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片、鋁片漿與鐵基體后應(yīng),，形成Fe,、Zn、Al的鉻鹽化合物,。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的,，所以該防腐層極為致密，(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無(wú)法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,，會(huì)形成無(wú)數(shù)個(gè)原電池,，即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al、Zn鹽類(lèi),，直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身,。因?yàn)檫_(dá)克羅防蝕機(jī)理是陰極保護(hù)為一體化的主體化的涂層，所以它的防腐性能與膜的厚度成正比,。以上就是關(guān)于達(dá)克羅防腐特點(diǎn)的介紹,，如果大家還想了解更多關(guān)于達(dá)克羅的相關(guān)信息，大家可以上網(wǎng)查詢(xún)l新新聞資訊,。達(dá)克羅加工被很多消費(fèi)者認(rèn)可,，這與其良好的特點(diǎn)是離不開(kāi)的，對(duì)于達(dá)克羅加工來(lái)說(shuō),，其特點(diǎn)具體體現(xiàn)在哪些方面呢,，一起了解一下吧,。達(dá)克羅首先是具有超l強(qiáng)的耐腐蝕性，達(dá)克羅膜層的厚度只有4-8μm,，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,，熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件,、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)240--1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。由于達(dá)克羅技術(shù)在處理過(guò)程中不進(jìn)行任何酸處理、也不存在電鍍時(shí)的滲氫問(wèn)題,，加上涂層在高溫下固化,，所以從工藝上保證了達(dá)克羅涂層不會(huì)存在氫脆。良好的滲透性,，由于靜電屏障效應(yīng),，工件的深孔、狹縫,。以達(dá)克羅科技,，重塑設(shè)備新典范。

達(dá)克羅是dacromet縮寫(xiě)的譯音,，又譯做達(dá)克銹,、久耐銹、高克銹,、鋅鉻膜等,。達(dá)克羅技術(shù)是指用含有鋅片、鋁片,、鉻酸酐,、乙二醇等成分的糊狀處理液涂覆金屬基體，經(jīng)高溫烘烤后,，在金屬基體表面形成一層有較好的耐蝕性的非裝飾涂膜,。該技術(shù)杜絕了電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣、污水,、廢氣的排放污染問(wèn)題,，是替代電鍍鋅、熱鍍鋅等進(jìn)行表面防腐的高新技術(shù),，1999年8月13日,，總局將該項(xiàng)技術(shù)列為1999年重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)推廣項(xiàng)目。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,，通過(guò)涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,，在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜，能將基體與空氣隔絕開(kāi)起到保護(hù)工件的作用。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都寬廣使用,，如建筑，小五金,，緊固件,，道路工程以及石油化工等等。

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達(dá)克羅涂層處理是一個(gè)封閉過(guò)程,，又是水性涂料烘烤過(guò)程基本揮發(fā)的都是水,，無(wú)有害物質(zhì),，對(duì)環(huán)境污染極小。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右,，節(jié)約了能源,。達(dá)克羅具有的耐腐蝕性能，雖然涂層只有4-8μm厚度,，但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件，管件經(jīng)過(guò)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)生銹,；常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系,，基本達(dá)到300h以上。達(dá)克羅處理過(guò)的物件無(wú)氫脆現(xiàn)象,，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固件等,；達(dá)克羅具有較好的耐熱性能，耐熱溫度可達(dá)300℃,，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,，其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美,，而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力,，可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用，在汽車(chē)生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理,。達(dá)克羅也具有良好的工藝性能和滲透性,，一些工件深孔，狹縫,，管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達(dá)的部位,，達(dá)克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達(dá)克羅耐候性和耐化學(xué)品性,，可以長(zhǎng)期適用于海洋環(huán)境,，工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的區(qū)域,，對(duì)各種清潔劑，油脂,，酸堿具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,。

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