氣缸蓋的結(jié)構(gòu)與氣門和氣道的布置以及冷卻水套或散熱片的安排等有密切關(guān)系，同時,，還要考慮裝在氣缸蓋上的機件的布置問題,。以下分別介紹缸蓋重要部位設(shè)計中應(yīng)考慮的一些問題,。進排氣道的設(shè)計對內(nèi)燃機的性能有很大的影響，進氣道影響進氣阻力和充氣效率排氣道影響排氣阻力和廢氣能量的利用（如廢氣渦輪增壓）,。為了保證內(nèi)燃機有盡可能高的充氣效率,，進排氣道通常有足夠大的面積，氣道斷面要避免突變,，比較好由氣道口起向進氣道的進口和排氣道的出口通道面積分別均勻增大20％左右,，同時鑄出的氣道表面要盡量光滑。因此,，要選若干進排氣道截面,，繪制圖形，計算通過面積,，并按要求對它們的形狀和大小進行修正設(shè)計，直到滿足要求為止,。氣缸蓋上的氣門座經(jīng)過特殊處理,，耐磨性增強。常州多缸氣缸蓋廠家

缸蓋上還裝有進,、排氣門座,，氣門導(dǎo)管孔，用于安裝進,、排氣門,，還有進氣通道和排氣通道等。汽油機的氣缸蓋上加工有安裝火花塞的孔,，而柴油機的氣缸蓋上加工有安裝噴油器的孔,。頂置凸輪軸式發(fā)動機的氣缸蓋上還加工有凸輪軸軸承孔，用以安裝凸輪軸,。

氣缸蓋一般采用灰鑄鐵或合金鑄鐵鑄成,，鋁合金的導(dǎo)熱性好，有利于提高壓縮比,。

氣缸蓋是燃燒室的組成部分,，燃燒室的形狀對發(fā)動機的工作影響很大，由于汽油機和柴油機的燃燒方式不同,，其氣缸蓋上組成燃燒室的部分差別較大,。汽油機的燃燒室主要在氣缸蓋上，而柴油機的燃燒室主要在活塞頂部的凹坑,。 江蘇單缸氣缸蓋批發(fā)精細加工的氣缸蓋表面,，減少摩擦，提升效率,。

由于鋁合金的工作溫度較低,，必須加強冷卻,，同時，由于鋁合金不能耐沖擊,，耐磨性差,，必須在氣門座處鑲有合金鑄鐵制造的氣門座圈。設(shè)計氣缸蓋的基本尺寸時應(yīng)能保證其具有足夠的強度和剛度,。影響氣缸蓋剛度主要的尺寸是氣缸蓋的高度,。加大高度，可以增加剛度,，改善氣缸蓋與氣缸體之問的密封性,，減少螺栓中的動應(yīng)力及氣缸蓋的安裝應(yīng)力。氣缸蓋的高度與氣門進,、排氣道布置,、燃燒室型式及水腔高度等因素有關(guān)。現(xiàn)代內(nèi)燃機均采用頂置氣門,。

氣缸蓋高度一般為H＝(0.9~1.2)D,，D為氣缸直徑。近代內(nèi)燃機向高速,、高功率方向發(fā)展,，氣缸蓋高度有適當(dāng)加大的趨勢，有的高度己達1.5D,，這直接影響了內(nèi)燃機的高度,。在氣缸蓋高度一定的情況下，為增加剛度,，有些內(nèi)燃機采用帽式氣缸蓋或上部帶凸邊的氣缸蓋,。此外，還可以在氣缸蓋內(nèi)壁設(shè)置適當(dāng)?shù)募訌娊?，增加受力部位比較大處的斷面系數(shù),；也可以將氣缸蓋螺栓孔壁做成X形，以增加螺栓固定時的剛度,。氣缸蓋的小壁厚取決于鑄造的可能性,，一般小為4mm。但是有氣門座圈的氣缸蓋底面或燃燒室壁面,，先進的涂層技術(shù),，提升氣缸蓋的耐磨和耐腐蝕性能。

氣缸蓋是柴油發(fā)動機中的關(guān)鍵部件之一,，它是燃燒室的組成部分也是進氣,、排氣的通道，連接著許多配氣供油裝置,。缸蓋必須保證這些裝置保持正確的相對位置,，并且能夠協(xié)調(diào)的工作,。因此缸蓋的質(zhì)量直接影響到整機的使用性能和壽命，技術(shù)要求高,，加工工藝過程復(fù)雜,。氣缸蓋的顯微組織應(yīng)以小顆粒形的珠光體為基體，在基體上有少分布均勻的細片狀和個別中等片狀的石墨允許有單個小的單夾雜體或不呈連續(xù)網(wǎng)狀的磷化物供晶體以及不超過磨片面積的10%的鐵素鐵素體,。精密的氣缸蓋加工,，確保各部件間的精確配合。山東內(nèi)燃機氣缸蓋價格

選用原廠配件的氣缸蓋,，保證發(fā)動機運行的穩(wěn)定性,。常州多缸氣缸蓋廠家

翹曲和扭曲是氣缸蓋常常出現(xiàn)的問題，也是造成氣缸墊屢燒的主要原因,。特別是鋁合金氣缸蓋表現(xiàn)得更為突出,，這是因為鋁合金材料具有很高的熱傳導(dǎo)效率，同時氣缸蓋與氣缸體相比,，又顯得比較小和薄,，鋁合金氣缸蓋的溫度上升得快。當(dāng)氣缸蓋變形時,，它與缸體平面接合就會不嚴實，氣缸的密封質(zhì)量就下降,，造成漏氣而燒壞氣缸墊,，從而進一步使氣缸的密封質(zhì)量惡化。如果氣缸蓋出現(xiàn)嚴重的翹曲變形的話,，就必須將其更換掉,。氣缸表面不均勻冷卻會形成局部熱點。局部熱點會導(dǎo)致氣缸蓋或氣缸體上小區(qū)域的金屬產(chǎn)生過度膨脹,，這種膨脹會使氣缸蓋密封墊遭到擠壓并損壞,。由于氣缸墊的損壞導(dǎo)致泄露和腐蝕的產(chǎn)生，并被燒穿,。常州多缸氣缸蓋廠家

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