達克羅處理的好處,常州亞羅克機械為您解答:1,、生產過程無污染:達克羅涂覆生產過程中,,工件在前處理時,,生成少量的鐵銹和粘附在工件表面的油污,整個生產是在一個封閉循環(huán)的工序中進行,,達克羅涂液在固化時向外排放的主要是涂液中的水份,,因此對外界無污染。2,、極強的抗腐蝕性能:達克羅涂層在厚度一般情況下,,一涂的厚度3~5μm,二涂二烘在6~10μm,,根據統(tǒng)計,,在標準鹽霧試驗下,達克羅涂層每100h消耗1μm,,而電鍍鋅時涂層每10h即消耗1μm,,因此達克羅涂層的抗鹽霧侵蝕能力,在同等涂層厚度下,,是電鍍抗腐能力的7~10倍,。做的好的達克羅的涂層,,耐鹽霧侵蝕能力可達1000h以上,。3,、高滲透性:達克羅涂液是水溶性的涂液,所以它的滲透性非常好,,在細微的空隙的中也能形成涂層,,其深涂能力遠優(yōu)于電鍍。與電鍍相比,,對于小孔的內壁,,電鍍時是很困難的,但達克羅涂覆時則能很好的涂覆上去,。有人曾做過試驗,,收緊的彈簧件經過達克羅處理后,放開后再作鹽霧試驗,,其耐鹽霧試驗的時間仍可達到240h以上,,說明達克羅涂液已滲入緊密結合的縫隙處。
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涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干,、自然垂流,、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程,,常見的生產在網帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行,,整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要,。達克羅涂層的基本處理方法是浸涂,,實際處理時根據處理零件的大小、形狀,、質量和要求性能不同,,可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉方法,、噴射方法,、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉法DIP-SPIN:這種方式主要處理螺栓,、彈簧,、尺寸較小的沖壓件等。零件用網籃浸漬達克羅液后,,在離心設備中甩干,,然后烘烤,這是一種很常用的方法,。b.噴涂法SPRA:這種處理方式類似噴塑,,將涂液噴到懸掛的工件上,,零件外觀要求高的,通常采用這種方式,。這種方法適用于那些不宜用旋轉,、瀝干的方法來去除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING:這種方式與DIP-SPIN法相似,,只是將甩干改成自然瀝干,,零件被掛在傳送帶上運輸,通常用于大型零件,。鋅鋁涂覆層,,適用于在腐蝕負荷下的重度防腐。由于涂層結構的原因,,鋅片涂覆層能用于如發(fā)動機部件的溫環(huán)境,。由于這種涂覆工藝不會導致氫脆的危險。
嘉興螺栓達克羅優(yōu)點不要認為達克羅設備只能用于生產數(shù)據的收集和分析,,它也可以用于產品追溯,!
聽過不一定見過,達克羅是什么表面處理,?金屬的表面處理有很多種,,像我們常見的有電鍍,發(fā)黑,,磷化等等,,有一種表面處理叫達克羅,,相信很多人都比較陌生,,也許見到過這種表面處理后的產品,但并不知道它使用的是達克羅處理工藝,。那么到底什么是達克羅表面處理工藝,,這種表面處理工藝與其它金屬表面處理工藝有什么不一樣,有什么特別的作用,?什么是達克羅達克羅這個名字是英文DACROMET的音譯,,也被人們稱為達克銹或者是達克龍,它是一種將金屬鋁,,鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料,。使用達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應后,,在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,,能將基體與空氣隔絕開起到保護工件的作用。達克羅在各個行業(yè)中都寬廣使用,,如建筑,,小五金,,緊固件,道路工程以及石油化工等等,。達克羅具有非常強的防腐蝕性能,,彌補了傳統(tǒng)防腐蝕時間短的缺陷,將防腐蝕技術推上了新的臺階,。
達克羅處理工藝,,在產品的表面加工活動中,這種工藝處理方式的應用非常普遍,,尤其是金屬零部件,,經過它的處理,抗氧化性和抗腐蝕性明顯提高,。那么,,各種標準件如何進行達克羅涂覆處理呢?具體的工藝步驟如何展開呢?一、對螺栓,、螺母,、墊圈等標準件,可先將工件放入網框或網籃中,,放入達克羅液池中浸泡,,然后轉到甩液機中,利用離心力將工件表面的余液甩掉,,使工作表面的涂層厚薄均勻,,凹槽中無積液,一般二涂二烘,。二,、對那些外觀質量有較高要求的工件,可采用將工件置于吊架上,,然后用靜電噴涂的方式涂復,,一般為一涂一烘。三,、對于那些大型的工件,,可采用將工件吊入涂液槽中浸泡、然后用氣刀吹散除去工件表面的多余涂料,,使涂層均勻一致,,一般為一涂一烘。
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常州亞羅克機械設備有限公司致力于精細化學品、設備及服務的系統(tǒng)解決方案,提供產品包含:達克羅涂覆設備,、金屬加工切削液,、水處理劑、表面成膜處理劑,、化學清洗材料等,。常州亞羅克機械設備有限公司是以達克羅涂液工藝為重點,以相關工序間精細化學品,、及專門加工設備與運營咨詢服務為主業(yè)的國內有名系統(tǒng)集成商,。亞羅克達克羅涂液與同行產品對比優(yōu)勢:1.性價比高:亞羅克涂液的綜合成本是上海達克羅的85%,是博業(yè)的75%,。2.懸浮性好:涂液懸浮性好,,均勻不易沉淀,槽液可循環(huán)周期比上海多15天,,比博業(yè)長25天,,更便于產能不足或間歇性加工的客戶。3.分散性好:因分散性好,,表面涂覆后表面均勻無顆粒,。4.流平性好:流平性好,表面更均勻,,不易產生流掛,、橘皮。5.附著力好:涂層不易脫落,,防腐能力更強,。6.表面硬度好:抗劃傷能力強,儲運不易碰傷,。7.耐鹽霧性好:比同行的附著力提高50%,。常州亞羅克機械設備有限公司從涂料研發(fā)、生產,,到設備研制,,到涂覆加工工廠應用,,憑借領頭的理論及及多年的實踐經驗,。
創(chuàng)新達克羅,防銹新高度,!南京達克羅表面處理
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達克羅是一種新型的表面處理技術,,與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,,達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點:達克羅是一種新型的表面處理技術,,與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,,達克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢有以下幾點:1)超l強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。達克羅2)無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象,,所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3)高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,,耐熱溫度可達300℃以上,。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經起皮報廢了,。彩色達克羅4)結合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,,湖北達克羅,而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,,處理后的零件易于噴涂著色,,與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。5)良好的滲透性:由于靜電效應,,工件的深孔,、狹縫,管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護,。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。6)無污染和公害:達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中,。寧波小型達克羅工藝